一种桁架制造技术

本实用新型专利技术提供一种桁架，包括下弦杆、上弦杆和腹杆。所述下弦杆和所述上弦杆为异形钢管，所述异形钢管包括第一构件和第二构件，所述第一构件的横截面呈一端开口的方形或者矩形，所述第二构件的横截面呈“几”型，所述第一构件的开口处的两侧的侧壁分别与所述第二构件的两端连接，且所述第二构件凸出于所述第一构件的外表面设置，所述腹杆包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接杆和所述第二连接杆设置在所述第二构件的两侧，所述第一连接板和所述第二连接板的一端分别与所述上弦杆的所述第二构件的两侧螺纹连接，所述第一连接板和所述第二连接板的另一端与所述下弦杆的所述第二构件的两侧螺纹连接。第二构件的两侧螺纹连接。第二构件的两侧螺纹连接。

【技术实现步骤摘要】
一种桁架


[0001]本技术涉及钢结构
，特别涉及一种桁架。

技术介绍

[0002]桁架是一种由杆件通过焊接、铆接或螺栓连接而成的支撑横梁结构。桁架包括上弦杆、下弦杆和腹杆，腹杆的两端分别与上弦杆和下弦杆连接。其中，腹杆的两端分别与上弦杆和下弦杆可通过焊接的方式固定连接，也可通过先将U 型件套在上弦杆和下弦杆并与上弦杆和下弦杆螺纹连接，然后再通过U型件与腹杆螺纹连接的方式固定连接。然而，通过焊接的方式固定连接，焊接的质量不易保证，并且焊接后的桁架容易发生变形，且容易在焊接处形成应力集中。通过先将U型件套在上弦杆和下弦杆并与上弦杆和下弦杆螺纹连接，然后再通过U型件与腹杆螺纹连接的方式固定连接的桁架需要耗费较多的材料，零部件数量多，且U型件套在上弦杆和下弦杆导致上弦杆和下弦杆的外形尺寸发生变化，影响桁架的正常使用。
[0003]因此，需要对现有的桁架进行改进，以避免桁架变形同时减少材料的用量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种桁架，以解决现有的桁架容易变形且材料用量大的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种桁架，包括下弦杆、上弦杆和腹杆，所述下弦杆和所述上弦杆为异形钢管，所述异形钢管包括第一构件和第二构件，所述第一构件的横截面呈一端开口的方形或者矩形，所述第二构件的横截面呈“几”型，所述第一构件的开口处的两侧的侧壁分别与所述第二构件的两端连接，且所述第二构件凸出于所述第一构件的外表面设置，所述腹杆包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板设置在所述第二构件的两侧，所述第一连接板和所述第二连接板的一端分别与所述上弦杆的所述第二构件的两侧螺纹连接，所述第一连接板和所述第二连接板的另一端与所述下弦杆的所述第二构件的两侧螺纹连接。
[0006]可选的，所述第一连接板为角钢或者槽钢，所述第二连接板为角钢或者槽钢。
[0007]可选的，所述腹杆还包括连接件，所述连接件位于所述第一连接板和所述第二连接板之间，所述第一连接板的一侧与所述连接件的一侧固定连接，所述第二连接板的一侧与所述连接件的另一侧固定连接。
[0008]可选的，所述连接件为矩形钢管或者方形钢管。
[0009]可选的，所述第一构件包括U型部和两个过渡部，所述过渡部呈“一”字型，两个所述过渡部分别与所述U型部的两个自由端相连接，所述过渡部的另一端与所述第二构件的两端连接。
[0010]可选的，所述U型部、所述第二构件和两个所述过渡部一体成形。
[0011]可选的，所述第二构件和两个所述过渡部一体成形，所述U型部与所述过渡部螺纹
连接。
[0012]可选的，所述过渡部嵌入至所述U型部形成的凹槽的底部。
[0013]可选的，所述上弦杆的数量为两个，两个所述上弦杆的一端相连，且两个所述上弦杆的另一端分别与所述下弦杆的两端相连。
[0014]可选的，所述上弦杆平行于所述下弦杆设置。
[0015]本技术提供的一种桁架，具有以下有益效果：
[0016]在实现腹杆分别与上弦杆和下弦杆螺纹连接的同时，无需采用其他的零部件将腹杆与上弦杆和下弦杆螺纹连接起来，可节约材料，同时简化连接工艺，并且将腹杆与上弦杆和下弦杆螺纹连接可避免出现采用焊接的方式导致桁架变形和在焊接处形成应力集中的问题，此外，也不影响下弦杆和上弦杆的外形尺寸。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例一中桁架的主视图；
[0018]图2是本技术实施例一中桁架的立体图；
[0019]图3是本技术实施例一中桁架的截面图；
[0020]图4是本技术实施例二中桁架的截面图；
[0021]图5是本技术实施例三中桁架的主视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]110
‑
下弦杆；
[0024]120
‑
上弦杆；
[0025]130
‑
腹杆；131
‑
第一连接板；132
‑
第二连接板；
[0026]140
‑
第一构件；141
‑
U型部；142
‑
过渡部；150
‑
第二构件；
[0027]160
‑
连接件。
具体实施方式
[0028]以下结合附图和具体实施例对本技术提出的桁架作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0029]实施例一
[0030]本实施例提供一种桁架。参考图1，图1是本技术实施例一中桁架的主视图，图2是本技术实施例一中桁架的立体图，图3是本技术实施例一中桁架的截面图，所述桁架包括下弦杆110、上弦杆120和腹杆130。所述上弦杆120的数量为两个，两个所述上弦杆120的一端相连，且两个所述上弦杆 120的另一端分别与所述下弦杆110的两端相连。所述下弦杆110和所述上弦杆 120为异形钢管。所述异形钢管包括第一构件140和第二构件150，所述第一构件140的横截面呈一端开口的方形或者矩形，所述第二构件150的横截面呈“几”型，所述第一构件140的开口处的两侧的侧壁分别与所述第二构件150的两端连接，且所述第二构件150凸出于所述第一构件140的外表面设置。所述腹杆 130包括第一连接板131和第二连接板132，所述第一连接板和所述第二连接板设置在所述第二构件150的两侧，所述第一连接板131和所述第二连接板132 的一端分别与所述上弦杆120的第二构件150的
两侧螺纹连接，所述第一连接板131和所述第二连接板132的另一端与所述下弦杆110的第二构件150的两侧螺纹连接。如此，在实现腹杆130分别与上弦杆120和下弦杆110螺纹连接的同时，无需采用其他的零部件将腹杆130与上弦杆120和下弦杆110螺纹连接起来，可节约材料，同时简化连接工艺，并且将腹杆130与上弦杆120和下弦杆110螺纹连接可避免出现采用焊接的方式导致桁架变形和在焊接处形成应力集中的问题，也不影响下弦杆110和上弦杆120的外形尺寸。
[0031]所述第一构件140包括U型部141和两个过渡部142，所述过渡部呈“一”字型，两个所述过渡部142分别与所述U型部141的两个自由端相连接，所述过渡部142的另一端与所述第二构件150的两端连接。本实施例中，所述U型部141、所述第二构件150和两个所述过渡部142一体成形。
[0032]如图2所示，所述第一连接板131和所述第二连接板132为角钢。在其他的实施例中所述第一连接板131和所述第二连接板132可为槽钢，只要为具有一开口的型材即可，本技术对比不作限制。
[0033]进一步的，所述腹杆130还包括连接件160，所述连接件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桁架，其特征在于，包括下弦杆、上弦杆和腹杆，所述下弦杆和所述上弦杆为异形钢管，所述异形钢管包括第一构件和第二构件，所述第一构件的横截面呈一端开口的方形或者矩形，所述第二构件的横截面呈“几”型，所述第一构件的开口处的两侧的侧壁分别与所述第二构件的两端连接，且所述第二构件凸出于所述第一构件的外表面设置，所述腹杆包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板设置在所述第二构件的两侧，所述第一连接板和所述第二连接板的一端分别与所述上弦杆的所述第二构件的两侧螺纹连接，所述第一连接板和所述第二连接板的另一端与所述下弦杆的所述第二构件的两侧螺纹连接。2.如权利要求1所述的桁架，其特征在于，所述第一连接板为角钢或者槽钢，所述第二连接板为角钢或者槽钢。3.如权利要求1所述的桁架，其特征在于，所述腹杆还包括连接件，所述连接件位于所述第一连接板和所述第二连接板之间，所述第一连接板的一侧与所述连接件的一侧固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛，蔡宝林，程春英，陆波，王小平，
申请(专利权)人：湖北别一阁钢结构科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：