一种染色打样杯撑布器制造技术

本实用新型专利技术为了克服常用的布料打样设备在实际印染染色打样过程中，当面料质地较厚重时易产生褶皱印和色花的技术问题，提供一种染色打样杯撑布器，包括本体，本体为空心管状结构，本体的周面上设有透水孔，透水孔贯通本体的壁面，透水孔包括N列沿本体周向间隔布置的轴向孔组，轴向孔组包括M个沿本体长度方向间隔布置的第一透水孔。本申请所述结构使布样沾染染液均匀，可有效避免色花。可有效避免色花。可有效避免色花。

【技术实现步骤摘要】
一种染色打样杯撑布器


[0001]本技术涉及测试过程辅助工具
，特别是涉及一种染色打样杯撑布器。

技术介绍

[0002]布料打样设备是一种针对布料进行打样的设备，布料在生产前需要进行打样处理，申请号为CN201820007527.0的中国专利公开了一种布料打样用打样设备，包括打样台、支撑架、液压推动器、双侧打样器和夹板固定器，所述打样台两侧设有所述支撑架，所述支撑架连接内侧的所述液压推动器，所述液压推动器底部连接所述双侧打样器，所述夹板固定器位于所述打样台的前侧。
[0003]上述专利提供了一种布料打样设备，问题在于，在实际印染染色打样过程中，会遇到不同经纬密面料，而厚重的面料容易在打样过程中产生褶皱印和色花，基于此，亟需提供一种可避免色花的打样装置。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服常用的布料打样设备在实际印染染色打样过程中，当面料质地较厚重时易产生褶皱印和色花的技术问题，提供一种染色打样杯撑布器，该结构使布样沾染染液均匀，可有效避免色花。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案。
[0006]一种染色打样杯撑布器，包括本体，本体为空心管状结构，本体的周面上设有透水孔，透水孔贯通本体的壁面，透水孔包括N列沿本体周向间隔布置的轴向孔组，轴向孔组包括M个沿本体长度方向间隔布置的第一透水孔。本申请提供一种撑布器，用以放置在打样杯中实现对布料的支撑，具体的，撑布器为空心管状结构，以便于染液的流动。传统的打样杯中布料堆叠在一起，在打样杯转动时布料易发生松动缠绕，这会导致一些位置多层布料堆叠导致厚度较大，尤其对一些厚重紧密面料而言，染液难以穿透面料，导致局部面料因接触染料太少而得色偏浅，造成色花或色圈等染疵；本申请提供一种撑布器，将面料缠绕在本体周面上后再放入打样杯中，面料不易发生松动从而各位置面料厚度得到良好均匀保持，进一步的，本体上设有透水孔，染液经透水孔与里层面料直接接触，而非经本体与面料之间的缝隙与里层面料渗透接触，故而可使布样沾染染液均匀，避免色花等染疵的出现。
[0007]作为优选，呈圆管状的本体由聚四氟乙烯制成。聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂等特性，使用其进行撑布器的制备，可提升撑布器的耐久性，进而提升撑布器的使用寿命，同时避免撑布器表层脱落对面料造成污染。
[0008]作为优选，本体的内径在19mm~21mm之间，本体的外径在24mm~26mm之间，本体的长度为120mm。
[0009]作为优选，8≤N≤10。
[0010]作为优选，10≤M≤12。申请人经多次试验后发现，本体的内外径、长度、本体上轴
向孔组的列数以及单列轴向孔组中第一透水孔的数目，在上述限定范围内时效果最佳。
[0011]作为优选，相邻两列轴向孔组错位排布。本申请中相邻两列轴向孔组并非对正布置，染液经透水孔与布料接触时位置分布较为均匀。
[0012]作为优选，待染色打样的面料需缠绕在本体的外周面上，面料的长度为100mm~115mm，面料在本体上的缠绕层数为5~6层。
[0013]作为优选，所述撑布器适用的染色浴比为1:5~1:10。本申请适用于解决染色打样中浴比小引起的色花和厚重紧密面料色花的问题。
[0014]综上所述，本技术具有如下有益效果：（1）本申请使布样沾染染液均匀，可有效避免色花；（2）将面料缠绕在本体周面上后再放入打样杯中，面料不易发生松动从而各位置面料厚度得到良好均匀保持；（3）染液经透水孔与里层面料直接接触，而非经本体与面料之间的缝隙与里层面料渗透接触，故而可使布样沾染染液均匀，避免色花等染疵的出现；（4）采用聚四氟乙烯制备撑布器可提升撑布器的耐久性，进而提升撑布器的使用寿命，同时避免撑布器表层脱落对面料造成污染。
附图说明
[0015]图1是本技术的一个示意图。
[0016]图2是本技术的另一个示意图。
[0017]图中：
[0018]本体1，透水孔2。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例：
[0023]如图1至图所示，一种染色打样杯撑布器，包括本体1，本体为空心管状结构，本体的周面上设有透水孔2，透水孔贯通本体的壁面，透水孔包括N列沿本体周向间隔布置的轴向孔组，轴向孔组包括M个沿本体长度方向间隔布置的第一透水孔；呈圆管状的本体由聚四
氟乙烯制成；本体的内径在19mm~21mm之间，本体的外径在24mm~26mm之间，本体的长度为120mm；8≤N≤10；10≤M≤12；相邻两列轴向孔组错位排布；待染色打样的面料需缠绕在本体的外周面上，面料的长度为100mm~115mm，面料在本体上的缠绕层数为5~6层；所述撑布器适用的染色浴比为1:5~1:10。
[0024]如图1所示，本申请提供的染色打样杯撑布器，包括空心管状的本体，本体的横截面呈圆环形，本实施例中，截面内径为20mm，截面外径为25mm，本体的长度为120mm，本体的周面上开设有若干个透水孔，本实施例中透水孔包括沿周向间隔布置的若干列轴向孔组，相邻两列轴向孔组错位排布，即将透水孔沿本体的长度方向分组，每组中处于不同圆周位置上的透水孔之间存在高度差。本申请中撑布器由聚四氟乙烯制成，透水孔为透水使用，使用时，将面料剪成100mm~115mm，缠绕5~6层，将缠绕有面料的撑布器放置于染色杯中进行打样染色，配套气流机染色1:5
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1:10浴比可以用染色打样撑布器，使布样沾染染液均匀，避免色花。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染色打样杯撑布器，包括本体，其特征在于，本体为空心管状结构，本体的周面上设有透水孔，透水孔贯通本体的壁面，透水孔包括N列沿本体周向间隔布置的轴向孔组，轴向孔组包括M个沿本体长度方向间隔布置的第一透水孔。2.根据权利要求1所述一种染色打样杯撑布器，其特征在于，呈圆管状的本体由聚四氟乙烯制成。3.根据权利要求1所述一种染色打样杯撑布器，其特征在于，本体的内径在19mm~21mm之间，本体的外径在24mm~26mm之间，本体的长度为120mm。4.根据权利要求1所述一种染色打样杯撑布器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高尚，陶尧定，秦玉艳，陈建达，
申请(专利权)人：达利中国有限公司，
类型：新型
国别省市：