一种机制砂生产系统技术方案

本发明专利技术公开了制砂领域的一种机制砂生产系统，包括制砂箱，制砂箱内开设有腔体，制砂箱的内部底端安装有下料板，下料板上转动连接有制砂装置，制砂装置包括：圆台、第一粉碎叶片、环型壳体、第一磨砂球、旋转轴和保护套，圆台的外侧均布有多个第一粉碎叶片，腔体的内壁上均布有多个与第一粉碎叶片相配合的第二粉碎叶片，圆台的底部安装有环型壳体，环型壳体的外侧均布有多个第一磨砂球，腔体的内壁上均布多个与第一磨砂球相配合的第二磨砂球，圆台的底部中心位置安装有延伸至环型壳体外部的旋转轴，旋转轴通过轴承与下料板转动连接，旋转轴的外侧安装有与下料板相连的保护套。本发明专利技术制砂精细，对砂粒的筛分方便。对砂粒的筛分方便。对砂粒的筛分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种机制砂生产系统


[0001]本专利技术涉及制砂领域，具体是一种机制砂生产系统。

技术介绍

[0002]新型制砂机(立轴式冲击破碎机)适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
[0003]现有的制砂装置其制砂不够精细，且对砂粒的筛分不便，导致砂子的质量不高，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种制砂精细，对砂粒的筛分方便的机制砂生产系统，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种机制砂生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种机制砂生产系统，包括制砂箱，所述制砂箱内开设有腔体，所述制砂箱的内部底端安装有下料板，所述下料板上转动连接有制砂装置，所述制砂装置包括：圆台、第一粉碎叶片、环型壳体、第一磨砂球、旋转轴和保护套，所述圆台的外侧均布有多个第一粉碎叶片，所述腔体的内壁上均布有多个与第一粉碎叶片相配合的第二粉碎叶片，所述圆台的底部安装有环型壳体，所述环型壳体的外侧均布有多个第一磨砂球，所述腔体的内壁上均布多个与第一磨砂球相配合的第二磨砂球，所述圆台的底部中心位置安装有延伸至环型壳体外部的旋转轴，所述旋转轴通过轴承与下料板转动连接，所述旋转轴的外侧安装有与下料板相连的保护套，所述制砂箱的外侧安装有延伸至其内部用于带动制砂装置转动的驱动装置，所述制砂箱的下方安装有筛分箱，所述筛分箱的内部底端设置有筛网，所述制砂箱的外侧安装有安装壳，所述安装壳位于驱动装置的下方，所述安装壳上安装有用于震动筛分箱的震动装置。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述下料板的横截面呈“V”型，所述下料板上均布有多个下料孔。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述圆台的顶部直径小于底部直径。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动装置包括：第一电机、第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮、传动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一电机安装于制砂箱的外侧，所述第一电机的输出轴上安装有第一圆柱齿轮，所述第一圆柱齿轮的下侧安装有与之转动配合的第二圆柱齿轮，所述第二圆柱齿轮安装于传动轴上，所述传动轴延伸至制砂箱内，所述传动轴的左端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上侧安装有与之转动配合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮安装于旋转轴上。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述震动装置包括：第二电机、驱动轴、同步轮、同步带和偏心凸轮，所述第二电机安装于安装壳的顶部，所述安装壳内转动连接有三个驱动轴，每
个所述驱动轴上均安装有一个同步轮，三个所述同步轮之间通过同步带转动连接，每个所述同步轮的底部均安装有一个偏心凸轮，所述第二电机的输出轴通过联轴器与驱动轴相连。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：三个所述驱动轴分别位于一个等边三角形的顶角处。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述筛分箱的下方于地面上安装有储存箱。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述制砂箱通过多个第一支腿与地面相连，所述筛分箱通过多个第二支腿与地面相连。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该机制砂生产系统，使用时，将原料加入到腔体内，启动第一电机，通过第一电机带动第一圆柱齿轮转动，通过第一圆柱齿轮转动带动第二圆柱齿轮转动，通过第二圆柱齿轮转动带动传动轴和第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮转动带动旋转轴转动，通过旋转轴转动带动圆台和环型壳体转动，通过圆台带动第一粉碎叶片转动，通过第一粉碎叶片和第二粉碎叶片相配合对原料进行破碎，破碎后的原料下落，通过环型壳体带动第一磨砂球转动，通过第一磨砂球和第二磨砂球相配合将原料进一步磨碎，有利于制砂颗粒更加精细；磨好的砂粒掉落到筛分箱内，通过第二电机带动驱动轴转动，通过驱动轴转动带动偏心凸轮转动，通过偏心凸轮对筛分箱进行敲击，使得筛分箱内的砂粒震动，通过筛网对砂粒进行筛分，合格的砂粒掉落到储存箱内，使得对砂粒的筛分更加方便。综上所述，本专利技术制砂精细，对砂粒的筛分方便。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的内部剖视图。
[0017]图3为本专利技术中制砂装置的立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术内部剖视图中A处的局部视图。
[0019]图5为本专利技术内部剖视图中B
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B向视图。
[0020]图6为本专利技术内部剖视图中C处的局部视图。
[0021]图中：1
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制砂箱，101
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腔体，102
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第二粉碎叶片，103
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第二磨砂球，2
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制砂装置，201
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圆台，202
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第一粉碎叶片，203
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环型壳体，204
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第一磨砂球，205
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旋转轴，206
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保护套，3
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驱动装置，301
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第一电机，302
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第一圆柱齿轮，303
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第二圆柱齿轮，304
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传动轴，305
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第一锥齿轮，306
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第二锥齿轮，4
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下料板，401
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下料孔，5
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筛分箱，501
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筛网，6
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安装壳，7
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震动装置，701
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第二电机，702
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驱动轴，703
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同步轮，704
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同步带，705
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偏心凸轮，8
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储存箱，9
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第一支腿，10
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第二支腿。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第
一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。
[0024]需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制砂生产系统，包括制砂箱(1)，其特征在于，所述制砂箱(1)内开设有腔体(101)，所述制砂箱(1)的内部底端安装有下料板(4)，所述下料板(4)上转动连接有制砂装置(2)，所述制砂装置(2)包括：圆台(201)、第一粉碎叶片(202)、环型壳体(203)、第一磨砂球(204)、旋转轴(205)和保护套(206)，所述圆台(201)的外侧均布有多个第一粉碎叶片(202)，所述腔体(101)的内壁上均布有多个与第一粉碎叶片(202)相配合的第二粉碎叶片(102)，所述圆台(201)的底部安装有环型壳体(203)，所述环型壳体(203)的外侧均布有多个第一磨砂球(204)，所述腔体(101)的内壁上均布多个与第一磨砂球(204)相配合的第二磨砂球(103)，所述圆台(201)的底部中心位置安装有延伸至环型壳体(203)外部的旋转轴(205)，所述旋转轴(205)通过轴承与下料板(4)转动连接，所述旋转轴(205)的外侧安装有与下料板(4)相连的保护套(206)，所述制砂箱(1)的外侧安装有延伸至其内部用于带动制砂装置(2)转动的驱动装置(3)，所述制砂箱(1)的下方安装有筛分箱(5)，所述筛分箱(5)的内部底端设置有筛网(501)，所述制砂箱(1)的外侧安装有安装壳(6)，所述安装壳(6)位于驱动装置(3)的下方，所述安装壳(6)上安装有用于震动筛分箱(5)的震动装置(7)。2.根据权利要求1所述的机制砂生产系统，其特征在于，所述下料板(4)的横截面呈“V”型，所述下料板(4)上均布有多个下料孔(401)。3.根据权利要求1所述的机制砂生产系统，其特征在于，所述圆台(201)的顶部直径小于底部直径。4.根据权利要求1所述的机制砂生产系统，其特征在于，所述驱动装置(3)包括：第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖友谷，吴映雄，赖志长，
申请(专利权)人：清远市清新区谷城矿业开发投资有限公司，
类型：发明
国别省市：