一种加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心，包括底座，所述底座的一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板上固定连接有第二固定板，所述第二固定板上通过螺栓固定连接有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端设有第一安装板，所述第一安装板上固定安装有四组第一支撑板，所述底座上对应安装有四组第二支撑板，所述底座内开设有空腔，所述空腔内设有第一伺服电机，所述空腔内通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过联轴器固定连接在所述第一伺服电机的输出端上；该加工中心，结构简单，便于安装，适用于家庭加工用。于家庭加工用。于家庭加工用。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心


[0001]本技术涉及加工中心的
，尤其是一种加工中心。

技术介绍

[0002]加工中心是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
[0003]目前市场上的加工中心，结构过于复杂，不便于安装，不适用于家庭加工用。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种加工中心，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加工中心，包括底座，所述底座的一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板上固定连接有第二固定板，所述第二固定板上通过螺栓固定连接有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端设有第一安装板，所述第一安装板上固定安装有四组第一支撑板，所述底座上对应安装有四组第二支撑板，所述底座内开设有空腔，所述空腔内设有第一伺服电机，所述空腔内通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过联轴器固定连接在所述第一伺服电机的输出端上，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒上通过滑动机构设有第二安装板，所述第二安装板上设有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的输出端固定连接有第三安装板，所述第三安装板上设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的上设有转轴，所述转轴上设有切割刀片。
[0006]通过上述技术方案，当需要切割板材时，将板材放置到第二固定板上，其中第一伺服电缸启动带动第一安装板运动，第一安装板运动后带动第一固定板下压固定住板材，板材固定后第一伺服电机启动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后带动螺纹套筒滑动，螺纹套筒滑动后通过滑动机构带动第二固定板滑动，第二固定板滑动后带动第二伺服电机和切割刀片滑动，其中第二伺服电缸的设置可以调节切割刀片的高度。
[0007]较佳的，所述滑动机构包括滑轨和滑块，所述滑轨固定安装在所述底座上，所述滑块固定安装在所述第二安装板的底部，所述滑块的另一端与所述螺纹套筒固定连接，所述滑块与所述滑轨滑动连接。
[0008]通过上述技术方案，其中螺纹套筒通过滑块带动第二固定板在滑轨上滑动。
[0009]较佳的，所述第三安装板上设有两组第三支撑板，所述第二伺服电机固定安装在其中一组所述第三支撑板上，所述转轴通过轴承连接在两组所述第三支撑板上，所述转轴通过联轴器设置在所述第二伺服电机的输出端上，所述切割刀片键连接在所述转轴上。
[0010]通过上述技术方案，其中两组第二支撑板和转轴的配合可以使切割刀片更加稳定。
[0011]较佳的，所述第一支撑板与所述第二支撑板上均设有放置板，所述放置板上设有防滑垫。
[0012]通过上述技术方案，其中放置板和防滑垫的设置可以使得板材在加工过程中放置的更加平稳放置滑动。
[0013]较佳的，所述第二固定板与所述第一安装板之间设有伸缩杆，所述伸缩杆的杆体固定安装在所述第二固定板上，所述伸缩杆的活动杆固定安装在所述第一安装板上，所述伸缩杆的杆体内设有弹簧。
[0014]通过上述技术，伸缩杆和弹簧的配合起到了缓冲的作用。
[0015]较佳的，所述伸缩杆设有两组，两组所述伸缩杆分别设置在所述第一伺服电缸的两侧。
[0016]通过上述技术方案，其中两组伸缩杆的设置起到分担第一伺服电缸的压力的作用。
[0017]较佳的，所述第一固定板分别与所述底座和所述第二固定板之间设有加强板。
[0018]通过上述技术方案，其中加强板的设置可以使底座和第二固定板更加稳定。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]当需要切割板材时，将板材放置到第二固定板上，其中第一伺服电缸启动带动第一安装板运动，第一安装板运动后带动第一固定板下压固定住板材，板材固定后第一伺服电机启动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后带动螺纹套筒滑动，螺纹套筒滑动后通过滑动机构带动第二固定板滑动，第二固定板滑动后带动第二伺服电机和切割刀片滑动，其中第二伺服电缸的设置可以调节切割刀片的高度，结构简单，便于安装，适用于家庭加工用。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0023]图3是本技术的左视结构示意图。
[0024]附图标记：1、底座；2、第一固定板；3、第二固定板；4、第一伺服电缸；5、第一安装板；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、空腔；9、第一伺服电机；10、螺纹杆；11、螺纹套筒；12、第二安装板；13、第二伺服电缸；14、第三安装板；15、第二伺服电机；16、转轴；17、切割刀片；18、滑轨；19、滑块；20、第三支撑板；21、伸缩杆；22、弹簧；23、加强板；24、放置板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参考图1到图3，一种加工中心，包括底座1，底座1的一侧固定安装有第一固定板2，第一固定板2上固定连接有第二固定板3，第二固定板3上通过螺栓固定连接有第一伺服电缸4，第一伺服电缸4的输出端设有第一安装板5，第一安装板5上固定安装有四组第一支撑板6，底座1上对应安装有四组第二支撑板7，底座1内开设有空腔8，空腔8内设有第一伺服电
机9，空腔8内通过轴承连接有螺纹杆10，螺纹杆10通过联轴器固定连接在第一伺服电机9的输出端上，螺纹杆10上螺纹连接有螺纹套筒11，螺纹套筒11上通过滑动机构设有第二安装板12，第二安装板12上设有第二伺服电缸13，第二伺服电缸13的输出端固定连接有第三安装板14，第三安装板14上设有第二伺服电机15，第二伺服电机15的上设有转轴16，转轴16上设有切割刀片17；当需要切割板材时，将板材放置到第二固定板3上，其中第一伺服电缸4启动带动第一安装板5运动，第一安装板5运动后带动第一固定板2下压固定住板材，板材固定后第一伺服电机9启动带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动后带动螺纹套筒11滑动，螺纹套筒11滑动后通过滑动机构带动第二固定板3滑动，第二固定板3滑动后带动第二伺服电机15和切割刀片17滑动，其中第二伺服电缸13的设置可以调节切割刀片17的高度。
[0027]参考图1到图3，滑动机构包括滑轨18和滑块19，滑轨18固定安装在底座1上，滑块19固定安装在第二安装板12的底部，滑块19的另一端与螺纹套筒11固定连接，滑块19与滑轨18滑动连接；其中螺纹套筒11通过滑块19带动第二固定板3在滑轨18上滑动。
[0028]参考图1到图3，所述第三安装板14上设有两组第三支撑板20，所述第二伺服电机15固定安装在其中一组所述第三支撑板20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)上固定连接有第二固定板(3)，所述第二固定板(3)上通过螺栓固定连接有第一伺服电缸(4)，所述第一伺服电缸(4)的输出端设有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)上固定安装有四组第一支撑板(6)，所述底座(1)上对应安装有四组第二支撑板(7)，所述底座(1)内开设有空腔(8)，所述空腔(8)内设有第一伺服电机(9)，所述空腔(8)内通过轴承连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)通过联轴器固定连接在所述第一伺服电机(9)的输出端上，所述螺纹杆(10)上螺纹连接有螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)上通过滑动机构设有第二安装板(12)，所述第二安装板(12)上设有第二伺服电缸(13)，所述第二伺服电缸(13)的输出端固定连接有第三安装板(14)，所述第三安装板(14)上设有第二伺服电机(15)，所述第二伺服电机(15)上设有转轴(16)，所述转轴(16)上设有切割刀片(17)。2.根据权利要求1所述的一种加工中心，其特征在于：所述滑动机构包括滑轨(18)和滑块(19)，所述滑轨(18)固定安装在所述底座(1)上，所述滑块(19)固定安装在所述第二安装板(12)的底部，所述滑块(19)的另一端与所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱锦辉，
申请(专利权)人：苏州智锐捷机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：