本实用新型专利技术公开了一种带堆叠功能的电镀锡板用切割装置，包括底座，安装在底座上的传输机构，以及安装在底座一端的堆叠机构，堆叠机构包括两个安装架、堆叠辊、两个传送轮和两个传送带，两个安装架安装在底座的一端两侧，堆叠辊可转动地安装在两个安装架之间，堆叠辊的两端沿堆叠辊的圆周方向均匀安装有多个拨杆，传输机构包括传输台，传输台的一端开设有安装槽，两个传送轮安装在安装槽的两端侧壁上，传输台上安装有主动辊，其中一个传送轮与主动辊传动连接，两个传送轮之间固定连接有传动杆，两个传送带分别套设在堆叠辊的两端和两个传送轮上。个传送轮上。个传送轮上。
【技术实现步骤摘要】
一种带堆叠功能的电镀锡板用切割装置
[0001]本技术涉及电镀锡板生产
，尤其涉及一种带堆叠功能的电镀锡板用切割装置。
技术介绍
[0002]电镀锡板是表面镀有一薄层金属锡的钢板，电镀锡板的表面能印制不同的图案以美化产品。为了方便对电镀锡板进行表面处理，工作人员需要将卷收的电镀锡板整平后通过切割装置切割成合适的大小，然后切割后的电镀锡板堆叠码放后运送至其他生产线进行后续处理，现有的切割装置仅具有切割功能，切割后的电镀锡板需要工作人员取下后手动堆叠码放，这导致电镀锡板的堆叠速度慢、堆叠效率低，影响了电镀锡板的生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：
[0004]现有的切割装置对电镀锡板切割后需要工作人员取下后手动堆叠码放，这导致电镀锡板的堆叠速度慢、堆叠效率低，影响了电镀锡板的生产效率。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种带堆叠功能的电镀锡板用切割装置，包括底座，安装在所述底座上的传输机构，以及安装在所述底座一端的堆叠机构，所述堆叠机构包括两个安装架、堆叠辊、两个传送轮和两个传送带，两个所述安装架安装在所述底座的一端两侧，所述堆叠辊可转动地安装在两个所述安装架之间，所述堆叠辊的两端沿所述堆叠辊的圆周方向均匀安装有多个拨杆，所述传输机构包括传输台，所述传输台的一端开设有安装槽，两个所述传送轮安装在所述安装槽的两端侧壁上，所述传输台上安装有主动辊，其中一个所述传送轮与所述主动辊传动连接，两个所述传送轮之间固定连接有传动杆，两个所述传送带分别套设在所述堆叠辊的两端和两个所述传送轮上。
[0007]进一步地，所述拨杆均与所述堆叠辊的中轴线垂直设置，所述堆叠辊的一侧设置有收纳箱，两个所述传送带平行设置。
[0008]进一步地，所述传输机构还包括可转动地安装在所述传输台上的多个从动辊，所述主动辊和所述从动辊的大小一致且长度相等。
[0009]进一步地，所述传输台的表面开设有容纳槽，所述主动辊和所述从动辊均可转动地嵌设安装在所述容纳槽内，所述主动辊的顶部和所述从动辊的顶部均穿过所述容纳槽延伸至所述传输台的表面上方，所述主动辊的顶部和所述从动辊的顶部处于同一平面。
[0010]进一步地，所述主动辊、所述从动辊和所述传送轮同侧的一端均固定设置有转轴，所述转轴可转动地贯穿所述传输台的侧壁并延伸至所述传输台的外部，所述转轴上套设有传动链。
[0011]进一步地，所述传输台相对所述传动链的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿所述传输台的侧壁延伸至所述容纳槽内与所述主动辊固定连接。
[0012]进一步地，所述带堆叠功能的电镀锡板用切割装置还包括切割机构，所述切割机构包括安装在所述传输台上的横梁，安装所述横梁上的气缸，可滑动地安装在所述横梁下方的安装架，固定安装在所述安装架上的切割刀，以及设置在所述切割刀下方的切割台。
[0013]进一步地，所述切割台安装在传输台上。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术提供了一种带堆叠功能的电镀锡板用切割装置，底座的一端两侧安装有两个安装架，堆叠辊可转动地安装在两个安装架之间，堆叠辊的两端沿堆叠辊的圆周方向均匀安装有多个拨杆，每个拨杆均与堆叠辊的中轴线垂直设置，传输台的一端开设有安装槽，安装槽的两端侧壁上安装有两个传送轮，其中一个传送轮与主动辊传动连接，两个传送轮之间固定连接有传动杆，堆叠辊的两端和两个传送轮上套设有两个传送带，切割后的电镀锡板通过传送带运送至堆叠辊上通过拨杆拨动翻送至收纳箱内进行堆叠，减少了人工堆叠操作，加快了电镀锡板的堆叠速度，从而有效提高了电镀锡板的生产效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0017]图1为本技术的带堆叠功能的电镀锡板用切割装置的立体结构示意图；
[0018]图2为图1所示带堆叠功能的电镀锡板用切割装置的主视图；
[0019]图3为图1所示带堆叠功能的电镀锡板用切割装置中切割机构的右视图。
[0020]图中：100、带堆叠功能的电镀锡板用切割装置，1、底座，2、传输机构，21、传输台，211、安装槽，22、主动辊，23、从动辊，24、传动链，3、切割机构，31、横梁，311、引脚，312、滑轨，32、气缸，33、安装架，34、切割刀，35、切割台，4、堆叠机构，41、安装架，42、堆叠辊，421、拨杆，43、传送轮，44、传送带，45、传动杆。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供了一种带堆叠功能的电镀锡板用切割装置100，用于切割并传输电镀锡板，带堆叠功能的电镀锡板用切割装置100包括底座1，安装在底座1上用于传输所述电镀锡板的传输机构2，安装在传输机构2上用于切割所述电镀锡板的切割机构3，以及安装在底座1一端用于堆叠切割后的所述电镀锡板的堆叠机构4。
[0023]传输机构2包括传输台21以及可转动地安装在传输台21上用于传输所述电镀锡板的主动辊22和多个从动辊23，主动辊22和多个从动辊23的大小一致且长度相等，主动辊22和多个从动辊23分别设置在切割机构3的两侧，传输台21的表面开设有用于容纳主动辊和从动辊的容纳槽(图未示)，主动辊22和从动辊23均可转动地嵌设安装在所述容纳槽内，主动辊22的顶部和从动辊23的顶部均穿过所述容纳槽延伸至传输台21的表面上方，并且主动辊22的顶部和从动辊23的顶部处于同一平面，主动辊22和从动辊23同侧的一端均固定设置有转轴(图未示)，所述转轴可转动地贯穿传输台21的侧壁并延伸至传输台21的外部，所述转轴上套设有传动链24，传输台21相对传动链24的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿传输台21的侧壁延伸至所述容纳槽内与主动辊22固定连接，所述电机带动主动辊22
转动，主动辊22通过传动链24带动从动辊23同步转动，所述电镀锡板通过主动辊22和从动辊23的带动进行传输，传输台21相对安装电机的一端开设有安装槽211。
[0024]切割机构3包括安装在传输台21上的横梁31，安装横梁31上的气缸32，可滑动地安装在横梁31下方的安装架33，固定安装在安装架33上的切割刀34，以及设置在切割刀34下方的切割台35。
[0025]横梁31的两端设置有两个引脚311，引脚311的一端与传输台21相连接，气缸32具有两个，两个气缸32分别安装在横梁31的顶部两端，两个气缸32的活动杆均贯穿横梁31延伸至横梁31的下方并与安装架33的顶部两相连接，横梁31两端的两个引脚311的内表面均设置有滑轨312，安装架33的两端开设有与滑轨312相配合的滑槽(图未示)，安装架33通过气缸32的推送沿滑轨312滑动，安装架33的底部开设有用于安装切割刀34本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带堆叠功能的电镀锡板用切割装置，其特征在于，包括底座，安装在所述底座上的传输机构，以及安装在所述底座一端的堆叠机构，所述堆叠机构包括两个安装架、堆叠辊、两个传送轮和两个传送带，两个所述安装架安装在所述底座的一端两侧，所述堆叠辊可转动地安装在两个所述安装架之间，所述堆叠辊的两端沿所述堆叠辊的圆周方向均匀安装有多个拨杆，所述传输机构包括传输台，所述传输台的一端开设有安装槽，两个所述传送轮安装在所述安装槽的两端侧壁上，所述传输台上安装有主动辊，其中一个所述传送轮与所述主动辊传动连接，两个所述传送轮之间固定连接有传动杆，两个所述传送带分别套设在所述堆叠辊的两端和两个所述传送轮上。2.根据权利要求1所述的一种带堆叠功能的电镀锡板用切割装置，其特征在于，所述拨杆均与所述堆叠辊的中轴线垂直设置，所述堆叠辊的一侧设置有收纳箱，两个所述传送带平行设置。3.根据权利要求1所述的一种带堆叠功能的电镀锡板用切割装置，其特征在于，所述传输机构还包括可转动地安装在所述传输台上的多个从动辊，所述主动辊和所述从动辊的大小一致且长度相等。4.根据权利要求3所述的一种带堆叠功能的电镀锡板用切割装置，其特征在于，所述传输台的表...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄友宇，江夏欢，
申请(专利权)人：常州市鑫盛印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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