一种高纯锡高效脱铜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高纯锡高效脱铜机构，包括底座和脱铜机构，脱铜机构安装在底座上，底座包括主体，主体正面左侧安装有储物柜，储物柜右侧设置有洗涤仓，主体上端右侧固定有控制器，所述脱铜机构包括固定座、脱铜室、电机、搅拌体、加热器和进料漏斗，脱铜室通过固定座固定在主体上端，且其与洗涤仓固定连接，脱铜室上端安装有电机，电机下端设置有搅拌体，搅拌体设置于脱铜室内腔中，脱铜室左侧安装有加热器，脱铜室右侧安装有进料漏斗。本实用新型专利技术，通过控制器控制各个元件工作，自动化程度高，通过脱铜室、电机、搅拌体、加热器和进料漏斗对锡颗粒进行高效脱铜，效率高，速度快，通过洗涤仓对锡进行洗涤，方便收集。方便收集。方便收集。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯锡高效脱铜机构


[0001]本技术涉及金属提纯
，具体为一种高纯锡高效脱铜机构。

技术介绍

[0002]锡是人类最早使用的金属之一，也是最具广泛工业用途的金属之一，具有质地柔软，熔点低，展性强，塑性强和无毒等优良特性，主要用于制造焊锡、镀锡板、合金、化工制品等。被广泛应用于电子、信息、电器、化工、冶金、建材、机械、食品包装，原子能及航天工业等。随着经济的发展，其应用领域将不断扩大。
[0003]现有的脱铜机构，需经氧化、氯化、还原电解等众多繁琐的化学过程，过程中会产出大量的金属化合物、废水、废气，对生态环境影响大，资源浪费严重。
[0004]针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种高纯锡高效脱铜机构，它具有脱铜效率高、自动化程度高等优点。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高纯锡高效脱铜机构，它具有脱铜效率高、自动化程度高等优点，从而解决了传统脱铜机构，大多步骤繁琐，生产效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯锡高效脱铜机构，包括底座和脱铜机构，脱铜机构安装在底座上，底座包括主体、储物柜、控制器、洗涤仓、进水管和出水口，主体正面左侧安装有储物柜，储物柜右侧设置有洗涤仓，洗涤仓左侧安装有出水口，洗涤仓右侧安装有进水管，主体上端右侧固定有控制器；
[0007]所述脱铜机构包括固定座、脱铜室、电机、搅拌体、加热器和进料漏斗，脱铜室通过固定座固定在主体上端，且其与洗涤仓固定连接，脱铜室上端安装有电机，电机下端设置有搅拌体，搅拌体设置于脱铜室内腔中，脱铜室左侧安装有加热器，脱铜室右侧安装有进料漏斗。
[0008]进一步地，所述洗涤仓包括仓体、升降板、伸缩杆、合页和封闭门，仓体正面通过合页安装有封闭门，仓体内腔底面设置有伸缩杆，伸缩杆上端固定有升降板，升降板上设有若干过滤孔。
[0009]进一步地，所述出水口上设置有排水阀。
[0010]进一步地，所述固定座四周设置有加强筋。
[0011]进一步地，所述脱铜室包括壳体、加热室、保温片、放料门、出料开关和出料管，壳体正面设置有观察窗，壳体内部安装有加热室，加热室内腔中设置有保温片，壳体左侧安装有放料门，壳体内腔下端安装有出料管，出料管上端安装有出料开关。
[0012]进一步地，所述出料开关包括密封板和电控器，密封板安装在电控器上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本高纯锡高效脱铜机构，在底座上端安装有脱铜室和加热室，由加热室为脱铜室加热，使得化学反应更剧烈，提高脱铜效率，脱铜室上端安装有电机和搅拌体，搅拌体使
得金属锡在脱铜室内充分反应，接触全面，加快脱铜速度，在脱铜室正面，设置有观察窗，方便操作人员观察脱铜室内的情况，安全性高，可控性强。
[0015]2、本高纯锡高效脱铜机构，在脱铜室下端安装有洗涤仓，可以将充分反应的金属锡洗涤干净，方便回收整理，洗涤仓包括仓体、升降板、伸缩杆、合页和封闭门，仓体正面通过合页安装有封闭门，方便操作人员回收洗涤干净的金属锡，仓体内腔底面设置有伸缩杆，伸缩杆上端固定有升降板，伸缩杆带动升降板升降，使得金属锡在升降板上活动，使洗涤更充分，升降板上设有若干过滤孔，方便废液的排出，结构简单，洗涤效果好。
[0016]3、本高纯锡高效脱铜机构，在底座左侧安装有储物柜，方便储存一些常用工具，灵活性好，在底座上端右侧安装有控制器，通过控制器可以观察脱铜室的反应时间和反映情况，也可以控制电机转动，排水阀开关以及出料开关的封闭，自动化程度高，进而提高了脱铜效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的脱铜室结构剖视图；
[0019]图3为本技术的洗涤仓结构剖视图；
[0020]图4为本技术的A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；11、主体；12、储物柜；13、控制器；14、洗涤仓；141、仓体；142、升降板；143、伸缩杆；144、合页；145、封闭门；15、进水管；16、出水口；161、排水阀；2、脱铜机构；21、固定座；211、加强筋；22、脱铜室；221、壳体；2211、观察窗；222、加热室；223、保温片；224、放料门；225、出料开关；2251、密封板；2252、电控器；226、出料管；23、电机；24、搅拌体；25、加热器；26、进料漏斗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种高纯锡高效脱铜机构，包括底座1和脱铜机构2，脱铜机构2安装在底座1上，底座1包括主体11、储物柜12、控制器13、洗涤仓14、进水管15和出水口16，主体11正面左侧安装有储物柜12，储物柜12右侧设置有洗涤仓14，洗涤仓14左侧安装有出水口16，洗涤仓14右侧安装有进水管15，主体11上端右侧固定有控制器13；脱铜机构2包括固定座21、脱铜室22、电机23、搅拌体24、加热器25和进料漏斗26，脱铜室22通过固定座21固定在主体11上端，且其与洗涤仓14固定连接，脱铜室22上端安装有电机23，电机23下端设置有搅拌体24，搅拌体24设置于脱铜室22内腔中，脱铜室22左侧安装有加热器25，脱铜室22右侧安装有进料漏斗26；洗涤仓14包括仓体141、升降板142、伸缩杆143、合页144和封闭门145，仓体141正面通过合页144安装有封闭门145，仓体141内腔底面设置有伸缩杆143，伸缩杆143上端固定有升降板142，升降板142上设有若干过滤孔；出水口16上设置有排水阀161；固定
座21四周设置有加强筋211；脱铜室22包括壳体221、加热室222、保温片223、放料门224、出料开关225和出料管226，壳体221正面设置有观察窗2211，壳体221内部安装有加热室222，加热室222内腔中设置有保温片223，壳体221左侧安装有放料门224，壳体221内腔下端安装有出料管226，出料管226上端安装有出料开关225；出料开关225包括密封板2251和电控器2252，密封板2251安装在电控器2252上。
[0025]综上所述：本高纯锡高效脱铜机构，在工作时，首先将将放料门224打开，将需要脱铜的锡颗粒送入脱铜室22内，再关闭放料门224，通过进料漏斗26将硫磺送入脱铜室22内，并放入反应液，使其和锡颗粒能充分混合，之后通过控制器13将加热器25打开，为脱铜室22供热，使反应更加剧烈，提高脱铜效率，与此同时打开电机23，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯锡高效脱铜机构，包括底座(1)和脱铜机构(2)，脱铜机构(2)安装在底座(1)上，其特征在于：底座(1)包括主体(11)、储物柜(12)、控制器(13)、洗涤仓(14)、进水管(15)和出水口(16)，主体(11)正面左侧安装有储物柜(12)，储物柜(12)右侧设置有洗涤仓(14)，洗涤仓(14)左侧安装有出水口(16)，洗涤仓(14)右侧安装有进水管(15)，主体(11)上端右侧固定有控制器(13)；所述脱铜机构(2)包括固定座(21)、脱铜室(22)、电机(23)、搅拌体(24)、加热器(25)和进料漏斗(26)，脱铜室(22)通过固定座(21)固定在主体(11)上端，且其与洗涤仓(14)固定连接，脱铜室(22)上端安装有电机(23)，电机(23)下端设置有搅拌体(24)，搅拌体(24)设置于脱铜室(22)内腔中，脱铜室(22)左侧安装有加热器(25)，脱铜室(22)右侧安装有进料漏斗(26)。2.根据权利要求1所述的一种高纯锡高效脱铜机构，其特征在于：所述洗涤仓(14)包括仓体(141)、升降板(142)、伸缩杆(143)、合页(144)和封闭门(145)，仓体(141)正面通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江绪，林乐峰，周品其，
申请(专利权)人：浙江遂昌汇金有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：