本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构工程的辅助加固工装，支撑底座的顶面上焊接有支撑柱，支撑柱的侧面设置有支撑板，支撑柱上套接有加固套，侧支撑柱的顶端连接有连接柱，加固套和侧支撑柱之间设有连接柱，连接柱和侧支撑柱之间设置有加固杆，支撑柱的上方设置有加固块。本实用新型专利技术用于钢结构工程的辅助加固工装，支撑板的设置提升了支撑底座和支撑柱连接的稳定性，加固套和侧支撑柱的设置加强了对支撑柱的保护，防止中部因压力过大而折断，加固杆的设置提高了连接柱和侧支撑柱之间的稳定性，钢结构梁和加固块之间使用直角连接板连接，使得钢结构梁的两端固定，防止其脱槽滑动，避免了连接部位发生松动的情况，对整体钢结构起到了加固的作用。起到了加固的作用。起到了加固的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构工程的辅助加固工装
[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种用于钢结构工程的辅助加固工装。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。现有技术下，钢结构工程各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，对各部件组合包括钢梁之间的连接和加固一旦出现问题则会引发严重的事故，对钢结构的稳定和加固在工程中的重要性显而易见，现有技术下对其进行加固的话工装复杂，安装繁琐且稳定性差，针对这些缺陷，设计一种用于钢结构工程的辅助加固工装，是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于钢结构工程的辅助加固工装，具有稳定性强、多点保护防折断和加固防止松动的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢结构工程的辅助加固工装，包括支撑底座、加固块和钢结构梁，所述支撑底座的顶面上焊接有支撑柱，支撑柱的侧面设置有四块支撑板，支撑板的一条侧边连接在支撑柱的侧面上，支撑板的底边连接在支撑底座的顶面上，支撑柱的四周环绕设置有不少于三根侧支撑柱，侧支撑柱的底端设置有侧支撑底座，侧支撑柱通过侧支撑底座与地面或安装面相连接，支撑柱上套接有加固套，侧支撑柱的顶端连接有连接柱，加固套和侧支撑柱之间使用连接柱相连接，支撑柱的顶部设置有第二焊接板；
[0005]所述第二焊接板上方设置有加固块，加固块的底部设置有第一焊接板，第一焊接板与第二焊接板之间焊接连接，加固块的顶部设置有固定顶板，固定顶板和第一焊接板之间设置有嵌合槽，嵌合槽上连接有加强筋板，加强筋板上设置有安装孔；
[0006]所述钢结构梁为凹状槽钢结构，钢结构梁的两端开设有钢梁孔，钢结构梁和加固块之间使用直角连接板连接。
[0007]优选的，所述支撑底座上设置有不少于三个螺栓孔，支撑底座通过螺栓固定于地面或安装面。
[0008]优选的，所述支撑板之间相隔等距呈环状分布设置于支撑柱的四周。
[0009]优选的，所述连接柱和侧支撑柱呈相互垂直设置，连接柱和侧支撑柱之间还设置有加固杆，加固杆的一端连接在连接柱上，加固杆的另一端连接在侧支撑柱上。
[0010]优选的，所述第二焊接板的底面和支撑柱的侧面之间同样连接有支撑板，支撑柱上下两端所设置的支撑板的数量及位置相匹配。
[0011]优选的，所述直角连接板上呈直角设置有第一折板和第二折板，第一折板的长度要大于第二折板的长度，第一折板和第二折板上均设置有连接孔。
[0012]优选的，所述第一折板上的连接孔的数量和位置均与钢梁孔相匹配，第一折板使用螺栓穿过连接孔和钢梁孔与钢结构梁相连接，第二折板上的连接孔的数量和位置均与安装孔相匹配，第二折板使用螺栓穿过连接孔和安装孔与加固块相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本用于钢结构工程的辅助加固工装，支撑底座的顶面上焊接有支撑柱，支撑柱的侧面设置有四块支撑板，支撑板之间相隔等距呈环状分布设置于支撑柱的四周，支撑板的设置提升了支撑底座和支撑柱连接的稳定性，支撑柱上套接有加固套，侧支撑柱的顶端连接有连接柱，加固套和侧支撑柱之间使用连接柱相连接，加固套和侧支撑柱的设置加强了对支撑柱中部的保护，防止支撑柱中部因压力过大而折断，连接柱和侧支撑柱之间设置有加固杆，加固杆的设置提高了连接柱和侧支撑柱之间的稳定性，支撑柱的上方设置有加固块，钢结构梁和加固块之间使用直角连接板连接，通过直角连接板对钢结构梁进行连接，使得钢结构梁的两端固定，防止其脱槽滑动，避免了连接部位发生松动的情况，对整体钢结构起到了加固的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的加固快主体结构示意图；
[0017]图3为本技术的加强筋板结构示意图；
[0018]图4为本技术的钢结构梁结构示意图；
[0019]图5为本技术的支撑柱结构示意图。
[0020]图中：1、支撑底座；2、侧支撑底座；3、侧支撑柱；4、连接柱；5、加固杆；6、加固套；7、支撑柱；8、支撑板；9、加固块；10、钢结构梁；11、直角连接板；12、固定顶板；13、加强筋板；14、嵌合槽；15、安装孔；16、第一焊接板；17、第一折板；18、第二折板；19、连接孔；20、钢梁孔；21、第二焊接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种用于钢结构工程的辅助加固工装，包括支撑底座1、加固块9和钢结构梁10，支撑底座1上设置有不少于三个螺栓孔，支撑底座1通过螺栓固定于地面或安装面，支撑底座1的顶面上焊接有支撑柱7，支撑柱7的侧面设置有四块支撑板8，支撑板8之间相隔等距呈环状分布设置于支撑柱7的四周，支撑板8的设置提升了支撑底座1和支撑柱7连接的稳定性，支撑板8的一条侧边连接在支撑柱7的侧面上，支撑板8的底边连接在支撑底座1的顶面上，支撑柱7的四周环绕设置有不少于三根侧支撑柱3，侧支撑柱3的底端设置有侧支撑底座2，侧支撑柱3通过侧支撑底座2与地面或安装面相连接，支撑柱7上套接有加固
套6，侧支撑柱3的顶端连接有连接柱4，加固套6和侧支撑柱3之间使用连接柱4相连接，加固套6和侧支撑柱3的设置加强了对支撑柱7中部的保护，防止支撑柱7中部因压力过大而折断，连接柱4和侧支撑柱3呈相互垂直设置，连接柱4和侧支撑柱3之间还设置有加固杆5，加固杆5的一端连接在连接柱4上，加固杆5的另一端连接在侧支撑柱3上，加固杆5的设置提高了连接柱4和侧支撑柱3之间的稳定性，支撑柱7的顶部设置有第二焊接板21，第二焊接板21的底面和支撑柱7的侧面之间同样连接有支撑板8，支撑柱7上下两端所设置的支撑板8的数量及位置相匹配。
[0023]第二焊接板21上方设置有加固块9，加固块9的底部设置有第一焊接板16，第一焊接板16与第二焊接板21之间焊接连接，加固块9的顶部设置有固定顶板12，固定顶板12和第一焊接板16之间设置有嵌合槽14，嵌合槽14上连接有加强筋板13，提高了加固块9与其他构件连接时的稳定性，加强筋板13上设置有安装孔15。
[0024]钢结构梁10为凹状槽钢结构，钢结构梁10的两端开设有钢梁孔20，钢结构梁10和加固块9之间使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构工程的辅助加固工装，包括支撑底座（1）、加固块（9）和钢结构梁（10），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶面上焊接有支撑柱（7），支撑柱（7）的侧面设置有四块支撑板（8），支撑板（8）的一条侧边连接在支撑柱（7）的侧面上，支撑板（8）的底边连接在支撑底座（1）的顶面上，支撑柱（7）的四周环绕设置有不少于三根侧支撑柱（3），侧支撑柱（3）的底端设置有侧支撑底座（2），侧支撑柱（3）通过侧支撑底座（2）与地面或安装面相连接，支撑柱（7）上套接有加固套（6），侧支撑柱（3）的顶端连接有连接柱（4），加固套（6）和侧支撑柱（3）之间使用连接柱（4）相连接，支撑柱（7）的顶部设置有第二焊接板（21）；所述第二焊接板（21）上方设置有加固块（9），加固块（9）的底部设置有第一焊接板（16），第一焊接板（16）与第二焊接板（21）之间焊接连接，加固块（9）的顶部设置有固定顶板（12），固定顶板（12）和第一焊接板（16）之间设置有嵌合槽（14），嵌合槽（14）上连接有加强筋板（13），加强筋板（13）上设置有安装孔（15）；所述钢结构梁（10）为凹状槽钢结构，钢结构梁（10）的两端开设有钢梁孔（20），钢结构梁（10）和加固块（9）之间使用直角连接板（11）连接。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构工程的辅助加固工装，其特征在于：所述支撑底座（1）上设置有不少于三个螺栓孔，支撑底座（1）通过螺栓固定于地面或安装面。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁一苹，杨国川，杨荣辉，郑子文，杨智庚，
申请(专利权)人：福建省固佳路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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