本实用新型专利技术公开了一种便于调整角度的钢筋折弯装置，包括包括工作台、转动齿轮、折弯柱、接触头、一号电动马达、剪切头、伸缩杆、和限位板，所述工作台的下方安装有二号电动马达，且工作台的上方安装有转动盘，并且工作台的上方安装有折弯柱，而且工作台上安装有固定柱，同时工作台的上方安装有液压杆，所述工作台上安装有转动轴承，且工作台的上方安装有滚动轴承，并且工作台的上方安装有一号电动马达，该便于调整角度的钢筋折弯装置，设置有感应头、刻度盘、接触头和手拧螺母，在使用时，扳动感应头，使感应头旋转一定角度，在折弯柱对钢筋进行时，在感应头与接触头接触之后，使折弯柱停止并复位，从而对折弯角度进行调节控制。从而对折弯角度进行调节控制。从而对折弯角度进行调节控制。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调整角度的钢筋折弯装置
[0001]本技术涉及钢筋加工
，具体为一种便于调整角度的钢筋折弯装置。
技术介绍
[0002]钢筋是一种应用于建筑的钢材，其与混凝土构成移动建筑的主题结构，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用，钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，可以说钢筋是建筑的筋骨，而要将钢筋应用于建筑之中前，需要将钢筋折弯至特定形状，从而方便使用，而这就需要用到钢筋折弯装置，但是市场上现有的钢筋折弯装置还存在一些缺陷，就比如：
[0003]1、现有的钢筋折弯装置，在使用时，虽然速度较快，效率较高，但是只能固定角度的对钢筋进行折弯，一但出现不是标准角度的折弯就无法实现，使用十分布方便。
[0004]所以我们提出了一种便于调整角度的钢筋折弯装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于调整角度的钢筋折弯装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上不能对钢筋进行不同的角度折弯的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调整角度的钢筋折弯装置，包括工作台、转动齿轮、折弯柱、接触头、一号电动马达、剪切头、伸缩杆、和限位板，所述工作台的下方安装有二号电动马达，且工作台的上方安装有转动盘，并且工作台的上方安装有折弯柱，而且工作台上安装有固定柱，同时工作台的上方安装有液压杆，所述工作台上安装有转动轴承，且工作台的上方安装有滚动轴承，并且工作台的上方安装有一号电动马达，而且工作台的上方安装有液压杆，同时工作台的上方安装有剪切头，同时工作台的上方安装有挡块，所述转动齿轮的上方连接有转动盘，所述转动盘的上方安装有折弯柱，且转动盘的内部安装有固定柱，所述折弯柱的上方安装有感应头，所述固定柱的上方安装有刻度盘，且固定柱的上方连接有螺纹杆，并且固定柱的上方安装有接触头，而且固定柱的上方安装有手拧螺母，所述刻度盘的上方安装有接触头，所述螺纹杆的上方连接有手拧螺母，所述接触头的内部安装有螺纹杆，且接触头的上方安装有手拧螺母，所述液压杆的前端连接有剪切头，所述转动轴承通过皮带与二号电动马达连接，且转动轴承的下方安装有滚动轴承，所述一号电动马达的上方连接有转动齿轮，所述剪切头的前侧设置有挡块，所述伸缩杆的左端安装有限位板。
[0007]优选的，所述转动齿轮中轴线与转动盘中轴线重合，且转动齿轮中轴线与二号电动马达中轴线重合，并且转动齿轮有两个，而且两个转动齿轮之间相互啮合。
[0008]优选的，所述转动盘中轴线与固定柱中轴线重合，且转动盘上折弯柱可以绕固定柱进行旋转运动，并且转动盘与折弯柱之间固定连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆中轴线与转动盘中轴线重合，且螺纹杆中轴线与接触头中轴线重合，并且螺纹杆与手拧螺母之间螺纹连接。
[0010]优选的，所述液压杆中轴线与工作台上表面平行，且液压杆前端与剪切头后端紧密贴合，所述剪切头前端设置有V形刀口，且剪切头前端V形刀口与挡块上V形凹槽相对应。
[0011]优选的，所述转动轴承有四个，且四个转动轴承在工作台上等距分布，并且转动轴承的下方与滚动轴承一一对应，并且转动轴承上设置有凹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调整角度的钢筋折弯装置；
[0013]1、设置有感应头、刻度盘、接触头和手拧螺母，在使用时，扳动感应头，使感应头旋转一定角度，在折弯柱对钢筋进行时，在感应头与接触头接触之后，使折弯柱停止并复位，从而对折弯角度进行调节控制；
[0014]2、设置有伸缩杆和限位板，在使用时，当滚动轴承将钢筋运输至装置内部时，伸缩杆伸出，从而调节限位板位置，从而对钢筋长度进行限位，从而对折弯钢筋尺寸进行调节。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术爆炸立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大立体结构示意图；
[0018]图4为本技术折弯柱立体结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、转动齿轮；3、转动盘；4、折弯柱；5、感应头； 6、固定柱；7、刻度盘；8、螺纹杆；9、接触头；10、手拧螺母；11、液压杆；12、转动轴承；13、滚动轴承；14、一号电动马达；15、剪切头；16、挡块；17、伸缩杆；18、限位板；19、二号电动马达。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于调整角度的钢筋折弯装置，包括工作台1、转动齿轮2、转动盘3、折弯柱4、感应头5、固定柱6、刻度盘7、螺纹杆8、接触头9、手拧螺母10、液压杆11、转动轴承12、滚动轴承13、一号电动马达14、剪切头15、挡块16、伸缩杆17、限位板18 和二号电动马达19，工作台1的下方安装有二号电动马达19，且工作台1的上方安装有转动盘3，并且工作台1的上方安装有折弯柱4，而且工作台1上安装有固定柱6，同时工作台1的上方安装有液压杆11，工作台1上安装有转动轴承12，且工作台1的上方安装有滚动轴承13，并且工作台1的上方安装有一号电动马达14，而且工作台1的上方安装有液压杆11，同时工作台1 的上方安装有剪切头15，同时工作台1的上方安装有挡块16，转动齿轮2的上方连接有转动盘3，转动盘3的上方安装有折弯柱4，且转动盘3的内部安装有固定柱6，折弯柱4的上方安装有感应头5，固定柱6的上方安装有刻度盘7，且固定柱6的上方连接有螺纹杆8，并且固定柱6的上方安装有接触头 9，而且固定柱6的上方安装有手拧螺母10，刻度盘7的上方安装有接触头9，螺纹杆8的上方连接有手拧螺母10，接触头9的内部安装有
螺纹杆8，且接触头9的上方安装有手拧螺母10，液压杆11的前端连接有剪切头15，转动轴承12通过皮带与二号电动马达19连接，且转动轴承12的下方安装有滚动轴承13，一号电动马达14的上方连接有转动齿轮2，剪切头15的前侧设置有挡块16，伸缩杆17的左端安装有限位板18。
[0022]转动齿轮2中轴线与转动盘3中轴线重合，且转动齿轮2中轴线与二号电动马达19中轴线重合，并且转动齿轮2有两个，而且两个转动齿轮2之间相互啮合，上述结构的设计，可以为转动盘3的旋转提供动力，从而使转动盘3旋转。
[0023]转动盘3中轴线与固定柱6中轴线重合，且转动盘3上折弯柱4可以绕固定柱6进行旋转运动，并且转动盘3与折弯柱4之间固定连接，上述结构的设计，可以带动折弯柱4旋转，从而对钢筋进行折弯。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调整角度的钢筋折弯装置，包括工作台(1)、转动齿轮(2)、折弯柱(4)、接触头(9)、一号电动马达(14)、剪切头(15)、伸缩杆(17)、和限位板(18)，其特征在于：所述工作台(1)的下方安装有二号电动马达(19)，且工作台(1)的上方安装有转动盘(3)，并且工作台(1)的上方安装有折弯柱(4)，而且工作台(1)上安装有固定柱(6)，同时工作台(1)的上方安装有液压杆(11)，所述工作台(1)上安装有转动轴承(12)，且工作台(1)的上方安装有滚动轴承(13)，并且工作台(1)的上方安装有一号电动马达(14)，而且工作台(1)的上方安装有液压杆(11)，同时工作台(1)的上方安装有剪切头(15)，同时工作台(1)的上方安装有挡块(16)，所述转动齿轮(2)的上方连接有转动盘(3)，所述转动盘(3)的上方安装有折弯柱(4)，且转动盘(3)的内部安装有固定柱(6)，所述折弯柱(4)的上方安装有感应头(5)，所述固定柱(6)的上方安装有刻度盘(7)，且固定柱(6)的上方连接有螺纹杆(8)，并且固定柱(6)的上方安装有接触头(9)，而且固定柱(6)的上方安装有手拧螺母(10)，所述刻度盘(7)的上方安装有接触头(9)，所述螺纹杆(8)的上方连接有手拧螺母(10)，所述接触头(9)的内部安装有螺纹杆(8)，且接触头(9)的上方安装有手拧螺母(10)，所述液压杆(11)的前端连接有剪切头(15)，所述转动轴承(12)通过皮带与二号电动马达(19)连接，且转动轴承(12)的下方安装有滚动轴承(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁煜，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：新型
国别省市：
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