本实用新型专利技术涉及生产切割技术领域,具体涉及一种电子主板生产切割装置,包括底板,所述底板的顶面开设有十字型卡槽,所述底板的顶面设置有切割机构,所述切割机构包括支撑立柱,所述支撑立柱的底端与底板的顶面固定连接。本实用新型专利技术中,通过在透明防护罩上设置有接管口,使得切割电子主板时,可以有效吸收切割电子主板所制造的灰尘,保持良好的工作环境,且通过卡块机构和底板上十字型卡槽和卡齿配合使用,便于对电子主板的位置进行固定,保持电子主板在切割过程汇中的稳定性,提高切割的效率,并且可以通过滑动卡块机构,便于对不同尺寸的主板进行固定,使用便捷。使用便捷。使用便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种电子主板生产切割装置
[0001]本技术涉及生产切割
,具体涉及一种电子主板生产切割装置。
技术介绍
[0002]电子主板在生产加工时,需要对其原材料进行切割,使其适用于生产尺寸,而传统的电子主板在切割操作时,无法对其进行有效固定,使得切割过程中,主板易移位,导致切割精度降低的问题,并且切割的同时会造成微小粉尘,造成车间环境污染,危害工人身体健康。
技术实现思路
[0003]为了克服上述的技术问题,本技术的目的在于提供一种电子主板生产切割装置,通过在透明防护罩上设置有接管口,使得切割电子主板时,可以有效吸收切割电子主板所制造的灰尘,保持良好的工作环境,且通过卡块机构和底板上十字型卡槽和卡齿配合使用,便于对电子主板的位置进行固定,保持电子主板在切割过程汇中的稳定性,提高切割的效率,并且可以通过滑动卡块机构,便于对不同尺寸的主板进行固定,使用便捷。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种电子主板生产切割装置,包括底板,所述底板的顶面开设有十字型卡槽,所述底板的顶面设置有切割机构,所述切割机构包括支撑立柱,所述支撑立柱的底端与底板的顶面固定连接,所述底板的顶面位于十字型卡槽一端的两侧对称固定连接有两个连接块,两个所述连接块之间通过转动轴转动连接有承重杆的一端,所述承重杆中部的顶面对称固定连接有两个凸块,且两个凸块之间与压杆的一端转动连接,所述承重杆上位于凸块的一侧固定连接有开槽板,且开槽板中部沿竖向开设有滑槽,所述滑槽的内底面固定连接有活塞杆,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑槽的内侧活动套接有转轴,且转轴贴合于滑块上方,所述转轴中心处活动套接有锯片机构,所述承重杆和压杆上对应锯片机构部位均开设有条形通孔,且锯片机构的顶部位于压杆上的条形通孔的内侧、底部位于承重杆上的条形通孔的内侧,所述压杆的另一端固定连接有两个固定块,所述承重杆上固定连接有透明防护罩,所述透明防护罩位于锯片机构的外侧,透明防护罩的外侧壁上开设有弧形槽,且压杆与弧形槽滑动连接,所述透明防护罩位于承重杆的两侧对称开设有两个接管口,所述锯片机构与十字型卡槽正对。
[0006]进一步在于,所述十字型卡槽沿竖向的两内侧壁上均匀固定连接有多个卡齿,所述十字型卡槽内部通过卡齿活动卡接有卡块机构。
[0007]进一步在于,所述卡块机构包括块体和螺纹杆,所述块体一侧开设有凹槽,且块体另一侧底面开设有L型缺口,所述块体的顶部旋合连接有螺纹杆,且螺纹杆的底端延伸至凹槽的内侧,所述螺纹杆位于凹槽的一端活动连接有压板,且螺纹杆的顶端固定连接有扭柄,所述L型缺口的内侧对称转动连接有两个卡块,且两个卡块相邻的一侧之间固定连接有连接弹簧,所述块体的一端活动插接有销轴,所述销轴的底端位于L型缺口的内侧,销轴的底
端固定连接有挂钩,销轴的顶端固定连接有提环。
[0008]进一步在于,所述支撑立柱的底端与十字型卡槽的一端正对。
[0009]进一步在于,所述凹槽的高度大于压板的厚度。
[0010]进一步在于,所述压板的底面固定连接有橡胶垫。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]通过在透明防护罩上设置有接管口,使得切割电子主板时,可以有效吸收切割电子主板所制造的灰尘,保持良好的工作环境,且通过卡块机构和底板上十字型卡槽和卡齿配合使用,便于对电子主板的位置进行固定,保持电子主板在切割过程汇中的稳定性,提高切割的效率和精度,并且可以通过滑动卡块机构,便于对不同尺寸的主板进行固定,使用便捷。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1
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3是本技术整体结构示意图;
[0015]图4是本技术中底板结构示意图
[0016]图5是本技术中卡块机构结构示意图
[0017]图6是本技术中透明防护罩结构示意图。
[0018]图中:100、底板;110、卡齿;120、十字型卡槽;200、切割机构;210、支撑立柱;211、液压杆;220、连接块;221、承重杆;222、凸块;230、压杆; 240、锯片机构;241、转轴;250、开槽板;251、活塞杆;252、滑块;260、固定块;270、透明防护罩;271、接管口;272、弧形槽;300、卡块机构;310、块体;311、L型缺口;312、凹槽;320、卡块;321、连接弹簧;330、挂钩; 331、提环;340、螺纹杆;341、压板;342、扭柄。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6所示,一种电子主板生产切割装置,包括底板100,底板100 的顶面开设有十字型卡槽120,底板100的顶面设置有切割机构200,切割机构 200包括支撑立柱210,支撑立柱210的底端与底板100的顶面固定连接,底板 100的顶面位于十字型卡槽120一端的两侧对称固定连接有两个连接块220,两个连接块220之间通过转动轴转动连接有承重杆221的一端,承重杆221中部的顶面对称固定连接有两个凸块222,且两个凸块222之间与压杆230的一端转动连接,承重杆221上位于凸块222的一侧固定连接有开槽板250,且开槽板 250中部沿竖向开设有滑槽,滑槽的内底面固定连接有活塞杆251,滑槽的内部滑动连接有滑块252,滑槽的内侧活动套接有转轴241,且转轴241贴合于滑块 252上方,转轴241中心处活动套接有锯片机构240,承重杆221和压杆230上对应锯片机构240部位均开设有条形通孔,且锯片机构240的顶部位于压杆230 上的条形通孔的内侧、底部位于承重杆221上的条形通孔的内侧,压杆230的另一端固定连接有两个固定块260,承重杆221上固定连接有透明
防护罩270,透明防护罩270位于锯片机构240的外侧,透明防护罩270的外侧壁上开设有弧形槽272,且压杆230与弧形槽272滑动连接,透明防护罩270位于承重杆 221的两侧对称开设有两个接管口271,锯片机构240与十字型卡槽120正对,取过外接吸尘机,将吸气的管子与两个接管口271相连,启动吸尘机,将电子主板平铺在底板100上,将卡块机构300滑动到合适位置,将电子主板放入凹槽312内,将扭柄342转动,带动螺纹杆340转动,压板341受压压紧电子主板,推动卡块机构300,将电子主板移到合适位置,锯片结构包括锯片和驱动电机,利用驱动电机的输出端与锯片传动连接,从而能够带动锯片运转,开始切割作业,使液压杆211推动压杆230,使压杆230下压转轴241,转轴241在开槽板250内运动,下压滑块252,使活塞杆251下压,转轴241带动锯片机构 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子主板生产切割装置,包括底板(100),其特征在于,所述底板(100)的顶面开设有十字型卡槽(120),所述底板(100)的顶面设置有切割机构(200),所述切割机构(200)包括支撑立柱(210),所述支撑立柱(210)的底端与底板(100)的顶面固定连接,所述底板(100)的顶面位于十字型卡槽(120)一端的两侧对称固定连接有两个连接块(220),两个所述连接块(220)之间通过转动轴转动连接有承重杆(221)的一端,所述承重杆(221)中部的顶面对称固定连接有两个凸块(222),且两个凸块(222)之间与压杆(230)的一端转动连接,所述承重杆(221)上位于凸块(222)的一侧固定连接有开槽板(250),且开槽板(250)中部沿竖向开设有滑槽,所述滑槽的内底面固定连接有活塞杆(251),滑槽的内部滑动连接有滑块(252),滑槽的内侧活动套接有转轴(241),且转轴(241)贴合于滑块(252)上方,所述转轴(241)中心处活动套接有锯片机构(240),所述承重杆(221)和压杆(230)上对应锯片机构(240)部位均开设有条形通孔,且锯片机构(240)的顶部位于压杆(230)上的条形通孔的内侧、底部位于承重杆(221)上的条形通孔的内侧,所述压杆(230)的另一端固定连接有两个固定块(260),所述承重杆(221)上固定连接有透明防护罩(270),所述透明防护罩(270)位于锯片机构(240)的外侧,透明防护罩(270)的外侧壁上开设有弧形槽(272),且压杆(230)与弧形槽(272)滑动连接,所述透明防护罩(270)位于承重杆(221)...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑俊,
申请(专利权)人:江苏顺海科技集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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