转盘装置及其制造方法制造方法及图纸

一种转盘装置包括在其外周上的光盘底座，而光盘底座具有大于给定程度的硬度。使光盘底座表面粗糙到给定程度，以便防止光盘在底座上打滑和粘附在底座上。这种光盘底座可补偿由光盘底座产生的表面摆动。制造这种光盘底座的方法包括：（１）将混和有细小颗粒的液态树脂喷射在转盘的外周上；以及（２）使树脂硬化而形成光盘底座。这种光盘底座适用于ＣＤ播放机和光盘驱动装置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及接纳光盘驱动装置的记录盘的转盘装置，它使记录盘转动，从而记录和／或播放信息。本专利技术特别涉及安装在光盘(CD)播放机、数字视频光盘(DVD)播放机、光盘驱动播放机、及磁光盘(MO)播放机里的光盘驱动装置上的转盘装置。
技术介绍
转盘装置在供记录介质、诸如CD和MO光盘用的光盘驱动装置里作为光盘转动体。转盘在几百至几千rpm的转动速度范围内旋转。日本专利申请未审查公开第H09-190675号公开了一种转盘装置，其光盘底座是由光硬化材料制造的。光硬化材料制造的光盘底座具有低摩擦系数的镜面加工面。这样，放置在底座上的光盘易于打滑。相反，光盘将粘附在底座的镜面上，当使用者准备从光盘底座上卸下光盘时会发生困难。此外，从底座上卸下光盘有时会产生噪声。由于光盘在高速下旋转并且要在光盘上读写高密度数据，安装在这种光盘驱动装置上的转盘装置要求底座具有较高的平直度。一般，表面摆动的允许范围对于DVD播放机来说不超过30μm、对于DVD-ROM装置来说不超过20μm、而对于DVD-RAM来说不超过10μm。然而，由于市场趋势是要求光盘以更快的速度转动和以更高的密度安装，因此表面摆动的允许范围应该有更严格的控制。在操作过程中发生的底座摆动自然会使放置在底座上的光盘摆动。光盘摆动改变了光盘与非常靠近光盘放置的磁头之间的距离，从而使磁头不能正确地从光盘上读出数据或将数据写入光盘。有若干因素影响着这种表面摆动，其中，将转盘安装在驱动该转盘的电动机的转轴上的精度、电动机各零件的加工精度、以及组装这些零件的精度是主要因素。由于电动机转动产生的表面摆动按照各转盘装置变化，它们是不同的。为了将这种表面摆动降至最低，改善了电动机零件的加工精度和它们的安装精度，这种改善精度的方法在实现底座的更高平直度方面陷入了僵局。日本专利申请未审查公开第H11-25555号公开了另一种现有技术中的转盘装置。在该现有技术中，树脂制成的转盘固定在电动机的金属转子壳体上。转盘上涂敷有包括适当量的聚酯树脂的涂层，并使该涂敷材料硬化。然后，对涂层材料的表面进行切削和加工。当树脂制造的转盘涂敷有包括聚酯树脂的涂层时，用来形成转盘的脱模剂仍留在转盘上。这样，脱模剂将抵制喷射在转盘上的、进行涂敷的树脂，从而使树脂不能均匀地涂敷在转盘上。其它的传统转盘使用聚碳酸酯，它们易受溶剂的侵蚀。因此，这种转盘在应用包括溶剂的树脂时容易发生危险。用具有低耐热的树脂、例如聚碳酸酯制造的转盘几乎不允许使用需要加热的树脂。当用树脂涂层形成的光盘底座在树脂制造的转盘上加工时，不能指望同是用树脂制造的转盘和底座之间存在适当的粘结强度。换句话说，用树脂制造的转盘在模制及离开时被氧化，因此，转盘的表面不能保持稳定不变。这样，转盘和底座之间的粘结性能是不稳定的。结果，它们之间的粘结强度很弱，在对光盘底座进行切削和加工时底座可能脱离转盘。本专利技术的简要说明本专利技术致力于解决上面讨论的问题，且目的是提供一种转盘装置，其中的光盘底座具有大于给定程度的硬度，且底座具有粗糙表面。这种结构因转动时底座和光盘之间的适当摩擦而允许底座上的光盘不打滑，而且还较容易从底座上卸下。这种转盘的制造方法包括以下步骤(1)使液态树脂与细小颗粒混和；(2)通过硬化液态树脂形成光盘底座；以及(3)使光盘底座的表面变粗糙。这种制造工艺可形成一种转盘装置，而这种转盘装置能防止光盘在底座上打滑和粘附在底座上。这种方法制造的转盘还能将表面摆动控制在可接受的范围内。在转盘装置安装在光盘驱动装置上时可对光盘底座进行切削和加工，从而在光盘和底座之间产生适当的摩擦，并可精确地控制表面摆动。由于树脂施加在金属转盘上，它们之间的粘结强度比两者均用树脂制造要强。因此，本专利技术的结构在切削和加工方面是优良的。附图的简要说明附图说明图1是按照本专利技术的一个示范实施例的转盘装置的立体图；图2是按照本专利技术示范实施例的转盘装置的剖视图；图3显示了按照本专利技术一示范实施例的转盘装置的底座的制造方法；图4显示了按照本专利技术一示范实施例的转盘装置的底座的另一种制造方法；图5是按照本专利技术一示范实施例的另一种转盘装置的立体图；图6是图5所示转盘装置的剖视图；图7显示了按照本专利技术一示范实施例的光盘底座的修整步骤；图8是图7所示修整步骤中的一部分的放大图；图9是显示在图8所示修整之后另一修整步骤中的一部分的放大图；图10是一转盘的平面图，其光盘底座通过按照本专利技术一示范实施例的加工步骤被径向切削。较佳实施例的详细说明下面参考附图描述本专利技术的示范实施例。(示范实施例1)图1和2显示的、按照本专利技术第一示范实施例的转盘装置(例如)被用于一光盘驱动装置。转盘装置1由无刷直流电动机驱动，该电动机包括一底座支架10、一安装在底座支架10上的定子11和由底座支架10支承轴颈的转子12。转盘装置1具有与转子12形成一体的转盘13。底座支架10是圆柱形的，并具有一直立圆筒。在圆筒10a的内壁上，配合安装一形如圆筒并具有底部的轴承壳15。一对径向轴承16配合安装在轴承壳15的内壁上，其中一个在上面，另一个在下面，且互相间隔一段距离。转轴20延伸通过一对径向轴承16，并由它们支承轴颈。在轴承壳15底部中心安装止推板17。转轴20的端部与止推板17接触，使转轴20受到止推板17的轴向支承。轴承也可以是非接触式的轴承，诸如流体动力轴承。定子11包括定子芯子21，它固定在底座支架10的圆筒10a的外壁上，而线圈22卷绕在定子芯子21上。转子12包括圆筒形转子框架30和固定在转子框架30上的转子磁铁31。定子芯子21通过环形空间面向磁铁31，使转子12在定子11外侧旋转。转盘13一体形成在转子框架30上，且转盘13覆盖转子框架30的上部。转盘13用铁制造，其表面经过电镀或沉淀锌或镍、或离子电镀处理。在电镀情况下，可在电镀面的最外层表面进行镀铬处理。在上述实施例里，转盘13直接形成在转子框架30的顶板上，即顶板本身作为转盘；然而，它可以与转子框架分开。在这种情况下，转盘13可用任何便于加工的金属、诸如铜或铝制造，而转子框架30仍用铁制造。在转盘13的中心部分处形成一圆形凸起13a，以便与装在底座上的光盘同轴啮合。在凸起13a的中心，设置一安装孔13b，以便供转轴20配合安装。在转盘13外周13c处形成一圆形光盘底座40。光盘底座40是用树脂制成的，并被硬化，但仍具有弹性。在该示范实施例里，光盘底座40是用光硬化树脂制造的，它可补偿表面摆动。通过在光硬化树脂里混入细粒硅石可防止光盘在光盘底座40上打滑。在安装电动机之后，形成与表面摆动量对应的厚度的光盘底座40。用作光盘底座40的光硬化树脂较佳的是用(例如，SANYU树脂公司制造的)SUV-350，它是具有弹性的紫外线硬化树脂。下面介绍制造转盘1的工艺。首先，将轴承壳15配合安装在圆筒10a的内壁里。将一对径向轴承16固定在轴承壳15的内壁上。第二，通过将定子芯子11配合安装在圆筒10a的外壁上而形成定子11。定子芯子11上卷绕着线圈22。第三，通过将磁铁31配合安装在转子框架30上、及将转轴20压配合在转盘13的中心凸起13a的孔13b里而形成转子12。接着，让转子12的转轴20延伸通过轴承16，将定子11和转子12组装在一起而形成一电动机。最后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘装置，包括：（１）一支架；（２）固定在所述支架上的轴承；（３）由所述轴承支承轴颈的转轴；（４）固定在所述转轴上的转子；（５）面向所述转子、安装在所述支架上的定子；（６）固定在所述转子上的转盘；以及（７）一光盘底座，它用树脂制成，具有大于预定程度的硬度，所述光盘底座设置在所述转盘上以接纳一光盘，所述光盘底座的表面具有预定的粗糙度。

【技术特征摘要】
JP 1998-3-16 065009/98;JP 1998-3-13 062842/981．一种转盘装置，包括(1)一支架；(2)固定在所述支架上的轴承；(3)由所述轴承支承轴颈的转轴；(4)固定在所述转轴上的转子；(5)面向所述转子、安装在所述支架上的定子；(6)固定在所述转子上的转盘；以及(7)一光盘底座，它用树脂制成，具有大于预定程度的硬度，所述光盘底座设置在所述转盘上以接纳一光盘，所述光盘底座的表面具有预定的粗糙度。2．如权利要求1所述的转盘，其特征在于，所述转盘是所述转子的转子框架的顶板。3．如权利要求1所述的转盘，其特征在于，所述光盘底座的硬度按照JIS K7215规定的硬度“A”不小于60。4．如权利要求1所述的转盘，其特征在于，所述光盘底座的表面粗糙度在1nm至10nm范围内。5．如权利要求1所述的转盘，其特征在于，所述树脂是光硬化树脂。6．如权利要求1所述的转盘，其特征在于，所述光盘底座混和有细小颗粒。7．如权利要求6所述的转盘，其特征在于，细小颗粒的尺寸是1nm-100nm。8．如权利要求6所述的转盘，其特征在于，所述细小颗粒是硅石。9．如权利要求1所述的转盘，其特征在于，所述转盘是用金属制造的。10．一种制造转盘装置的方法，其中，所述转盘装置包括(1)一支架；(2)固定在所述支架上的轴承；(3)由所述轴承支承轴颈的转轴；(4)固定在所述转轴上的转子；(5)面向所述转子、安装在所述支架上的定子；(6)固定在所述转子上的转盘；以及(7)一光盘底座，它用树脂制成，具有大于预定程度的硬度，所述光盘底座设置在所述转盘上以接纳一光盘，所述光盘底座的表面具有预定的粗糙度；所述方法包括以下步骤第一步骤是在转盘上喷射混和有细小颗粒的液态树脂；以及第二步骤是硬化该液态树脂；由此形成光盘底座。11．如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述第一步骤包括以下步骤(1)在喷射树脂前将所述转盘装置放置在薄膜形成装置里的预定地方；(2)通过薄膜形成装置里的光学传感器检测在所述转盘外周上的表面摆动量；(3)由薄膜形成装置里的控制器根据表面摆动量检测结果确定所需的平坦平面；以及(4)通过喷射紫外线硬化树脂形成一薄膜，直至其厚度达到所需平坦平面的厚度；所述第二步骤包括以下步骤通过将紫外光线照射在所述光盘底座上使薄膜变硬。12．如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述由液态树脂变硬的树脂的硬度按照JIS K7215规定的硬度“A”不小于60。13．如权利要求10所述的方法，其特征在于，细小颗粒的尺寸是1nm-100nm。14．如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述细小颗粒是硅石。15．如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述液态树脂包含3-5％体积的细小颗粒。16．一种制造转盘装置的方法，其中，所述转盘装置包括(1)一支架；(2)固定在所述支架上的轴承；(3)由所述轴承支承轴颈的转轴；(4)固定在所述转轴上的转子；(5)面向所述转子、安装在所述支架上的定子；(6)固定在所述转子上的转盘；以及(7)一光盘底座，它用树脂制成，具有大于预定程度的硬度，所述光盘底座设置在所述转盘上以接纳一光盘，所述光盘底座的表面具有预定的粗糙度；所述方法包括以下步骤第一步骤是在转盘上喷射液态树脂；第二步骤是半硬化喷射的液态树脂；以及第三步骤是使半硬化的树脂表面粗糙。17．如权利要求16所述的方法，其特征在于，所述地上步骤包括以下步骤将毛面纸置于半硬化树脂表面上并使该表面硬化；以及通过卸下所述毛面纸使表面粗糙。18．一种制造转盘装置的方法，其中，所述转盘装置包括(1)一支架；(2)固定在所述支架上的轴承；(3)由所述轴承支承轴颈的转轴；(4)固定在所述转轴上的转子...

【专利技术属性】
技术研发人员：岸部太郎，平野干雄，宇田成德，大谷裕子，妹尾正志，久山浩二，山根修一，安藤明夫，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]