一种用于建筑用U型钢管成形设备制造技术

技术编号:30687736 阅读:44 留言:0更新日期:2021-11-06 09:20
本实用新型专利技术涉及一种成形设备,尤其涉及一种用于建筑用U型钢管成形设备。要解决的技术问题为:提供一种降低工人劳动强度、便于收集和制作U型钢管时更加高效的用于建筑用U型钢管成形设备。本实用新型专利技术的技术方案是:一种用于建筑用U型钢管成形设备,包括有支架和压缩机构,支架中部设有压缩机构。本实用新型专利技术通过第一模具和第二模具制作U型钢管,有利于制作U型钢管时更加高效;通过下料机构与挡料机构的配合,可以有效降低工人劳动强度;通过防卡料机构,便于对U型钢管的收集。便于对U型钢管的收集。便于对U型钢管的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑用U型钢管成形设备


[0001]本技术涉及一种成形设备,尤其涉及一种用于建筑用U型钢管成形设备。

技术介绍

[0002]u型钢管有着广泛的应用,工程上,经常需要用到弯曲结构的管状零件,然而,现实生活中的钢管折弯设备普遍存在结构复杂,且需要人工操作的步骤较多,当人们对钢管进行折弯时,需要手动将钢管放置于折弯设备内,再用工具对其进行折弯,导致u型钢管成型质量不高,需要消耗较多的时间和人力,如此制作的效率较低,制作完成的u型钢管不便于收集,直接影响到生产效率和生产质量。
[0003]因此,鉴于上述在对钢管成形设备时存在的问题,设计一种降低工人劳动强度、便于收集和制作U型钢管时更加高效的用于建筑用U型钢管成形设备。

技术实现思路

[0004]为了克服不便于收集、生产效率和生产质量降低的缺点,技术问题为:提供一种降低工人劳动强度、便于收集和制作U型钢管时更加高效的用于建筑用U型钢管成形设备。
[0005]本技术的技术方案是:一种用于建筑用U型钢管成形设备,包括有支架和压缩机构,支架中部设有压缩机构。
[0006]进一步的,压缩机构包括有伺服电机、拨杆、连转柱、直齿条、第一模具、第二模具、拉伸弹簧、直齿轮、全锥齿轮和缺锥齿轮,中间支架上部设有伺服电机,伺服电机后侧输出轴上设有拨杆,拨杆上滑动式设有第二模具,伺服电机前侧输出轴上设有缺锥齿轮,支架中部转动式设有连转柱,连转柱顶部设有全锥齿轮,全锥齿轮与缺锥齿轮啮合,连转柱底部设有直齿轮,支架前侧滑动式设有两个直齿条,直齿条与直齿轮啮合,直齿条后部均设有第一模具,第一模具均与支架之间设有拉伸弹簧。
[0007]进一步的,还包括有下料机构,下料机构包括有装料体和滚板,支架后侧设有装料体,装料体前侧底部设有滚板。
[0008]进一步的,还包括有防卡料机构,防卡料机构包括有转轴、滑动杆、把手、扭簧、装料箱、棘齿齿条、棘齿齿轮和斜齿轮组,支架中部两侧之间转动式连接有转轴,转轴中部设有滑动杆,转轴左侧设有把手,转轴右侧设有斜齿轮组,斜齿轮组与支架之间设有扭簧,扭簧套在转轴右端,支架中部后侧转动式设有转杆,转杆中部与斜齿轮组连接,转杆下部设有棘齿齿轮,右部的第一模具右侧滑动式设有棘齿齿条,棘齿齿条穿过支架,支架中间放置有装料箱,装料箱位于第一模具正下方。
[0009]进一步的,还包括有挡料机构,挡料机构包括有杠杆、连接杆和挡板,装料体上部前侧转动式设有杠杆,装料体左右两侧均滑动式设有连接杆,杠杆与连接杆滑动式连接,装料体下部转动式设有挡板,连接杆与挡板滑动式连接,挡板与装料体之间设有弹性件。
[0010]进一步的,装料箱为长方体。
[0011]进一步的,第二模具为半圆柱形。
[0012]有益效果:本技术通过第一模具和第二模具制作U型钢管,有利于制作U型钢管时更加高效;通过下料机构与挡料机构的配合,可以有效降低工人劳动强度;通过防卡料机构,便于对U型钢管的收集。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0015]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0016]图4为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0017]图5为本技术的第四种部分立体结构示意图。
[0018]图6为本技术的第五种部分立体结构示意图。
[0019]附图标记中:1

支架,2

压缩机构,20

伺服电机,201

拨杆,21

连转柱,22

直齿条,23

第一模具,24

第二模具,25

拉伸弹簧,26

直齿轮,27

全锥齿轮,28

缺锥齿轮,3

下料机构,30

装料体,31

滚板,4

防卡料机构,40

转轴,41

滑动杆,42

把手,43

扭簧,44

装料箱,45

棘齿齿条,46

棘齿齿轮,47

斜齿轮组,5

挡料机构,50

杠杆,51

连接杆,52

挡板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述,但不作为对本技术的限定。
[0021]实施例1
[0022]一种用于建筑用U型钢管成形设备,如图1

6所示,包括有支架1和压缩机构2,支架1中部设有压缩机构2。
[0023]当人们需要对钢管成形时,人们可以使用本设备进行压弯成形,首先把钢管放入下料机构3部件内,当钢管由下料机构3部件滑入至压缩机构2下方时,启动压缩机构2,使压缩机构2部件向下移动,对钢管进行压弯成形,U型钢管成形完成之后,U型钢管向下掉落,接着关闭压缩机构2,当人们再次需要对钢管进行压弯成形时,即可重复上述步骤。
[0024]压缩机构2包括有伺服电机20、拨杆201、连转柱21、直齿条22、第一模具23、第二模具24、拉伸弹簧25、直齿轮26、全锥齿轮27和缺锥齿轮28,中间支架1上部设有伺服电机20,伺服电机20后侧输出轴上设有拨杆201,拨杆201上滑动式设有第二模具24,伺服电机20前侧输出轴上设有缺锥齿轮28,支架1中部转动式设有连转柱21,连转柱21顶部设有全锥齿轮27,全锥齿轮27与缺锥齿轮28啮合,连转柱21底部设有直齿轮26,支架1前侧滑动式设有两个直齿条22,直齿条22与直齿轮26啮合,直齿条22后部均设有第一模具23,第一模具23均与支架之间设有拉伸弹簧25。
[0025]当人们需要对钢管进行成形时,启动伺服电机20转动,使伺服电机20前侧输出轴带动缺锥齿轮28顺时针转动,缺锥齿轮28再带动全锥齿轮27逆时针转动,全锥齿轮27带动连转柱21转动,从而带动直齿轮26逆时针转动,直齿轮26带动直齿条22同时向内滑动,直齿条22则带动第一模具23向内滑动,这时拉伸弹簧25被拉伸,同时,伺服电机20后侧输出轴通过拨杆201带动第二模具24上下移动,当第二模具24向下移动接触到钢管时,对钢管进行压
弯成形,接着当U型钢管成形之后,再启动伺服电机20逆时针转动,使伺服电机20前侧输出轴带动缺锥齿轮28逆时针转动,缺锥齿轮28再带动全锥齿轮27顺时针转动,全锥齿轮27带动连转柱21转动,从而带动直齿轮26顺时针转动,直齿轮26带动直齿条22同时向外滑动,直齿条22则带动第一模具23向外滑动,这时拉伸弹簧25复位,使得成形的U型钢管向下掉落,同时,拨杆201本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑用U型钢管成形设备,其特征在于:包括有支架(1)和压缩机构(2),支架(1)中部设有压缩机构(2);压缩机构(2)包括有伺服电机(20)、拨杆(201)、连转柱(21)、直齿条(22)、第一模具(23)、第二模具(24)、拉伸弹簧(25)、直齿轮(26)、全锥齿轮(27)和缺锥齿轮(28),中间支架(1)上部设有伺服电机(20),伺服电机(20)后侧输出轴上设有拨杆(201),拨杆(201)上滑动式设有第二模具(24),伺服电机(20)前侧输出轴上设有缺锥齿轮(28),支架(1)中部转动式设有连转柱(21),连转柱(21)顶部设有全锥齿轮(27),全锥齿轮(27)与缺锥齿轮(28)啮合,连转柱(21)底部设有直齿轮(26),支架(1)前侧滑动式设有两个直齿条(22),直齿条(22)与直齿轮(26)啮合,直齿条(22)后部均设有第一模具(23),第一模具(23)均与支架之间设有拉伸弹簧(25)。2.如权利要求1所述的一种用于建筑用U型钢管成形设备,其特征在于:还包括有下料机构(3),下料机构(3)包括有装料体(30)和滚板(31),支架(1)后侧设有装料体(30),装料体(30)前侧底部设有滚板(31)。3.如权利要求2所述的一种用于建筑用U型钢管成形设备,其特征在于:还包括有防卡料机构(4),防卡料机构(4)包括有转轴(40)、滑动杆(41)、把手(42)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓纯
申请(专利权)人:烟台大兴钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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