一种钢筋笼绕丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋笼绕丝机技术领域，尤其为一种钢筋笼绕丝机，包括滚柱和绕丝机，所述滚柱外侧固定连接有橡胶垫，所述滚柱内侧滑动连接有限位块，且限位块贯穿橡胶垫和滚柱，本实用新型专利技术通过设置的第一卡块和第二卡块，在滚轮带动绕丝机移动时，滚轮在滑道底座两侧的凹槽内转动同时带动第一卡块转动，使第一卡块插入固定块的凹槽内，同时带动第二卡块刺入橡胶垫内，加强滚轮与固定块之间的摩擦力，再通过限位板限制滚轮在滑道底座上的位置，并通过滚珠的滚动抵消限位板与滚轮之间的摩擦力，在不影响滚轮转动的同时防止滚轮从滑道底座内脱离，是滚轮在滑道内转动时不会在滑道内打滑，从而因为打滑影响绕丝机的工作。从而因为打滑影响绕丝机的工作。从而因为打滑影响绕丝机的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼绕丝机


[0001]本技术涉及钢筋笼绕丝机
，具体为一种钢筋笼绕丝机。

技术介绍

[0002]钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注，另外，当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋，如果这个构件是独立的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，这个就是钢筋笼，在进行钢筋笼的制作时，需要使用绕丝机将钢筋缠绕到钢筋笼上，市面上现有的绕丝机在移动时，一般是使用滚轮在滑道上转动来为绕丝机提供动力，到时滚轮与滑道之间没有防滑装置，绕丝机在手动拉力时，容易使滚轮与滑道之间打滑影响绕丝机的工作，而且带动钢筋笼转动的滚柱容易影响钢筋对钢筋笼的缠绕。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢筋笼绕丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钢筋笼绕丝机，包括滚柱和绕丝机，所述滚柱外侧固定连接有橡胶垫，所述滚柱内侧滑动连接有限位块，且限位块贯穿橡胶垫和滚柱，所述限位块与橡胶垫滑动连接，所述橡胶垫外侧滑动连接有钢筋笼，且钢筋笼与限位块滑动连接，所述绕丝机的底座下侧左右两端均转动连接有滚轮，所述滚轮内侧左右两端均固定连接有第一卡块，所述滚轮外侧中间位置处固定连接有第二卡块，所述滚轮外侧左右两端均转动连接有滚珠，所述滚珠外侧转动连接有限位板，所述限位板下端固定连接有支架，所述支架下端固定连接有滑道底座，且滑道底座与滚轮转动连接，所述滑道底座上侧中间位置处固定连接有固定块，且固定块与第一卡块滑动连接。
[0006]优选的，限位块外侧固定连接有弹簧，且弹簧另一端与滚柱固定连接，所述限位块远离滚柱中间的一端为半球形设置。
[0007]优选的，所述第一卡块的形状为半球形设置，所述第二卡块的形状为三棱锥向设置，所述第一卡块和第二卡块均为不锈钢材质的管材制成，所述滚轮的数量有4个，且滚轮在绕丝机前后两端对称分布。
[0008]优选的，所述限位板为不锈钢材质的板材制成，所述滚珠为不锈钢材质的管材制成，所述限位板内侧开设有凹槽，且滚珠在限位板的凹槽内转动。
[0009]优选的，所述固定块上端固定连接有橡胶块，所述橡胶块与第一卡块和第二卡块滑动连接，所述固定块左右两端和橡胶块左右两端均开设有凹槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的第一卡块和第二卡块，在滚轮带动绕丝机移动时，滚轮在滑道底座两侧的凹槽内转动同时带动第一卡块转动，使第一卡块插入固定块的凹槽内，同时带动第二卡块刺入橡胶垫内，加强滚轮与固定块之间的摩擦力，再通过限位板限制滚轮在滑道底座上的位置，并通过滚珠的滚动抵消限位板与滚轮之间的摩擦力，在不影响滚轮转动的同时防止滚轮从滑道底座内脱离，是滚轮在滑道内转动时不会在滑道内打滑，从而因为打滑影响绕丝机的工作；
[0012]2、本技术中，通过设置的限位块和橡胶垫，在滚柱带动钢筋笼转动时，滚柱转动的同时带动限位块插入钢筋笼内钢筋之间的缝隙中，通过限位块推动钢筋笼转动，在限位块抵住钢筋笼的钢筋时，会压缩弹簧使限位块收缩进滚柱内，防止限位块卡主钢筋笼从而影响钢筋笼的转动，同时橡胶垫可增加滚柱与钢筋笼之间的摩擦力，防止滚柱与钢筋笼之间打滑影响钢筋对钢筋笼的缠绕。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术第一卡块的安装结构示意图；
[0015]图3为本技术固定块的安装结构示意图；
[0016]图4为本技术限位块的安装结构示意图。
[0017]图中：1
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滚柱、2
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绕丝机、3
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限位块、4
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弹簧、5
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滚轮、6
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第一卡块、7
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第二卡块、8
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滚珠、9
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限位板、10
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支架、11
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橡胶块、12
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固定块、13
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滑道底座、14
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钢筋笼、15
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橡胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种钢筋笼绕丝机，包括滚柱1和绕丝机2，滚柱1外侧固定连接有橡胶垫15，增加滚柱1与钢筋笼14之间的摩擦力，滚柱1内侧滑动连接有限位块3，且限位块3贯穿橡胶垫15和滚柱1，限位块3与橡胶垫15滑动连接，橡胶垫15外侧滑动连接有钢筋笼14，且钢筋笼14与限位块3滑动连接，绕丝机2的底座下侧左右两端均转动连接有滚轮5，滚轮5内侧左右两端均固定连接有第一卡块6，第一卡块6可以卡合进固定块12内增加滚轮5与固定块12之间的摩擦力，防止滚轮5在固定块12上转动时打滑影响滚轮5带动绕丝机2移动，滚轮5外侧中间位置处固定连接有第二卡块7，滚轮5外侧左右两端均转动连接有滚珠8，滚珠8外侧转动连接有限位板9，限位板9下端固定连接有支架10，支架10下端固定连接有滑道底座13，且滑道底座13与滚轮5转动连接，滑道底座13上侧中间位置处固定连接有固定块12，且固定块12与第一卡块6滑动连接。
[0021]限位块3外侧固定连接有弹簧4，且弹簧4另一端与滚柱1固定连接，限位块3远离滚柱1中间的一端为半球形设置，使限位块3可以在滚柱1内进行伸缩，在限位块3没有卡合进
钢筋笼14的凹槽内时，收缩进滚柱1内，防止限位块3抵住钢筋笼14改变钢筋笼14的位置；第一卡块6的形状为半球形设置，第二卡块7的形状为三棱锥向设置，第一卡块6和第二卡块7均为不锈钢材质的管材制成，滚轮5的数量有4个，且滚轮5在绕丝机2前后两端对称分布，使滚轮5对绕丝机2的支撑更加稳定，半球形设置的第一卡块6便于卡合进固定块12和橡胶块11的凹槽内，三棱锥形的第二卡块7卡刺入橡胶块11增加滚轮5与固定块12之间的摩擦力；限位板9为不锈钢材质的板材制成，滚珠8为不锈钢材质的管材制成，限位板9内侧开设有凹槽，且滚珠8在限位板9的凹槽内转动，不锈钢材质的限位板9个滚珠8耐磨性好，延长滚珠8的使用寿命，限位板9的凹槽可以将滚珠8限制的凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼绕丝机，包括滚柱(1)和绕丝机(2)，其特征在于：所述滚柱(1)外侧固定连接有橡胶垫(15)，所述滚柱(1)内侧滑动连接有限位块(3)，且限位块(3)贯穿橡胶垫(15)和滚柱(1)，所述限位块(3)与橡胶垫(15)滑动连接，所述橡胶垫(15)外侧滑动连接有钢筋笼(14)，且钢筋笼(14)与限位块(3)滑动连接，所述绕丝机(2)的底座下侧左右两端均转动连接有滚轮(5)，所述滚轮(5)内侧左右两端均固定连接有第一卡块(6)，所述滚轮(5)外侧中间位置处固定连接有第二卡块(7)，所述滚轮(5)外侧左右两端均转动连接有滚珠(8)，所述滚珠(8)外侧转动连接有限位板(9)，所述限位板(9)下端固定连接有支架(10)，所述支架(10)下端固定连接有滑道底座(13)，且滑道底座(13)与滚轮(5)转动连接，所述滑道底座(13)上侧中间位置处固定连接有固定块(12)，且固定块(12)与第一卡块(6)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼绕丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，吴绍兴，王朝俊，李鹏鹏，袁路发，杨兴镱，
申请(专利权)人：云南省建设投资控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：