铁芯中柱点胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铁芯中柱点胶机，包括基台，在基台上设置有相平行的两道门架，在两道门架之间设置有水平支架，第一直线电机用于带动水平支架沿门架长度方向平移，在水平支架上设置有竖直支架，在水平支架设置的第二直线电机用于带动竖直支架沿水平支架平移，竖直支架上固定有驱动气缸，驱动气缸用于带动气动点胶装置升降，其中，门架、水平支架及竖直支架均设在框架内，在框架的顶部设置有CCD检测系统，CCD检测系统与控制器的输入端相连，控制器的控制端与第一直线电机、第二直线电机、驱动气缸以及气动点胶装置的控制接口相连。本实用新型专利技术能够实现对于铁芯中柱的快速准确点胶，可有效降低生产成本，同时提高生产效率。同时提高生产效率。同时提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
铁芯中柱点胶机


[0001]本技术涉及电子件加工设备
，特别是涉及一种铁芯中柱点胶机。

技术介绍

[0002]在家电用电子元件，诸如变压器、滤波器等，需要对引线部分进行焊锡的预焊涂覆，但是目前没有专用的一体化生产设备，必须经过多道工序分别进行，如此不但会降低生产效率，还会使得生产过程中所涉及使用的人力成本提高。目前针对铁芯中柱的点胶动作，多是采用人工点胶，点胶速度完全由工人熟练度来确认，通常需要一年以上工人才能对铁芯中柱进行快速准确地点胶，但这无疑会占用人工成本，同时相对于机械自动化，人为操作仍然存在较大的出错可能。

技术实现思路

[0003]本技术目的是要提供一种铁芯中柱点胶机，能够实现对于铁芯中柱的快速准确点胶，可有效降低生产成本，同时提高生产效率。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种铁芯中柱点胶机，包括基台，在基台上设置有相平行的两道门架，在每个门架的顶部沿其长度设置有第一滑轨，在一侧的门架处设置有第一直线电机，在两道门架之间设置有水平支架，所述水平支架的两侧底部分别设置有与所述第一滑轨滑动配合的第一滑动块，所述第一直线电机与所述水平支架的侧面相连、用于带动所述水平支架沿所述第一滑轨平移，所述水平支架上沿其长度方向设置有第二滑轨，在所述水平支架上设置有竖直支架，所述竖直支架的后端设置有与所述第二滑轨滑动配合的第二滑动块，在所述水平支架处还设置有第二直线电机，所述第二直线电机与所述竖直支架相连、用于带动所述竖直支架沿所述第二滑轨平移，所述竖直支架上固定有驱动气缸，所述驱动气缸的动力轴与气动点胶装置相连、用于带动所述气动点胶装置升降，其中，在所述基台上设置有长方体状的框架，门架、水平支架及竖直支架均设在框架内，所述框架为单侧开口的结构，在所述框架的顶部设置有CCD检测系统，所述CCD检测系统与控制器的输入端相连，所述控制器的控制端与所述第一直线电机、第二直线电机、驱动气缸以及气动点胶装置的控制接口相连。
[0006]对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。
[0007]可选地，所述CCD检测系统包括CCD相机和相机光源，所述CCD相机和相机光源均设置于所述框架的顶部。
[0008]可选地，所述框架的左右两个侧面上设置有反射镜。
[0009]可选地，在所述基台上位于两道门架之间设置有定位机构，待点胶的铁芯放置在定位治具中，所述定位治具的表面具有若干个用于定位铁芯的定位槽，所述定位治具卡设在所述定位机构中。
[0010]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0011]本技术的铁芯中柱点胶机，其通过CCD检测系统能够对基台表面放置的铁芯进行中柱处的点胶，实现了工作自动化，节约劳动力投入，可有效降低生产成本，同时提高生产效率以及产品良品率。
附图说明
[0012]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0013]图1是根据本技术的铁芯中柱点胶机的结构示意图。
[0014]其中，附图标记说明如下：
[0015]1、基台，2、门架，3、第一滑轨，4、第一直线电机，5、水平支架，6、第一滑动块，7、第二滑轨，8、竖直支架，9、第二滑动块，10、第二直线电机，11、驱动气缸，12、气动点胶装置，13、框架，14、CCD相机，15、相机光源，16、反射镜，17、控制器，18、定位机构，19、定位治具，20、定位槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0019]本实施例描述了一种铁芯中柱点胶机，如图1所示，包括基台1，在基台1上设置有相平行的两道门架2，在每个门架2的顶部沿其长度设置有第一滑轨3，在一侧的门架2处设置有第一直线电机4，在两道门架2之间设置有水平支架5，所述水平支架5的两侧底部分别设置有与所述第一滑轨3滑动配合的第一滑动块6，所述第一直线电机4与所述水平支架5的侧面相连、用于带动所述水平支架5沿所述第一滑轨3平移，所述水平支架5上沿其长度方向设置有第二滑轨7，在所述水平支架5上设置有竖直支架8，所述竖直支架8的后端设置有与所述第二滑轨7滑动配合的第二滑动块9，在所述水平支架5处还设置有第二直线电机10，所述第二直线电机10与所述竖直支架8相连、用于带动所述竖直支架8沿所述第二滑轨7平移，所述竖直支架8上固定有驱动气缸11，所述驱动气缸11的动力轴与气动点胶装置12相连、用于带动所述气动点胶装置12升降，其中，在所述基台1上设置有长方体状的框架13，门架2、水平支架5及竖直支架8均设在框架13内，所述框架13为单侧开口的结构，在所述框架13的顶部设置有CCD检测系统，所述CCD检测系统与控制器17的输入端相连，所述控制器17的控
制端与所述第一直线电机4、第二直线电机10、驱动气缸11以及气动点胶装置12的控制接口相连。
[0020]具体说来，所述CCD检测系统包括CCD相机14和相机光源15，所述CCD相机14和相机光源15均设置于所述框架13的顶部，所述框架13的左右两个侧面上设置有反射镜16。
[0021]在所述基台1上位于两道门架2之间设置有定位机构18，待点胶的铁芯放置在定位治具19中，所述定位治具19的表面具有若干个用于定位铁芯的定位槽20，所述定位治具19卡设在所述定位机构18中。
[0022]综上可知，本技术的铁芯中柱点胶机，其通过CCD检测系统能够对基台1表面放置的铁芯进行中柱处的点胶，实现了工作自动化，节约劳动力投入，可有效降低生产成本，同时提高生产效率以及产品良品率。
[0023]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁芯中柱点胶机，其特征在于，包括基台，在基台上设置有相平行的两道门架，在每个门架的顶部沿其长度设置有第一滑轨，在一侧的门架处设置有第一直线电机，在两道门架之间设置有水平支架，所述水平支架的两侧底部分别设置有与所述第一滑轨滑动配合的第一滑动块，所述第一直线电机与所述水平支架的侧面相连、用于带动所述水平支架沿所述第一滑轨平移，所述水平支架上沿其长度方向设置有第二滑轨，在所述水平支架上设置有竖直支架，所述竖直支架的后端设置有与所述第二滑轨滑动配合的第二滑动块，在所述水平支架处还设置有第二直线电机，所述第二直线电机与所述竖直支架相连、用于带动所述竖直支架沿所述第二滑轨平移，所述竖直支架上固定有驱动气缸，所述驱动气缸的动力轴与气动点胶装置相连、用于带动所述气动点胶装置升降，其中，在所述基台上设置有长...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福，
申请(专利权)人：苏州扬麒电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：