一种带有阻挡结构的激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有阻挡结构的激光焊接机，包括焊接机台，所述焊接机台的上表面安装有一个遮挡机构，所述遮挡机构上安装有一个转动机构，所述转动机构上固定套接有一个开闭机构，所述遮挡机构的两端均固定连接有一个限位机构，所述遮挡机构和焊接机台上共同设置有一个固定机构，所述遮挡机构包括梯形块，所述梯形块放置于焊接机台的上表面，本实用新型专利技术的有益效果是：该激光焊接机通过在焊接的机台上设置阻挡的结构，从而可以在后续的使用中阻挡焊接火花到处飞溅防止容易出现意外的事故，有效的解决了一般的激光焊接机其机台上没有阻挡焊接火花到处飞溅的结构，从而在后续的使用中不能防止焊接火花到处飞溅而产生的意外事故等问题。外事故等问题。外事故等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有阻挡结构的激光焊接机


[0001]本技术涉及激光焊接机
，具体为一种带有阻挡结构的激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接机又可以称为激光焊机、镭射焊机，其原理是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，使激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，从而可以将材料熔化后成特定熔池实现焊接，是一种新型的焊接方式，由于激光焊接机可以实现多种焊接方式，且焊缝宽度小焊缝质量高，因此被广泛的应用。
[0003]目前，一般的激光焊接机在进行焊接时都是直接将焊机放置于激光焊接机的机台上进行焊接的，而由于激光焊接机的机台上并没有防止焊接火花到处飞溅的结构，这样，容易产生意外事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有阻挡结构的激光焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有阻挡结构的激光焊接机，包括焊接机台，所述焊接机台的上表面安装有一个遮挡机构，所述遮挡机构上安装有一个转动机构，所述转动机构上固定套接有一个开闭机构，所述遮挡机构的两端均固定连接有一个限位机构，所述遮挡机构和焊接机台上共同设置有一个固定机构。
[0006]优选的，所述遮挡机构包括梯形块，所述梯形块放置于焊接机台的上表面，所述梯形块一侧的侧壁上开设有一个焊接槽，所述梯形块靠近焊接槽槽口一侧的侧壁上开设有两个连接槽，且两个所述连接槽关于焊接槽的中心点呈对称状设置。
[0007]优选的，所述转动机构包括两个圆槽，两个所述圆槽分别开设于焊接槽靠近槽口一端的两侧槽壁上，两个所述圆槽内共同转动连接有一个转杆。
[0008]优选的，所述开闭机构包括梯形板，所述梯形板固定套接于转杆位于焊接槽内一端的杆壁上，所述梯形板两侧的侧壁上对应连接槽的位置呈对称状均固定连接有一个圆杆，两个所述圆杆靠近连接槽的一端均穿过连接槽并向梯形块外延伸,且两个所述圆杆均与连接槽的槽底相抵。
[0009]优选的，两个所述限位机构均包括一个连接块，两个所述连接块分别固定连接于梯形块两侧的侧壁顶端，两个所述连接块的上表面呈对称状均开设有一个滑槽，两个所述滑槽的底端槽壁上呈对称状均固定连接有一个弹簧，两个所述弹簧的另一端呈对称状均固定连接有一个滑块，且两个所述滑块均与滑槽滑动连接，两个所述滑块的上表面呈对称状均固定连接有一个限位块，且两个所述限位块远离滑块的一端均贯穿滑槽的顶端槽壁并向连接块外延伸，两个所述限位块位于连接块的一端呈对称状均设有一个弧面，且两个所述弧面均与圆杆相抵。
[0010]优选的，所述固定机构包括两个固定板和四个螺纹孔，两个所述固定板分别固定
连接于梯形块两侧侧壁的底端，四个所述螺纹孔均开设于焊接机台的上表面，且四个所述螺纹孔分别对应两个固定板的位置呈矩阵设置，两个所述固定板的上表面对应四个螺纹孔的位置分别开设有两个通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的焊接槽，可以对焊件进行放置，通过设置的转动机构，可以带动梯形板进行翻转并使梯形板对焊接槽的槽口进行封堵，通过使梯形板对焊接槽的槽口进行封堵，从而可以使得焊件的四周分别收到梯形板以及焊接槽槽壁的阻挡，从而可以在焊接时防止出现火花到处飞溅的现象，通过设置的限位机构，可以对圆杆进行限位，通过对圆杆进行限位从而可以使梯形板的位置得到稳固并可以稳定的对焊接火花进行阻挡，有效的解决了一般的激光焊接机其机台上没有阻挡焊接火花到处飞溅的结构，从而在后续的使用中不能防止焊接火花到处飞溅而产生的意外事故等问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体剖切结构示意图；
[0013]图2为本技术的侧视剖切结构示意图；
[0014]图3为本技术图2的正视剖切结构示意图；
[0015]图4为本技术中梯形板的整体结构示意图；
[0016]图5为本技术中限位块的整体结构示意图。
[0017]图中：1、焊接机台；2、遮挡机构；21、梯形块；22、焊接槽；23、连接槽；3、转动机构；31、圆槽；32、转杆；4、开闭机构；41、梯形板；42、圆杆；5、限位机构；51、连接块；52、滑槽；53、弹簧；54、滑块；55、限位块；56、弧面；6、固定机构；61、固定板；62、螺纹孔；63、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种带有阻挡结构的激光焊接机，包括焊接机台1，焊接机台1的上表面安装有一个遮挡机构2，遮挡机构2上安装有一个转动机构3，转动机构3上固定套接有一个开闭机构4，遮挡机构2的两端均固定连接有一个限位机构5，遮挡机构2和焊接机台1上共同设置有一个固定机构6。
[0020]遮挡机构2包括梯形块21，梯形块21放置于焊接机台1的上表面，梯形块21一侧的侧壁上开设有一个焊接槽22，梯形块21靠近焊接槽22槽口一侧的侧壁上开设有两个连接槽23，且两个连接槽23关于焊接槽22的中心点呈对称状设置，便于对焊件进行防止且便于后续机构的连接。
[0021]转动机构3包括两个圆槽31，两个圆槽31分别开设于焊接槽22靠近槽口一端的两侧槽壁上，两个圆槽31内共同转动连接有一个转杆32，便于梯形板41的开闭。
[0022]开闭机构4包括梯形板41，梯形板41固定套接于转杆32位于焊接槽22内一端的杆壁上，梯形板41两侧的侧壁上对应连接槽23的位置呈对称状均固定连接有一个圆杆42，两
个圆杆42靠近连接槽23的一端均穿过连接槽23并向梯形块21外延伸,且两个圆杆42均与连接槽23的槽底相抵，便于对焊接火花进行阻挡。
[0023]两个限位机构5均包括一个连接块51，两个连接块51分别固定连接于梯形块21两侧的侧壁顶端，两个连接块51的上表面呈对称状均开设有一个滑槽52，两个滑槽52的底端槽壁上呈对称状均固定连接有一个弹簧53，两个弹簧53的另一端呈对称状均固定连接有一个滑块54，且两个滑块54均与滑槽52滑动连接，两个滑块54的上表面呈对称状均固定连接有一个限位块55，且两个限位块55远离滑块54的一端均贯穿滑槽52的顶端槽壁并向连接块51外延伸，两个限位块55位于连接块51的一端呈对称状均设有一个弧面56，且两个弧面56均与圆杆42相抵，便于防止转杆32的意外转动而使梯形板41打开。
[0024]固定机构6包括两个固定板61和四个螺纹孔62，两个固定板61分别固定连接于梯形块21两侧侧壁的底端，四个螺纹孔62均开设于焊接机台1的上表面，且四个螺纹孔62分别对应两个固定板61的位置呈矩阵设置，两个固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有阻挡结构的激光焊接机，其特征在于，包括焊接机台(1)，所述焊接机台(1)的上表面安装有一个遮挡机构(2)，所述遮挡机构(2)上安装有一个转动机构(3)，所述转动机构(3)上固定套接有一个开闭机构(4)，所述遮挡机构(2)的两端均固定连接有一个限位机构(5)，所述遮挡机构(2)和焊接机台(1)上共同设置有一个固定机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种带有阻挡结构的激光焊接机，其特征在于：所述遮挡机构(2)包括梯形块(21)，所述梯形块(21)放置于焊接机台(1)的上表面，所述梯形块(21)一侧的侧壁上开设有一个焊接槽(22)，所述梯形块(21)靠近焊接槽(22)槽口一侧的侧壁上开设有两个连接槽(23)，且两个所述连接槽(23)关于焊接槽(22)的中心点呈对称状设置。3.根据权利要求1所述的一种带有阻挡结构的激光焊接机，其特征在于：所述转动机构(3)包括两个圆槽(31)，两个所述圆槽(31)分别开设于焊接槽(22)靠近槽口一端的两侧槽壁上，两个所述圆槽(31)内共同转动连接有一个转杆(32)。4.根据权利要求1所述的一种带有阻挡结构的激光焊接机，其特征在于：所述开闭机构(4)包括梯形板(41)，所述梯形板(41)固定套接于转杆(32)位于焊接槽(22)内一端的杆壁上，所述梯形板(41)两侧的侧壁上对应连接槽(23)的位置呈对称状均固定连接有一个圆杆(42)，两个所述圆杆(42)靠近连接槽(23)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立强，李小平，
申请(专利权)人：武汉中雕激光数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：