本发明专利技术涉及一种电极丝的绞丝机构，包括侧板，上引导机构，下引导机构和转动机构，其特征在于：所述的上引导机构安装在侧板的一侧，所述的上引导机构包括安装侧板一，安装侧板二，安装底板，连接螺柱一，连接螺柱二，连接螺柱三，连接螺柱四，连接螺柱五，连接螺柱六，连接螺柱七，电机，传动轴承一，传动轴承二，传动带，所述的安装侧板一与安装侧板二安装在安装底板上，所述的连接螺柱一，连接螺柱二，连接螺柱三，连接螺柱四，连接螺柱五安装在安装侧板一上。本发明专利技术通过电极丝的绞丝机构的设置，提高了拉丝效率，同时也提高了成品率。同时也提高了成品率。同时也提高了成品率。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动电极丝绞丝装置及其生产方法
[0001]本专利技术涉及一种全自动电极丝绞丝装置及其生产方法。
技术介绍
[0002]现有电极丝的绞丝机一般都采用半自动单方向绞丝，不但绞丝质量不高，也会时常存在绞断丝现象的发生，导致成品率低。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种全自动电极丝绞丝装置及其生产方法。
[0004]为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种全自动电极丝绞丝装置及其生产方法，包括定位台一，定位台二，绞丝机构，所述的定位台一上设有轴承座一，丝辊一，丝辊轴一，轴支架一，所述的丝辊轴一一端安装在轴承座一的一端，所述的丝辊轴一的另一端安装在轴支架一上，所述的丝辊一安装在丝辊轴一上，所述的定位台二上设有轴承座二，丝辊二，丝辊轴二，轴支架二，所述的丝辊轴二一端安装在轴承座二的一端，所述的丝辊轴二的另一端安装在轴支架二上，所述的丝辊二安装在丝辊轴二上，所述的绞丝机构包括包括侧板，上引导机构，下引导机构和转动机构，所述的上引导机构安装在侧板的一侧，所述的上引导机构包括安装侧板一，安装侧板二，安装底板，连接螺柱一，连接螺柱二，连接螺柱三，连接螺柱四，连接螺柱五，连接螺柱六，连接螺柱七，电机，传动轴承一，传动轴承二，传动带，所述的安装侧板一与安装侧板二安装在安装底板上，所述的连接螺柱一，连接螺柱二，连接螺柱三，连接螺柱四，连接螺柱五安装在安装侧板一上，所述的安装侧板一与安装侧板二的上方安装有顶板，所述的连接螺柱六安装在顶板上，所述的安装侧板二一侧设有腰轴孔，所述的腰轴孔上安装有连接螺柱七，所述的连接螺柱一上安装有拉丝轴一，所述的连接螺柱二上设有拉丝轴二，所述的连接螺柱三上设有拉丝轴三，所述的连接螺柱四上设有拉丝轴四，所述的连接螺柱五上设有拉丝轴五，所述的连接螺柱六上设有拉丝轴六，所述的连接螺柱七上设有拉丝轴七，所述的安装侧板一的底部设有槽口，所述的安装底板一侧安装有电机，所述的电机上方设有传动轴承一，所述的安装底板上安装有传动轴一，所述的传动轴一上设有传动轴承二，所述的传动轴承一和传动轴承二上安装有传动带，所述的传动带穿过槽口，所述的转动机构安装在传动轴一上，所述的转动机构包括转动盘一，转动盘二，安装侧板三，安装侧板四，连接螺柱八，连接螺柱九，连接螺柱十，安装块一，绞丝辊一，绞丝辊二，连接螺柱十一，连接螺柱十二，连接螺柱十三，安装块二，绞丝辊三，绞丝辊四，连接螺柱十四，连接螺柱十五，连接螺柱十六，所述的安装侧板三和安装侧板四固定在转动盘一与转动盘二之间，所述的安装侧板三上安装有连接螺柱八，连接螺柱九，连接螺柱十，安装块一，绞丝辊一，绞丝辊二，所述的安装块一安装在连接螺柱十的下方，所述的绞丝辊一，绞丝辊二安装在安装块一上，所述的绞丝辊一，绞丝辊二过盈配合，所述的连接螺柱八上安装有拉丝轴八，所述的连接螺柱九安装有拉丝轴九，
所述的连接螺柱十安装有拉丝轴十，所述的安装侧板四上安装有连接螺柱十一，连接螺柱十二，连接螺柱十三，安装块二，绞丝辊三，绞丝辊四，连接螺柱十四，连接螺柱十五，连接螺柱十六，所述的连接螺柱十一，连接螺柱十二，连接螺柱十三安装在安装块二的上方，所述的连接螺柱十二在连接螺柱十一的下侧，所述的连接螺柱十三在连接螺柱十二的下侧，所述的绞丝辊三，绞丝辊四安装在安装块二上，所述的绞丝辊三，绞丝辊四过盈配合，所述的连接螺柱十一上安装有拉丝轴十一，所述的连接螺柱十二上安装有拉丝轴十二，所述的连接螺柱十三上安装有拉丝轴十三，所述的连接螺柱十四，连接螺柱十五，连接螺柱十六在安装块二的下方，所述的连接螺柱十五在连接螺柱十四的下侧，所述的连接螺柱十六在连接螺柱十五的下侧，所述的转动盘二下方安装有从动轴，所述的转动盘一和转动盘二上设有通孔，所述的从动轴安装在支撑底座上。
[0005]作为一种优选，所述的下引导机构上安装有连接螺柱十七，连接螺柱十八，连接螺柱十九，连接螺柱二十，连接螺柱二十一，所述的连接螺柱十八在连接螺柱十七的下侧，所述的连接螺柱十九在连接螺柱十八的下侧，所述的连接螺柱二十在连接螺柱十九的下侧，所述的连接螺柱二十一在连接螺柱二十的下侧。
[0006]作为一种优选，所述的传动轴承一上设有压板一。
[0007]作为一种优选，所述的传动轴承二上设有压板二。
[0008]作为一种优选，所述的连接螺柱十四上设有拉丝轴十四，所述的连接螺柱十五设有拉丝轴十五，所述的连接螺柱十六设有设有拉丝轴十六。
[0009]作为一种优选，所述的连接螺柱十七上设有拉丝轴十七，所述的连接螺柱十八设有拉丝轴十八，所述的连接螺柱十九设有设有拉丝轴十九，所述的连接螺柱二十设有设有拉丝轴二十。
[0010]作为一种优选，所述的侧板安装在固定板上，所述的固定板上设有引导辊一，引导辊二和引导棍三。
[0011]作为一种优选，所述的侧板一侧设有引导架一和引导架二，所述的引导架一上设有引导棍四，所述的引导架二上设有引导棍五。
[0012]作为一种优选，所述的下引导机构下方设有引导棍六。
[0013]作为一种优选，一种全自动电极丝生产方法，其特征在于包括以下步骤：a、丝辊一的电极丝通过引导棍四后通过拉丝轴七引导后经过拉丝轴六后，依次经过拉丝轴一，拉丝轴二，拉丝轴三，拉丝轴四，拉丝轴五，随后穿过转动盘一的通孔；b、随后电极丝依次经过拉丝轴八，拉丝轴九，拉丝轴十后，电极丝经过绞丝辊一和绞丝辊二之间，初步电极丝预成型成S型，随后电极丝经过拉丝轴十一，拉丝轴十二，拉丝轴十三后电极丝经过绞丝辊三和绞丝辊四之间，电极丝再次绞丝，成型成S型电极丝，c、成型后的电极丝经过拉丝轴十四，拉丝轴十五，拉丝轴十六后穿过转动盘二的通孔，d、电极丝经过拉丝轴十七，拉丝轴十八，拉丝轴十九，拉丝轴二十，拉丝轴二十一，e、电极丝经过引导棍六后呈S型绕过引导辊三，引导辊二和引导棍一，随后在引导棍五上引导后绕在丝辊二上。
[0014]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术通过电极丝的绞丝机构的设置，提高了绞丝效率，确保了线切割时电流的一致性同时也提高了成品率。
[0015]同时下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种全自动电极丝绞丝装置的正视图。
[0017]图2为本专利技术一种全自动电极丝绞丝装置的轴视图图3为本专利技术一种全自动电极丝绞丝装置的绞丝机构的正视图。
[0018]图4为本专利技术一种全自动电极丝绞丝装置的绞丝机构的右视图。
[0019]图5为本专利技术一种全自动电极丝绞丝装置的绞丝机构的立体视图。
[0020]图6为本专利技术一种全自动电极丝绞丝装置的绞丝机构的局部放大视图。
[0021]图7为本专利技术一种全自动电极丝绞丝装置的绞丝机构的局部剖视图。
[0022]图中：定位台一1，轴承座一11，丝辊一12，丝辊轴一13，轴支架一14，定位台二2，轴承座二21，丝辊二22，丝辊轴二23，轴支架二24，绞丝机构3，侧板31，上引导机构32，安装侧板一32a，槽口32a1,安装侧板二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动电极丝绞丝装置及其生产方法，包括定位台一，定位台二，绞丝机构，所述的定位台一上设有轴承座一，丝辊一，丝辊轴一，轴支架一，所述的丝辊轴一一端安装在轴承座一的一端，所述的丝辊轴一的另一端安装在轴支架一上，所述的丝辊一安装在丝辊轴一上，所述的定位台二上设有轴承座二，丝辊二，丝辊轴二，轴支架二，所述的丝辊轴二一端安装在轴承座二的一端，所述的丝辊轴二的另一端安装在轴支架二上，所述的丝辊二安装在丝辊轴二上，所述的绞丝机构包括包括侧板，上引导机构，下引导机构和转动机构，所述的上引导机构安装在侧板的一侧，所述的上引导机构包括安装侧板一，安装侧板二，安装底板，连接螺柱一，连接螺柱二，连接螺柱三，连接螺柱四，连接螺柱五，连接螺柱六，连接螺柱七，电机，传动轴承一，传动轴承二，传动带，所述的安装侧板一与安装侧板二安装在安装底板上，所述的连接螺柱一，连接螺柱二，连接螺柱三，连接螺柱四，连接螺柱五安装在安装侧板一上，所述的安装侧板一与安装侧板二的上方安装有顶板，所述的连接螺柱六安装在顶板上，所述的安装侧板二一侧设有腰轴孔，所述的腰轴孔上安装有连接螺柱七，所述的连接螺柱一上安装有拉丝轴一，所述的连接螺柱二上设有拉丝轴二，所述的连接螺柱三上设有拉丝轴三，所述的连接螺柱四上设有拉丝轴四，所述的连接螺柱五上设有拉丝轴五，所述的连接螺柱六上设有拉丝轴六，所述的连接螺柱七上设有拉丝轴七，所述的安装侧板一的底部设有槽口，所述的安装底板一侧安装有电机，所述的电机上方设有传动轴承一，所述的安装底板上安装有传动轴一，所述的传动轴一上设有传动轴承二，所述的传动轴承一和传动轴承二上安装有传动带，所述的传动带穿过槽口，所述的转动机构安装在传动轴一上，所述的转动机构包括转动盘一，转动盘二，安装侧板三，安装侧板四，连接螺柱八，连接螺柱九，连接螺柱十，安装块一，绞丝辊一，绞丝辊二，连接螺柱十一，连接螺柱十二，连接螺柱十三，安装块二，绞丝辊三，绞丝辊四，连接螺柱十四，连接螺柱十五，连接螺柱十六，所述的安装侧板三和安装侧板四固定在转动盘一与转动盘二之间，所述的安装侧板三上安装有连接螺柱八，连接螺柱九，连接螺柱十，安装块一，绞丝辊一，绞丝辊二，所述的安装块一安装在连接螺柱十的下方，所述的绞丝辊一，绞丝辊二安装在安装块一上，所述的绞丝辊一，绞丝辊二过盈配合，所述的连接螺柱八上安装有拉丝轴八，所述的连接螺柱九安装有拉丝轴九，所述的连接螺柱十安装有拉丝轴十，所述的安装侧板四上安装有连接螺柱十一，连接螺柱十二，连接螺柱十三，安装块二，绞丝辊三，绞丝辊四，连接螺柱十四，连接螺柱十五，连接螺柱十六，所述的连接螺柱十一，连接螺柱十二，连接螺柱十三安装在安装块二的上方，所述的连接螺柱十二在连接螺柱十一的下侧，所述的连接螺柱十三在连接螺柱十二的下侧，所述的绞丝辊三，绞丝辊四安...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛，纪京涛，
申请(专利权)人：盐城六方新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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