本实用新型专利技术公开了一种管桩起重机的导向装置，包括拱形座，所述拱形座的下端两侧内端表面开设圆口，所述拱形座的下端圆口内连接有H形环套，所述H形环套的内侧表面通过轴承圈连接有圆座，所述圆座的中心处内侧表面通过开设螺纹孔连接有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆的端面挤压在弯曲压板的外表面，所述弯曲压板紧密挤压在管桩的两侧外表面，所述弯曲压板的外表面固定有支撑杆，所述圆座的外表面开设有圆孔，所述支撑杆的外表面穿插在圆座的外表面圆孔中，所述拱形座的上端表面固定有挂环，所述挂环焊接固定在拱形座的上表面，通过采用夹持式固定，便于起吊时固定稳定，并且可翻转式设计，其起吊时可使管桩翻转垂直吊装，不会倾斜，起吊稳定，便于操作。便于操作。便于操作。
【技术实现步骤摘要】
一种管桩起重机的导向装置
[0001]本技术涉及管桩起重机领域，更具体地说，涉及一种管桩起重机的导向装置。
技术介绍
[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车；
[0003]现有的管桩是由混凝土制成，往往需要人工利用钢丝绳进行捆绑调运在起吊，其起吊容易倾斜不稳，起吊不够稳定，操作不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种管桩起重机的导向装置，通过采用夹持式固定，便于起吊时固定稳定，并且可翻转式设计，其起吊时可使管桩翻转垂直吊装，不会倾斜，起吊稳定，便于操作。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种管桩起重机的导向装置，包括拱形座，所述拱形座的下端两侧内端表面开设圆口，所述拱形座的下端圆口内连接有H形环套，所述H形环套的内侧表面通过轴承圈连接有圆座，所述圆座的中心处内侧表面通过开设螺纹孔连接有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆的端面挤压在弯曲压板的外表面，所述弯曲压板紧密挤压在管桩的两侧外表面，所述弯曲压板的外表面固定有支撑杆，所述圆座的外表面开设有圆孔，所述支撑杆的外表面穿插在圆座的外表面圆孔中，所述拱形座的上端表面固定有挂环，所述挂环焊接固定在拱形座的上表面，通过采用夹持式固定，便于起吊时固定稳定，并且可翻转式设计，其起吊时可使管桩翻转垂直吊装，不会倾斜，起吊稳定，便于操作。
[0007]进一步的，所述支撑杆四点分布在弯曲压板的外表面，支撑稳定。
[0008]进一步的，所述螺纹顶杆的外端设置有穿插孔穿插有扭把，便于扭动螺纹顶杆。
[0009]进一步的，所述弯曲压板的内侧表面覆有橡胶层，提高挤压夹持管桩时的摩擦力，夹持牢固。
[0010]进一步的，所述拱形座的上端折角处内侧表面固定有支撑筋，提高拱形座的支撑强度。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)通过采用夹持式固定，便于起吊时固定稳定，并且可翻转式设计，其起吊时可使管桩翻转垂直吊装，不会倾斜，起吊稳定，便于操作。
[0013](2)支撑杆四点分布在弯曲压板的外表面，支撑稳定。
[0014](3)螺纹顶杆的外端设置有穿插孔穿插有扭把，便于扭动螺纹顶杆。
[0015](4)弯曲压板的内侧表面覆有橡胶层，提高挤压夹持管桩时的摩擦力，夹持牢固。
[0016](5)拱形座的上端折角处内侧表面固定有支撑筋，提高拱形座的支撑强度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构侧视图；
[0019]图3为本技术的弯曲压板侧视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1拱形座、2 H形环套、3轴承圈、4圆座、5螺纹顶杆、6弯曲压板、7支撑杆、10管桩、100挂环、50扭把、101支撑筋。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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3，一种管桩起重机的导向装置，包括拱形座1，拱形座1的下端两侧内端表面开设圆口，拱形座1的下端圆口内连接有H形环套2，H形环套2的内侧表面通过轴承圈3连接有圆座4，圆座4的中心处内侧表面通过开设螺纹孔连接有螺纹顶杆5，螺纹顶杆5的端面挤压在弯曲压板6的外表面，弯曲压板6紧密挤压在管桩10的两侧外表面，弯曲压板6的外表面固定有支撑杆7，圆座4的外表面开设有圆孔，支撑杆7的外表面穿插在圆座4的外表面圆孔中，拱形座1的上端表面固定有挂环100，挂环100焊接固定在拱形座1的上表面。
[0025]请参阅图1
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3，支撑杆7四点分布在弯曲压板6的外表面，支撑稳定，螺纹顶杆5的外端设置有穿插孔穿插有扭把50，便于扭动螺纹顶杆5，弯曲压板6的内侧表面覆有橡胶层，提高挤压夹持管桩10时的摩擦力，夹持牢固，拱形座1的上端折角处内侧表面固定有支撑筋101，提高拱形座1的支撑强度。
[0026]在使用时，通过拱形座1的下端圆口内连接有H形环套2，H形环套2的内侧表面通过轴承圈3连接有圆座4，圆座4可通过轴承圈3旋转，并且圆座4的中心处内侧表面通过开设螺纹孔连接有螺纹顶杆5，螺纹顶杆5的端面挤压在弯曲压板6的外表面，弯曲压板6紧密挤压在管桩10的一头两侧外表面，可通过扭动螺纹顶杆5挤压弯曲压板6夹紧管桩10，其弯曲压板6的外表面固定有支撑杆7，圆座4的外表面开设有圆孔，支撑杆7的外表面穿插在圆座4的外表面圆孔中，便于对弯曲压板6进行支撑；
[0027]起吊时挂钩挂置在挂环100内起吊，起吊后，管桩10可翻转垂直，吊装稳定，便于操作。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管桩起重机的导向装置，包括拱形座(1)，其特征在于：所述拱形座(1)的下端两侧内端表面开设圆口，所述拱形座(1)的下端圆口内连接有H形环套(2)，所述H形环套(2)的内侧表面通过轴承圈(3)连接有圆座(4)，所述圆座(4)的中心处内侧表面通过开设螺纹孔连接有螺纹顶杆(5)，所述螺纹顶杆(5)的端面挤压在弯曲压板(6)的外表面，所述弯曲压板(6)紧密挤压在管桩(10)的两侧外表面，所述弯曲压板(6)的外表面固定有支撑杆(7)，所述圆座(4)的外表面开设有圆孔，所述支撑杆(7)的外表面穿插在圆座(4)的外表面圆孔中，所述拱形座(1)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：山东泰力起重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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