本实用新型专利技术公开了一种阻尼板产品刚性冲切装置，包括：两组定位件、支撑架、输送组件、加强组件、定位组件以及冲裁机，两组所述定位件平行设置，所述支撑架对应安装在两组定位件下表面，所述输送组件对应安装在两组定位件上，所述加强组件匹配安装在两组定位件内，所述定位组件匹配安装在两组定位件上表面中部两侧，所述冲裁机通过支架安装在定位件中部一侧，且所述冲裁机输出端朝向输送组件。本实用新型专利技术通过钢带在冲裁时下部加强板的作用而产生的微小形变，实现对原料的锋利切割，切口不产生毛刺，无料渣现象产生，同步减少了后序的清理工作，降低了工人的劳动强度，提高了产品质量，提高了汽车制造环节的喷漆质量。高了汽车制造环节的喷漆质量。高了汽车制造环节的喷漆质量。
【技术实现步骤摘要】
一种阻尼板产品刚性冲切装置
[0001]本技术涉及阻尼板
，具体为一种阻尼板产品刚性冲切装置。
技术介绍
[0002]沥青阻尼板产品在冲切成型制造环节，一般采用橡胶传送带来完成阻尼片材的传送和冲裁的工作。橡胶带作为冲裁成型时的垫板，由于其在冲切时会产生较大的形变，导致冲型后零件的切口边缘产生大量的毛刺，从而产生料渣，后序工作也难以清理干净，对汽车涂装质量产生很大影响。
[0003]现有技术有以下不足：传统的冲切装置在使用时，由于橡胶带作为冲裁成型时的垫板，由于其在冲切时会产生较大的形变，导致冲型后零件的切口边缘产生大量的毛刺，从而产生料渣，后序工作也难以清理干净，增大了工作人员后续的清理强度，影响了整体使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种阻尼板产品刚性冲切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种阻尼板产品刚性冲切装置，包括：两组定位件、支撑架、输送组件、加强组件、定位组件以及冲裁机，两组所述定位件平行设置，所述支撑架对应安装在两组定位件下表面，所述输送组件对应安装在两组定位件上，所述加强组件匹配安装在两组定位件内，所述定位组件匹配安装在两组定位件上表面中部两侧，所述冲裁机通过支架安装在定位件中部一侧，且所述冲裁机输出端朝向输送组件。
[0006]进一步的，所述输送组件包括驱动电机、主动轴、从动轴以及钢带，所述驱动电机安装在定位件侧壁头端，所述主动轴两侧壁通过轴承转动安装在两组定位件内头端，所述从动轴两侧壁通过轴承转动安装在两组定位件内尾端，所述钢带绕过主动轴、从动轴设置，且所述驱动电机输出端与主动轴对应传动连接。
[0007]进一步的，所述加强组件包括辅助板、两组气缸以及加强板，所述辅助板对应安装在两组定位件中部，两组所述气缸对应安装在辅助板上表面两侧，所述加强板匹配滑动安装在辅助板上方，且两组所述气缸输出端与加强板对应传动连接，且所述加强板对应安装在钢带下方，电控两组气缸，带动加强板在两组定位件内进行上升，同时与钢带内壁贴合，从而对原料进行支撑，保证了后续冲裁机冲裁的稳定性。
[0008]进一步的，所述加强板与两组定位件内壁滑动连接，且所述加强板具体为聚氨酯橡胶垫板。
[0009]进一步的，所述定位组件包括两组固定板、两组电推杆以及两组夹板，两组所述固定板平行安装在定位件上表面中部，两组所述电推杆对应安装在两组固定板输出端，两组所述夹板平行安装在两组固定板内侧，且两组所述电推杆输出端与两组夹板对应传动连
接，电控电推杆，带动两组夹板进行相互远离、相互靠近工作，进而可稳定的对夹板之间的距离进行调整，因此可快速的对不同尺寸的原料进行夹持固定，确保了整体冲裁工作的稳定进行。
[0010]进一步的，两组所述夹板均采用硬质材质制成，且两组所述夹板内壁均安装有防护垫，可对原料进行夹持固定。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设有加强组件，当原料输送至加工区时，使用者电控两组气缸，带动加强板在两组定位件内进行上升，同时与钢带内壁贴合，从而对原料进行支撑，保证了后续冲裁机冲裁的稳定性，实现了对原料的刚性辅助切割，规避了传统钢材冲裁极易造成冲型后零件的切口边缘产生大量的毛刺、而产生料渣的不足，增大了使用者后续劳动强度。
[0013](2)本技术通过设有定位组件，使用者通过电控电推杆，带动两组夹板进行相互远离、相互靠近工作，进而可稳定的对夹板之间的距离进行调整，因此可快速的对不同尺寸的原料进行夹持固定，确保了整体冲裁工作的稳定进行，提升了整体加工精度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的定位件与加固板连接示意图；
[0017]图3为本技术的加强组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的定位组件结构示意图。
[0019]图中：1、定位件；2、支撑架；3、冲裁机；4、驱动电机；5、主动轴；6、从动轴；7、钢带；8、辅助板；9、气缸；10、加强板；11、固定板；12、电推杆；13、夹板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种阻尼板产品刚性冲切装置，包括：两组定位件1、支撑架2、输送组件、加强组件、定位组件以及冲裁机3，两组所述定位件1平行设置，所述支撑架2对应安装在两组定位件1下表面，所述输送组件对应安装在两组定位件1上，所述加强组件匹配安装在两组定位件1内，所述定位组件匹配安装在两组定位件1上表面中部两侧，所述冲裁机3通过支架安装在定位件1中部一侧，且所述冲裁机3输出端朝向输送组件。
[0022]所述输送组件包括驱动电机4、主动轴5、从动轴6以及钢带7，所述驱动电机4安装在定位件1侧壁头端，所述主动轴5两侧壁通过轴承转动安装在两组定位件1内头端，所述从动轴6两侧壁通过轴承转动安装在两组定位件1内尾端，所述钢带7绕过主动轴5、从动轴6设
置，且所述驱动电机4输出端与主动轴5对应传动连接，使用者电控驱动电机4，带动主动轴5进行对应的转动，带动钢带7进行对应的转动，实现了对原料的辅助输送，提升了整体加工效率，可快速的将原料输送至加工位上；
[0023]所述加强组件包括辅助板8、两组气缸9以及加强板10，所述辅助板8对应安装在两组定位件1中部，两组所述气缸9对应安装在辅助板8上表面两侧，所述加强板10匹配滑动安装在辅助板8上方，且两组所述气缸9输出端与加强板10对应传动连接，且所述加强板10对应安装在钢带7下方，当原料输送至加工区时，使用者电控两组气缸9，带动加强板10在两组定位件1内进行上升，同时与钢带7内壁贴合，从而对原料进行支撑，保证了后续冲裁机3冲裁的稳定性，实现了对原料的刚性辅助切割，规避了传统钢材冲裁极易造成冲型后零件的切口边缘产生大量的毛刺、而产生料渣的不足，增大了使用者后续劳动强度；
[0024]所述加强板10与两组定位件1内壁滑动连接，且所述加强板10具体为聚氨酯橡胶垫板；
[0025]所述定位组件包括两组固定板11、两组电推杆12以及两组夹板13，两组所述固定板11平行安装在定位件1上表面中部，两组所述电推杆12对应安装在两组固定板11输出端，两组所述夹板13平行安装在两组固定板11内侧，且两组所述电推杆12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻尼板产品刚性冲切装置，其特征在于，包括：两组定位件(1)、支撑架(2)、输送组件、加强组件、定位组件以及冲裁机(3)，两组所述定位件(1)平行设置，所述支撑架(2)对应安装在两组定位件(1)下表面，所述输送组件对应安装在两组定位件(1)上，所述加强组件匹配安装在两组定位件(1)内，所述定位组件匹配安装在两组定位件(1)上表面中部两侧，所述冲裁机(3)通过支架安装在定位件(1)中部一侧，且所述冲裁机(3)输出端朝向输送组件。2.根据权利要求1所述的一种阻尼板产品刚性冲切装置，其特征在于：所述输送组件包括驱动电机(4)、主动轴(5)、从动轴(6)以及钢带(7)，所述驱动电机(4)安装在定位件(1)侧壁头端，所述主动轴(5)两侧壁通过轴承转动安装在两组定位件(1)内头端，所述从动轴(6)两侧壁通过轴承转动安装在两组定位件(1)内尾端，所述钢带(7)绕过主动轴(5)、从动轴(6)设置，且所述驱动电机(4)输出端与主动轴(5)对应传动连接。3.根据权利要求1所述的一种阻尼板产品刚性冲切装置，其特征在于：所述加强组件包括辅助板(8)、两组气缸(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈焕明，栗新忠，李忠诚，李冬冬，
申请(专利权)人：吉林吉轻腾达阻尼材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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