一种工业炉窑烟气处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种工业炉窑烟气处理设备，其结构包括净化塔、抽水泵、进气管、导水管、出气管，抽水泵固定于净化塔的前端靠底部位置，进气管嵌固于净化塔的左侧位置，导水管的底部固定于抽水泵的上端位置，出气管的底部与净化塔的上端法兰连接，净化塔的外侧与导水管的上端相连接，通过下接透板自身的重量能够在联动块的配合下沿着上接透板向下快速滑动复位，再通过下接透板向下滑动下降产生的惯性力，能够使振动块在回扯条的配合下对板体的内壁产生撞击振动，通过烟气快速排入净化塔内部时对转动块产生向右的推力，则能够使转动块沿着承载板进行转动，再通过转动块的转动，能够使清理刷逐渐将草木灰向下带入承载板的下方。刷逐渐将草木灰向下带入承载板的下方。刷逐渐将草木灰向下带入承载板的下方。

【技术实现步骤摘要】
一种工业炉窑烟气处理设备


[0001]本专利技术涉及工业炉窑污染防治
，具体的是一种工业炉窑烟气处理设备。

技术介绍

[0002]工业炉窑烟气处理塔主要是用于对工业炉窑产生的有害烟气进行净化的设备，通过将工业炉窑烟气导入工业炉窑烟气处理塔的内部，再通过过滤层对烟气中的大颗粒污染物进行过滤阻挡，再通过喷淋装置对过滤完成的烟气进行湿润，从而能够将烟气中的细小有害物质沉降，基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种工业炉窑烟气处理设备主要存在以下不足，例如：
[0003]由于部分工业炉窑是采用木材焚烧进行加热的，以至于产生的烟气中会含有较多的草木灰，并且草木灰质地轻盈附着在过滤层的底部后则难以通过自身的重量脱落，若烟气中含有的草木灰较多，则会使过滤层的使用寿命出现下降的情况。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种工业炉窑烟气处理设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种工业炉窑烟气处理设备，其结构包括净化塔、抽水泵、进气管、导水管、出气管，所述抽水泵固定于净化塔的前端靠底部位置，所述进气管嵌固于净化塔的左侧位置，所述导水管的底部固定于抽水泵的上端位置，所述出气管的底部与净化塔的上端法兰连接，所述净化塔的外侧与导水管的上端相连接；所述净化塔包括喷淋管、过滤层、收集机构、外壳，所述喷淋管贯穿于外壳的内部位置，所述过滤层的边侧与外壳的内壁相连接，所述收集机构嵌入于外壳的内壁底部位置。
[0006]作为本专利技术的进一步优化，所述过滤层包括上接透板、联动块、边框、下接透板，所述上接透板的边侧与边框的内壁相贴合，所述联动块与上接透板的内壁滑动配合，所述下接透板的上表面与联动块的底部相连接，通过大量烟气上升时对下接透板产生的推力，能够使下接透板在联动块的配合下沿着上接透板向上滑动上升。
[0007]作为本专利技术的进一步优化，所述下接透板包括振动块、板体、回扯条，所述振动块与板体的内壁间隙配合，所述回扯条安装于振动块与板体的内壁底部之间，所述振动块设有两个，且均匀的在板体的上端呈对称分布。
[0008]作为本专利技术的进一步优化，所述板体包括板面、活动块、挤压块，所述活动块安装于板面的内部位置，所述挤压块与活动块为一体化结构，所述挤压块采用密度较大的合金钢材质。
[0009]作为本专利技术的进一步优化，所述收集机构包括转动块、承载板、衔接板，所述转动块与承载板的内部活动卡合，所述承载板的边侧与衔接板的内壁相贴合，所述转动块设有四个，且均匀的在承载板的内部呈平行分布。
[0010]作为本专利技术的进一步优化，所述转动块包括中固板、连接片、过渡块、收缩板，所述
连接片安装于两个相邻的收缩板之间，所述过渡块的内部与中固板活动卡合，所述收缩板的内侧与过渡块的外侧相贴合，所述收缩板设有四个，且均匀的在中固板的外侧呈圆形分布。
[0011]作为本专利技术的进一步优化，所述收缩板包括后置板、接触板、清理刷，所述接触板的内侧与后置板的外侧相贴合，所述清理刷贯穿于接触板的内部位置，所述清理刷采用韧性较强的尼龙材质。
[0012]作为本专利技术的进一步优化，所述后置板包括减重腔、内置腔、结合板、撞击球，所述减重腔与结合板为一体化结构，所述内置腔嵌入于结合板的内部位置，所述撞击球安装于内置腔的内部位置，所述撞击球设有三个，且通过内置腔的配合均匀的在结合板的内部呈弧形分布。
[0013]本专利技术具有如下有益效果：
[0014]1、当排入净化塔内部的烟气停止后，通过下接透板自身的重量能够在联动块的配合下沿着上接透板向下快速滑动复位，再通过下接透板向下滑动下降产生的惯性力，能够使振动块在回扯条的配合下对板体的内壁产生撞击振动，从而使板体底部的草木灰能够被振落，有效的避免了质地轻盈的草木灰附着在过滤层底部难以自行脱落的情况。
[0015]2、通过烟气快速排入净化塔内部时对转动块产生向右的推力，则能够使转动块沿着承载板进行转动，再通过转动块的转动，能够使清理刷逐渐将草木灰向下带入承载板的下方，有效的避免了草木灰掉落至收集机构上还是容易被进入净化塔内部烟气吹起的情况。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种工业炉窑烟气处理设备的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术净化塔正视剖面的结构示意图。
[0018]图3为本专利技术过滤层正视剖面的结构示意图。
[0019]图4为本专利技术下接透板正视半剖面的结构示意图。
[0020]图5为本专利技术板体正视半剖面的结构示意图。
[0021]图6为本专利技术收集机构正视剖面的结构示意图。
[0022]图7为本专利技术转动块正视半剖面的结构示意图。
[0023]图8为本专利技术收缩板正视剖面的结构示意图。
[0024]图9为本专利技术后置板正视半剖面的结构示意图。
[0025]图中：净化塔
‑
1、抽水泵
‑
2、进气管
‑
3、导水管
‑
4、出气管
‑
5、喷淋管
‑
11、过滤层
‑
12、收集机构
‑
13、外壳
‑
14、上接透板
‑
a1、联动块
‑
a2、边框
‑
a3、下接透板
‑
a4、振动块
‑
a41、板体
‑
a42、回扯条
‑
a43、板面
‑
b1、活动块
‑
b2、挤压块
‑
b3、转动块
‑
c1、承载板
‑
c2、衔接板
‑
c3、中固板
‑
c11、连接片
‑
c12、过渡块
‑
c13、收缩板
‑
c14、后置板
‑
d1、接触板
‑
d2、清理刷
‑
d3、减重腔
‑
d11、内置腔
‑
d12、结合板
‑
d13、撞击球
‑
d14。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如例图1
‑
例图5所展示：
[0029]本专利技术提供一种工业炉窑烟气处理设备，其结构包括净化塔1、抽水泵2、进气管3、导水管4、出气管5，所述抽水泵2固定于净化塔1的前端靠底部位置，所述进气管3嵌固于净化塔1的左侧位置，所述导水管4的底部固定于抽水泵2的上端位置，所述出气管5的底部与净化塔1的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业炉窑烟气处理设备，其结构包括净化塔(1)、抽水泵(2)、进气管(3)、导水管(4)、出气管(5)，所述抽水泵(2)固定于净化塔(1)的前端靠底部位置，所述进气管(3)嵌固于净化塔(1)的左侧位置，所述导水管(4)的底部固定于抽水泵(2)的上端位置，所述出气管(5)的底部与净化塔(1)的上端法兰连接，其特征在于：所述净化塔(1)的外侧与导水管(4)的上端相连接；所述净化塔(1)包括喷淋管(11)、过滤层(12)、收集机构(13)、外壳(14)，所述喷淋管(11)贯穿于外壳(14)的内部位置，所述过滤层(12)的边侧与外壳(14)的内壁相连接，所述收集机构(13)嵌入于外壳(14)的内壁底部位置。2.根据权利要求1所述的一种工业炉窑烟气处理设备，其特征在于：所述过滤层(12)包括上接透板(a1)、联动块(a2)、边框(a3)、下接透板(a4)，所述上接透板(a1)的边侧与边框(a3)的内壁相贴合，所述联动块(a2)与上接透板(a1)的内壁滑动配合，所述下接透板(a4)的上表面与联动块(a2)的底部相连接。3.根据权利要求2所述的一种工业炉窑烟气处理设备，其特征在于：所述下接透板(a4)包括振动块(a41)、板体(a42)、回扯条(a43)，所述振动块(a41)与板体(a42)的内壁间隙配合，所述回扯条(a43)安装于振动块(a41)与板体(a42)的内壁底部之间。4.根据权利要求3所述的一种工业炉窑烟气处理设备，其特征在于：所述板体(a42)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈希旺，
申请(专利权)人：陈希旺，
类型：发明
国别省市：