本实用新型专利技术公开了一种全自动易拉罐封口装置，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有U形框架，所述U形框架的内部滑动连接有横向设置的升降板，所述升降板的下端左右两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块之间转动连接有传动杆，所述传动杆的外圆周面固定套接有多个第二主动锥齿轮，所述升降板的下端转动连接有多个封口杆，多个所述传动杆的外圆周面均固定套接有与多个所述第二主动锥齿轮啮合传动的第二从动锥齿轮。本实用新型专利技术整个装置结构简单，操作方便，可以对易拉罐进行定位，定位之后对易拉罐进行全自动封口，大大提高了封口装置的实用性，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动易拉罐封口装置
[0001]本技术涉及易拉罐封口装置
，尤其涉及一种全自动易拉罐封口装置。
技术介绍
[0002]易拉罐为金属饮料容器，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖，易拉罐在生产各种饮料的时候需要对其进行封口，现有的易拉罐封口装置在对易拉罐进行封口的时候不能对易拉罐进行固定，很容易在易拉罐内的液体溢出影响生产，且现有的易拉罐封口装置不能同时对易拉罐口进行压盖以及压边，需要两步进行，非常麻烦，影响生产效率，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种全自动易拉罐封口装置。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种全自动易拉罐封口装置。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种全自动易拉罐封口装置，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有U形框架，所述U形框架的内部滑动连接有横向设置的升降板，所述升降板的下端左右两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块之间转动连接有传动杆，所述传动杆的外圆周面固定套接有多个第二主动锥齿轮，所述升降板的下端转动连接有多个封口杆，多个所述封口杆均位于两个所述连接块之间，多个所述传动杆的外圆周面均固定套接有与多个所述第二主动锥齿轮啮合传动的第二从动锥齿轮，所述升降板的上端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿升降板的上表面且固定连接有转动杆，所述转动杆位于传动杆的前方，所述转动杆的下端固定套接有第一主动锥齿轮，所述传动杆的外圆周面中部固定套接有与第一主动锥齿轮啮合传动的第一从动锥齿轮，多个所述封口杆的下端均固定连接有按压板，多个所述按压板的下端左右两侧均固定连接有侧板，所述操作台的上表面等距开设有多个放置槽，多个所述放置槽分别位于多个所述按压板的正下方。
[0007]优选的，所述升降板的上端左右两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的上端共同固定连接有横杆，所述U形框架的上端内壁固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端与横杆的上表面固定连接。
[0008]优选的，多个所述放置槽的内壁左右两侧均固定嵌设有位于操作台内部的套筒，多对所述套筒的内部均设置有弹簧，多对所述弹簧互相靠近的一侧均固定连接有固定杆，多对所述固定杆分别贯穿多个所述放置槽的左右内壁。
[0009]优选的，多对所述套筒互相靠近的一侧均固定连接有凸缘，多对所述固定杆互相远离一侧的外径分别大于多对所述凸缘的内径。
[0010]优选的，所述操作台的下端四角处均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的下端均固定连接有防滑垫。
[0011]优选的，所述U形框架的左右内壁均开设有滑槽，所述升降板的左右两端分别与两个所述滑槽滑动连接。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]液压伸缩杆的伸缩端伸出将带动多个封口杆向下移动，多个封口杆向下移动带动多个按压板向下移动对多个易拉罐盖进行压紧，压紧之后打开驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动多个封口杆转动，多个封口杆转动将带动多对侧板转动对多个易拉罐的上盖边框进行磨平压紧；整个装置结构简单，操作方便，可以对易拉罐进行定位，定位之后对易拉罐进行全自动封口，大大提高了封口装置的实用性，值得推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种全自动易拉罐封口装置的主视图；
[0015]图2为本技术提出的一种全自动易拉罐封口装置中A处的放大图；
[0016]图3为本技术提出的一种全自动易拉罐封口装置中B处的放大图。
[0017]图中：1操作台、2液压伸缩杆、3横杆、4驱动电机、5传动杆、6按压板、7侧板、8升降板、9封口杆、10转动杆、11套筒、12固定杆、13放置槽、14U形框架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种全自动易拉罐封口装置，包括操作台1，操作台1的上端固定连接有U形框架14，U形框架14的内部滑动连接有横向设置的升降板8，升降板8的下端左右两侧均固定连接有连接块，两个连接块之间转动连接有传动杆5，传动杆5的外圆周面固定套接有多个第二主动锥齿轮，升降板8的下端转动连接有多个封口杆9，多个封口杆9均位于两个连接块之间，多个传动杆5的外圆周面均固定套接有与多个第二主动锥齿轮啮合传动的第二从动锥齿轮，升降板8的上端中部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴贯穿升降板8的上表面且固定连接有转动杆10，转动杆10位于传动杆5的前方，转动杆10的下端固定套接有第一主动锥齿轮，传动杆5的外圆周面中部固定套接有与第一主动锥齿轮啮合传动的第一从动锥齿轮，多个封口杆9的下端均固定连接有按压板6，多个按压板6的下端左右两侧均固定连接有侧板7，操作台1的上表面等距开设有多个放置槽13，多个放置槽13分别位于多个按压板6的正下方。
[0020]在一个可选的实施例中，升降板8的上端左右两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的上端共同固定连接有横杆3，U形框架14的上端内壁固定连接有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的伸缩端与横杆3的上表面固定连接。
[0021]在一个可选的实施例中，多个放置槽13的内壁左右两侧均固定嵌设有位于操作台1内部的套筒11，多对套筒11的内部均设置有弹簧，多对弹簧互相靠近的一侧均固定连接有固定杆12，多对固定杆12分别贯穿多个放置槽13的左右内壁。
[0022]在一个可选的实施例中，多对套筒11互相靠近的一侧均固定连接有凸缘，多对固定杆12互相远离一侧的外径分别大于多对凸缘的内径。
[0023]在一个可选的实施例中，操作台1的下端四角处均固定连接有支撑腿，四个支撑腿的下端均固定连接有防滑垫。
[0024]在一个可选的实施例中，U形框架14的左右内壁均开设有滑槽，升降板8的左右两端分别与两个滑槽滑动连接。
[0025]工作原理：通过将多个易拉罐放置于多个放置槽13内，多对固定杆12将分别对多个易拉罐进行定位，使液压伸缩杆2的伸出，液压伸缩杆2的伸缩端伸出将带动横杆3向下移动，横杆3向下移动带动升降板8向下移动，升降板8向下移动带动多个封口杆9向下移动，多个封口杆9向下移动带动多个按压板6向下移动对多个易拉罐盖进行压紧，压紧之后打开驱动电机4，驱动电机4的输出轴转动带动转动杆10转动，转动杆10转动带动第一主动锥齿轮转动，第一主动锥齿轮带动第一从动锥齿轮转动，第一从动锥齿轮转动带动传动杆5转动，传动杆5转动带动多个第二主动锥齿轮转动，多个第二主动锥齿轮转动带动多个第二从动锥齿轮转动，多个第二从动锥齿轮转动带动多个封口杆9转动，多个封口杆9转动将带动多对侧板7转动对多个易拉罐的上盖边框进行磨平压紧，同时对易拉罐口进行压盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动易拉罐封口装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上端固定连接有U形框架(14)，所述U形框架(14)的内部滑动连接有横向设置的升降板(8)，所述升降板(8)的下端左右两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块之间转动连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的外圆周面固定套接有多个第二主动锥齿轮，所述升降板(8)的下端转动连接有多个封口杆(9)，多个所述封口杆(9)均位于两个所述连接块之间，多个所述传动杆(5)的外圆周面均固定套接有与多个所述第二主动锥齿轮啮合传动的第二从动锥齿轮，所述升降板(8)的上端中部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴贯穿升降板(8)的上表面且固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)位于传动杆(5)的前方，所述转动杆(10)的下端固定套接有第一主动锥齿轮，所述传动杆(5)的外圆周面中部固定套接有与第一主动锥齿轮啮合传动的第一从动锥齿轮，多个所述封口杆(9)的下端均固定连接有按压板(6)，多个所述按压板(6)的下端左右两侧均固定连接有侧板(7)，所述操作台(1)的上表面等距开设有多个放置槽(13)，多个所述放置槽(13)分别位于多个所述按压板(6)的正下方。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄道马，
申请(专利权)人：上海技马实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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