本实用新型专利技术涉及涂装设备的技术领域，公开了一种涂料搅拌装置，包括料盆、支架、驱动机构和推板，所述驱动机构固定连接于所述支架上；所述推板的一端伸入所述料盆的内部，所述推板的另一端设于所述料盆的外侧并与驱动机构连接，所述驱动机构带动所述推板沿着所述料盆做前后移动。还公开了一种涂漆设备，包括机架，涂料轮组和上述的涂料搅拌装置，所述料盆和支架固定于所述机架上，所述涂料轮组设于所述料盆的内部，所述推板伸入料盆的一端设于所述涂料轮组的下方。本实用新型专利技术的结构简单，操作方便，解决现有涂装设备容易出现涂料凝固的问题。解决现有涂装设备容易出现涂料凝固的问题。解决现有涂装设备容易出现涂料凝固的问题。
【技术实现步骤摘要】
涂料搅拌装置和涂漆设备
[0001]本技术涉及涂装设备的
，特别是涉及一种涂料搅拌装置和涂漆设备。
技术介绍
[0002]目前，现有的涂装工艺是通过涂料轮带动料盆里的涂料对产品进行涂漆，在现有设备中容易出现涂料因长期未搅动而固结报废的情况，导致涂料的利用率低，且难以清洗，为防止涂料凝固，一次装进料盆的涂料量少，因而需要人工反复添加涂料的次数多。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是：提供一种结构简单，操作方便的涂料搅拌装置，解决现有涂装设备容易出现涂料凝固的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种涂料搅拌装置，包括料盆、支架、驱动机构和推板，所述驱动机构固定连接于所述支架上；所述推板的一端伸入所述料盆的内部，所述推板的另一端设于所述料盆的外侧并与驱动机构连接，所述驱动机构带动所述推板沿着所述料盆做前后移动。
[0005]作为优选方案，所述推板为Z型板，所述推板包括上横段、下横段与连接所述上横段和下横段的竖段，所述上横段搭接于所述料盆的外边缘并与所述驱动机构连接，所述下横段设于所述料盆的底部。
[0006]作为优选方案，所述竖段抵接于所述料盆的侧板的内侧。
[0007]作为优选方案，还包括开关，所述开关与所述驱动机构电连接。
[0008]作为优选方案，所述驱动机构可带动所述推板从所述料盆的一端移动到所述料盆的另一端。
[0009]作为优选方案，所述驱动机构为气缸，所述推板的另一端设于所述料盆的外侧并与所述气缸的活塞杆连接。
[0010]作为优选方案，所述上横段的一侧设有折弯部，所述折弯部上设有与所述活塞杆连接的安装孔。
[0011]作为优选方案，所述推板还包括连接于所述竖段和下横段之间的倾斜过渡段。
[0012]作为优选方案，所述下横段的端部与所述料盆的侧板之间有间隙，所述间隙为5－10mm。
[0013]本技术还提供了一种涂漆设备，包括机架，涂料轮组和上述的涂料搅拌装置，所述料盆和支架固定于所述机架上，所述涂料轮组设于所述料盆的内部，所述推板伸入料盆的一端设于所述涂料轮组的下方。
[0014]本技术实施例一种涂料搅拌装置和涂漆设备与现有技术相比，其有益效果在于：
[0015]本技术的涂料搅拌装置和涂漆设备，通过驱动机构带动推板前后运动，从而
对涂料进行搅拌，可保持涂料的流动性，防止涂料凝固，提高涂料的利用率，此外，料盆一次装料量增加，减少人工加料的次数。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术实施例的俯视结构示意图。
[0018]图3是本技术实施例推板的结构示意图
[0019]图中：
[0020]1、料盆；2、气缸；2a、缸体；2b、活塞杆；3、开关；4、支架；5、推板；5－1、上横段；5－1a、折弯部；5－1b、安装孔；5－2、竖段；5－3、下横段；5－4、倾斜过渡段；L、间隙；6、机架；7、涂料轮组；。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1所示，本技术实施例优选实施例的一种涂料搅拌装置，包括料盆1、支架4、驱动机构和推板5，所述驱动机构固定连接于所述支架4上；所述推板5的一端伸入所述料盆1的内部，所述推板5的另一端设于所述料盆1的外侧并与驱动机构连接，所述驱动机构带动所述推板5沿着所述料盆1做前后移动，移动方向如图1中的箭头所示。驱动机构带动推板5前后移动，从而搅拌料盆1里的涂料，使涂料保持流动性，防止涂料过快凝固无法使用因而报废。
[0024]进一步的，如图1至图3所示，所述推板5为Z型板，所述推板包括上横段5－1、下横段5－3与连接所述上横段5－1和下横段5－3的竖段5－2，所述上横段5－1搭接于所述料盆1的外边缘并与所述驱动机构连接，所述下横段5－3设于所述料盆1的底部且位于涂料轮组7的下方。推板5通过上横段5－1搭接在料盆1外边缘，实现与驱动机构连接，下横段5－3设于料盆1底部，可与涂料接触，由驱动机构带动上横段5－1前后移动，从而带动下横段5－3对涂料进行搅拌，保持涂料的流动性，防止涂料过快凝固而报废。该Z型板结构的推板5结构更加合理，合理利用了料盆1的空间，为了便于涂料，料盆1的深度一般设置的较浅，而为了使得推板5对料盆1中的涂料搅动均匀，推板5的下横段5－3应当设置在料盆1位于底部的位置，因此，设置成Z型板结构的推板5一方面合理利用了料盆1的空间，另一方面使得对涂料的搅动更加均匀。
[0025]进一步的，所述竖段5－2抵接于所述料盆1的侧板的内侧，对推板5的运动具有导向作用，且带动下横段5－3随着上横段5－1前后运动。
[0026]进一步的，还包括开关3，所述开关3与所述驱动机构电连接。开关3用于控制所述驱动机构的启停和运行速度。
[0027]进一步的，所述驱动机构可带动所述推板5从所述料盆1的一端移动到所述料盆1的另一端。由驱动机构带动推板5前后运动，实现对涂料的搅拌。
[0028]优选地，本实施例的驱动机构优选为气缸2，气缸2的缸体2a固定在支架4上，所述推板5的另一端设于所述料盆1的外侧并与所述气缸2的活塞杆2b连接。气缸2设于料盆1的一侧，活塞杆2b的行程小于料盆1的长度，推板5的上横段5－1与活塞杆2b连接，并由活塞杆2b带动推板5从料盆1的一端移动到料盆1的另一端，实现对涂料的搅拌。需要说明的是，本实施例驱动机构还可以是电机，并电机与推板5之间通过传动机构如丝杆或螺杆组件传动连接，以将转动转换为移动并驱动推板5沿料盆1前后方向移动。
[0029]进一步的，如图3所示，所述上横段5－1的一侧设有折弯部5－1a，所述折弯部5－1a上设有与所述活塞杆2b连接的安装孔5－1b。推板5的上横段5－1通过该折弯部5－1a上的安装孔5－1b与活塞杆2b的端部连接，并随着活塞杆2b的伸缩运动，推板在料盆1内前后运动。
[0030]进一步的，所述推板5还包括连接于所述竖段5－2和下横段5－3之间的倾斜过渡段5－4。该倾斜过渡段5－4可防止竖段5－2抵接在料盆1侧板的内侧时，竖段5－2与下横段5－3的转角处与料盆1底部摩擦，降低推板5前后运动的阻力。
[0031]进一步的，如图2所示，所述下横段5－3的端部与所述料盆1的侧板之间有间隙L，所述间隙L为5－10mm。下横段5－3的端部与料盆1侧板具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌装置，其特征在于：包括料盆、支架、驱动机构和推板，所述驱动机构固定连接于所述支架上；所述推板的一端伸入所述料盆的内部，所述推板的另一端设于所述料盆的外侧并与驱动机构连接，所述驱动机构带动所述推板沿着所述料盆做前后移动。2.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述推板为Z型板，所述推板包括上横段、下横段与连接所述上横段和下横段的竖段，所述上横段搭接于所述料盆的外边缘并与所述驱动机构连接，所述下横段设于所述料盆的底部。3.根据权利要求2所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述竖段抵接于所述料盆的侧板的内侧。4.根据权利要求1或2所述的涂料搅拌装置，其特征在于：还包括开关，所述开关与所述驱动机构电连接。5.根据权利要求1或2所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构可带动所述推板从所述料盆的...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺义勇，张惠霞，李强，宋毅华，
申请(专利权)人：广东风华高新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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