本实用新型专利技术公开了一种实用型弯头,涉及管件,旨在解决弯头点焊时容易造成弯头的端口和管道错位,降低弯头焊接的质量的问题,其技术方案要点是:包括呈180度的弯头主体,弯头主体两端的内沿均固定连接有若干卡块,卡块呈弧形且其弧形凹面朝向弯头主体的内部设置,卡块的弧形凸面沿弯头主体的内壁设置,两个弯头主体首尾相互卡接且卡块嵌入另一弯头主体的一端用以实现弯头叠放。本实用新型专利技术通过将卡块嵌入管道内,使得卡块的侧壁与管道的内壁相抵触,从而使得弯头的端口与管道对准,方便弯头的定位,提高焊接的质量,且由于若干卡块与管道相抵触,提高弯头在焊接时的稳定性。弯头采用铝合金材质,具有质量轻强度高的特点。具有质量轻强度高的特点。具有质量轻强度高的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种实用型弯头
[0001]本技术涉及管件,更具体地说,它涉及一种实用型弯头。
技术介绍
[0002]在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45
°
及90
°
180
°
三种最常用的,另外根据工程需要还包括60
°
等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等,与管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯等。
[0003]目前管道上的弯头在焊接时,需要先手扶进行点焊,避免弯头和管道错位导致连接不紧密,弯头点焊时容易造成弯头的端口和管道错位,降低弯头焊接的质量。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种实用型弯头,方便弯头焊接。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种实用型弯头,包括呈180度的弯头主体,所述弯头主体两端的内沿均固定连接有若干卡块,所述卡块呈弧形且其弧形凹面朝向弯头主体的内部设置,所述卡块的弧形凸面沿弯头主体的内壁设置,两个所述弯头主体首尾相互卡接且卡块嵌入另一弯头主体的一端用以实现弯头叠放。
[0007]通过采用上述技术方案,在人们焊接弯头时,通过将卡块嵌入管道内,使得卡块的侧壁与管道的内壁相抵触,从而使得弯头的端口与管道对准,方便弯头的定位,提高焊接的质量,且由于若干卡块与管道相抵触,提高弯头在焊接时的稳定性,两个弯头主体两端上的卡块嵌入彼此的两端,且卡块与另一弯头主体的内壁相抵触,使得两个弯头主体端面相贴合,使得弯头的摆放更整齐,方便运输。
[0008]本技术进一步设置为:所述卡块呈环形阵列分布。
[0009]通过采用上述技术方案,由于卡块呈环形阵列分布,从而使得卡块嵌入管道内时,弯头主体端口的各部位受力均匀,使得弯头在焊接时更加稳定。
[0010]本技术进一步设置为:相邻所述卡块之间形成有用于容纳另一弯头主体上的卡块穿过的通道,所述卡块的两侧分别与另一弯头主体上的相邻两个卡块的侧壁相抵触。
[0011]通过采用上述技术方案,由于卡块的两侧与另一弯头上的两个卡块相抵触,且卡块与另一弯头的内壁相抵触,从而限制卡块移动,使得两个弯头首尾相连放置时更加稳定。
[0012]本技术进一步设置为:所述卡块远离弯头主体的一端开设有斜面,所述斜面的两边分别位于卡块远离弯头主体的一面以及卡块的弧形凸面上。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置斜面,减小卡块远离弯头主体一端的面积,使得卡块更容易嵌入管道,而后沿斜面将整个卡块嵌入,对卡块嵌入管道内起到导向作用。
[0014]本技术进一步设置为:所述卡块远离弯头主体一端的两侧均开设有倒角。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置倒角,从而使得通道远离弯头主体的一端面积大于另一弯头上卡块的端面,从而使得另一弯头上的卡块更容易通过通道,而后嵌入弯头主体内,方便两个弯头相连接,进而方便摆放和运输。
[0016]本技术进一步设置为:所述弯头主体的外壁上固定连接有若干沿其长度方向设置的加强棱。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置加强棱,提高弯头主体的强度,进而提高弯头的使用寿命。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:在人们焊接弯头时,通过将卡块嵌入管道内,使得卡块的侧壁与管道的内壁相抵触,从而使得弯头的端口与管道对准,方便弯头的定位,提高焊接的质量,且由于若干卡块与管道相抵触,提高弯头在焊接时的稳定性,两个弯头主体两端上的卡块嵌入彼此的两端,且卡块与另一弯头主体的内壁相抵触,使得两个弯头主体端面相贴合,使得弯头的摆放更整齐,方便运输。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为图1中A部的放大示意图。
[0021]图中:1、弯头主体;2、卡块;3、通道;4、斜面;5、倒角;6、加强棱。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0023]一种实用型弯头,如图1所示,包括呈180度的弯头主体1,弯头主体1两端的内沿均焊接有若干呈环形阵列分布的卡块2,弯头主体1的外壁上焊接有若干沿其长度方向设置的加强棱6,若干加强棱6呈环形阵列分布,加强棱6的截面呈半圆形,且其弧形面背向弯头主体1设置。
[0024]如图1和图2所示,卡块2呈弧形且其弧形凹面朝向弯头主体1的内部设置,卡块2的弧形凸面沿弯头主体1的内壁设置,从卡块2远离弯头主体1的端面至卡块2的弧形凸面处开设有斜面4,斜面4的两边分别位于卡块2远离弯头主体1的一面以及卡块2的弧形凸面上,相邻卡块2之间形成有用于容纳另一弯头主体1上的卡块2穿过的通道3,卡块2的两侧分别与另一弯头主体1上的相邻两个卡块2的侧壁相抵触,卡块2远离弯头主体1的端面和卡块2的侧壁之间的棱边经磨削形成有倒角5,一个弯头上的卡块2嵌入另一弯头主体1的一端实现两个弯头主体1首尾相互卡接,方便叠放弯头。
[0025]在人们焊接弯头时,将卡块2嵌入管道内,通过设置斜面4,减小卡块2远离弯头主体1一端的面积,使得卡块2更容易嵌入管道,而后沿斜面4将整个卡块2嵌入,对卡块2嵌入管道内起到导向作用,使得卡块2的侧壁与管道的内壁相抵触,从而使得弯头的端口与管道对准,方便弯头的定位,提高焊接的质量,由于若干卡块2与管道相抵触,且卡块2呈环形阵列分布,从而使得卡块2嵌入管道内时,弯头主体1端口的各部位受力均匀,使得弯头在焊接时更加稳定,方便弯头焊接,通过设置加强棱6,提高弯头主体1的强度,进而提高弯头的使用寿命。
[0026]摆放或运输弯头时,将两个弯头主体1两端上的卡块2嵌入彼此的两端,通过设置倒角5,从而使得通道3远离弯头主体1的一端面积大于另一弯头上卡块2的端面,从而使得另一弯头上的卡块2更容易通过通道3,而后嵌入弯头主体1内,方便两个弯头相连接,且由于卡块2的两侧与另一弯头上的两个卡块2相抵触,且卡块2与另一弯头的内壁相抵触,从而限制卡块2移动,使得两个弯头首尾相连放置时更加稳定,两个弯头主体1端面相贴合,使得弯头的摆放更整齐,方便运输。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实用型弯头,其特征在于:包括呈180度的弯头主体(1),所述弯头主体(1)两端的内沿均固定连接有若干卡块(2),所述卡块(2)呈弧形且其弧形凹面朝向弯头主体(1)的内部设置,所述卡块(2)的弧形凸面沿弯头主体(1)的内壁设置,两个所述弯头主体(1)首尾相互卡接且卡块(2)嵌入另一弯头主体(1)的一端用以实现弯头叠放。2.根据权利要求1所述的一种实用型弯头,其特征在于:所述卡块(2)呈环形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种实用型弯头,其特征在于:相邻所述卡块(2)之间形成有用于容纳另一弯头主体(1)上的卡块(2)穿过的通道...
【专利技术属性】
技术研发人员:余而枫,
申请(专利权)人:绍兴市上虞崧飞管件机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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