高精度治具定位机构及自动加工机床制造技术

本实用新型专利技术揭示了高精度治具定位机构及自动加工机床，其中高精度治具定位机构，包括一底板，所述底板上形成有限位块，所述限位块具有与所述底板的顶面垂直的第一限位面和第二限位面，所述第一限位面和第二限位垂直且一端衔接，所述限位块上设置有第一千分表和第二千分表，所述第一千分表的测头与所述第一限位面垂直且凸出到所述第一限位面的前端，所述第二千分表的测头与所述第二限位面垂直且突出到所述第二限位面外。本方案通过在两个垂直的限位面处分别设置千分表，可以通过两个千分表可以直观地、准确地控制治具在两个限位面处的位置精度，从而保证治具高精度地安装需要，为精密加工提供了基础保证。精密加工提供了基础保证。精密加工提供了基础保证。

【技术实现步骤摘要】
高精度治具定位机构及自动加工机床


[0001]本技术涉及自动化精加工设备领域，尤其是高精度治具定位机构及自动加工机床。

技术介绍

[0002]在精密零件加工领域，如航空件、精密医疗器械等领域，零件的精度要求大幅度提高了加工圈过程中的各种精度控制要求。
[0003]通常加工时，是将材料固定在治具上，然后将治具固定在机床上来进行自动加工，而治具的安装精度对于保证加工精度是至关重要的，现有的机床结构中，是通过一个直角的限位缺口来实现治具的顶角的定位，但是这种方式很难直观地确定治具的定位精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种高精度治具定位机构及自动加工机床。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]高精度治具定位机构，包括一底板，所述底板上形成有限位块，所述限位块具有与所述底板的顶面垂直的第一限位面和第二限位面，所述第一限位面和第二限位垂直且一端衔接，所述限位块上设置有第一千分表和第二千分表，所述第一千分表的测头与所述第一限位面垂直且凸出到所述第一限位面的前端，所述第二千分表的测头与所述第二限位面垂直且突出到所述第二限位面外。
[0007]优选的，所述的高精度治具定位机构中，所述第一千分表和第二千分表结构相同，它们均包括套筒，所述测头可移动地限定在所述套筒中且其前端伸出到所述套筒的前端外，所述套筒的后端连接一纵形千分表，所述纵形千分表的表头与所述测头的内端抵靠。
[0008]优选的，所述的高精度治具定位机构中，所述测头的前端面为与其轴线垂直的平面。
[0009]优选的，所述的高精度治具定位机构中，所述纵形千分表通过与其垂直的螺丝固定在所述套筒上。
[0010]优选的，所述的高精度治具定位机构中，所述套筒的外壁形成有基准凸台，所述基准凸台朝向所述测头的端面为与其套筒的轴线垂直的平面。
[0011]优选的，所述的高精度治具定位机构中，所述第一千分表和第二千分表安装在所述限位块上形成的安装孔内，且它们的基准圆台与所述安装孔的外端面贴合。
[0012]优选的，所述的高精度治具定位机构中，所述限位块上形成有轴线与所述安装孔的轴线垂直的螺孔，所述第一千分表和第二千分表通过螺丝固定在所述限位块上。
[0013]优选的，所述的高精度治具定位机构中，所述安装孔为螺孔，所述套筒位于所述基准凸台前方的筒壁具有与所述螺孔匹配的螺纹。
[0014]优选的，所述的高精度治具定位机构中，所述测头前端为锥台状，且表面沉积有类
金刚石涂层。
[0015]自动加工机床，包括上述任一所述的高精度治具定位机构。
[0016]本技术技术方案的优点主要体现在：
[0017]本方案通过在两个垂直的限位面处分别设置千分表，可以通过两个千分表可以直观地、准确地控制治具在两个限位面处的位置精度，从而保证治具高精度地安装需要，为精密加工提供了基础保证。
[0018]本方案通过对千分表的结构设计，可以方便地进行千分表的安装和准确定位，同时能够有效地保证后续的测试精度。本方案的千分表结构简单，易于实现，同时本方案的千分表可以采用多种安装方式，易于根据不同的需要灵活应用，适用性强。
[0019]本方案测头的前端采用平面设计，能够有效地避免球头设计容易出现磨损影响测试精度的问题，并且，测头的前端涂布有类金刚石涂层，能够最大程度减小测头的磨损以保证测试精度。
附图说明
[0020]图1是本技术的俯视图；
[0021]图2是本技术的第一千分表的套筒及测头区域的主剖视图；
[0022]图3是本技术的第二千分表的套筒及测头区域的侧剖视图；
[0023]图4是本技术的俯视剖视图。
具体实施方式
[0024]本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
[0025]在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
[0026]下面结合附图对本技术揭示的高精度治具定位机构进行阐述，如附图1所示，其包括一底板100，所述底板100用于承载治具500，并且其上设置有与治具500配套的连接结构，例如有对应的连接孔等结构。
[0027]为了对治具500进行定位，如附图1所示，在所述底板100上形成有限位块200，所述限位块200具有与所述底板100的顶面垂直的第一限位面210和第二限位面220，所述第一限位面210和第二限位面220垂直且一端衔接，所述限位块200上设置有第一千分表300和第二千分表400，所述第一千分表300的测头310与所述第一限位面210垂直且凸出到所述第一限位面210的前端，所述第二千分表400的测头410与所述第二限位面220垂直且突出到所述第二限位面外。
[0028]通过所述第一限位面210和第二限位面220可以对所述治具500的一个直角顶角
510的位置进行定位，同时，当所述直角顶角510的两个垂直的平面与所述第一千分表300和第二千分表400的测头310、410抵靠时，可以在第一千分表300和第二千分表400上产生相应的读数，从而可以精确地控制治具500的定位精度以满足高精度的治具定位要求。
[0029]但是，常规的纵形千分表由于缺少安装基准面，在安装时很难精准地确定纵形千分表的安装位置并保证安装精度，很难在此方案中进行应用，因此，在更优的结构中，专利技术人对本方案的所述第一千分表300和第二千分表400进行适应性设计。
[0030]具体的，如附图1
‑
附图4所示，所述第一千分表300和第二千分表400的结构相同，它们均包括套筒320、420，所述测头310、410可移动地限定在所述套筒320、420中且其前端311、411伸出到所述套筒320、420的前端外，所述套筒320、420的后端连接一纵形千分表330、430，所述纵形千分表330、430的表头331、431与所述测头310、410的内端抵靠。
[0031]并且，如附图2、附图3所示，在所述套筒320、420的外壁形成有与其基准凸台321、421，所述基准凸台321、421朝向所述测头310、410的端面为与其套筒320、420的轴线垂直的平面，从而在安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度治具定位机构，其特征在于：包括一底板（100），所述底板上形成有限位块（200），所述限位块具有与所述底板的顶面垂直的第一限位面（210）和第二限位面（220），所述第一限位面（210）和第二限位面（220）垂直且一端衔接，所述限位块（200）上设置有第一千分表（300）和第二千分表（400），所述第一千分表（300）的测头（310）与所述第一限位面（210）垂直且凸出到所述第一限位面（210）的前端，所述第二千分表（400）的测头与所述第二限位面（220）垂直且突出到所述第二限位面外。2.根据权利要求1所述的高精度治具定位机构，其特征在于：所述第一千分表和第二千分表结构相同，它们均包括套筒，所述测头可移动地限定在所述套筒中且其前端伸出到所述套筒的前端外，所述套筒的后端连接一纵形千分表，所述纵形千分表的表头与所述测头的内端抵靠。3.根据权利要求2所述的高精度治具定位机构，其特征在于：所述测头的前端面为与其轴线垂直的平面。4.根据权利要求2所述的高精度治具定位机构，其特征在于：所述纵形千...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸽，肖荣鑫，李嶷，许惠明，
申请(专利权)人：昂拓科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：