本实用新型专利技术公开了一种钢质手提罐生产用的喷涂设备，包括支撑底座、内环和油漆输送环，所述油漆泵的排液端连接有油漆输送管，所述油漆输送管的一端与油漆输送环一侧的密封接口相连，所述内环内侧连接有固定扣座，所述固定扣座处扣接有打磨头，所述固定架的顶端安装有支撑顶板，所述支撑顶板的顶端中心处安装有液压缸，所述液压缸的底部输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有夹紧头。本实用新型专利技术，液压缸的底部输出端连接有伸缩杆，液压缸带动伸缩杆的伸缩，使夹紧头夹持的钢质手提罐上下运动，打磨头对钢质手提罐外壁均匀打磨处理，获取精细的钢质手提罐，为后续的喷涂提供良好基础，有效阻止钢质手提罐表面喷涂后油漆脱落隐患。隐患。隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种钢质手提罐生产用的喷涂设备
[0001]本技术涉及储罐加工
，特别涉及一种钢质手提罐生产用的喷涂设备。
技术介绍
[0002]储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。而钢质手提罐是储罐中一种，在钢质手提罐加工生产时需用到喷涂设备，涂料可实现对钢质手提罐表面保护。
[0003]传统的钢质手提罐生产用的喷涂设备在使用时，往往还需人工对其表面进行打磨处理，保证罐体表面光滑性，再进行喷漆，不仅费事费力，同时手动打磨不够均匀，影响喷涂效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢质手提罐生产用的喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的往往还需人工对其表面进行打磨处理，保证罐体表面光滑性，再进行喷漆，不仅费事费力，同时手动打磨不够均匀，影响喷涂效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢质手提罐生产用的喷涂设备，包括支撑底座、内环和油漆输送环，所述支撑底座的顶端安装有四个固定柱、固定架和油漆箱，四个所述固定柱的顶端安装有支撑架，所述支撑架的顶端四个拐角处均安装有支撑滑块，所述内环的外侧安装有大齿环，所述内环的底端安装有环形滑轨，所述环形滑轨与四个支撑滑块滑动连接，所述固定柱的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部输出端连接有转动主轴，所述转动主轴的顶端连接有齿轮头，所述齿轮头与大齿环啮合连接，所述油漆箱的顶端安装有油漆泵，所述油漆泵的排液端连接有油漆输送管，所述油漆输送管的一端与油漆输送环一侧的密封接口相连，所述油漆输送环位于内环的正上方，所述内环内侧连接有固定扣座，所述固定扣座处扣接有打磨头，所述固定架的顶端安装有支撑顶板，所述支撑顶板的顶端中心处安装有液压缸，所述液压缸的底部输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有夹紧头。
[0006]优选的，所述固定扣座共设有六个，相邻所述固定扣座的间距相等。
[0007]优选的，所述固定架内侧焊接有固定杆，所述固定杆的一端与油漆输送环另一侧相焊接。
[0008]优选的，所述夹紧头是由滑槽板、两个活动压板和调节螺栓组成，两个所述活动压板的顶端与滑槽板底端滑动连接，所述调节螺栓一端穿过两个活动压板螺纹连接。
[0009]优选的，所述活动压板的内侧均安装有防滑夹座。
[0010]优选的，所述油漆输送环内侧连接有十四个喷漆头，相邻所述喷漆头的间距相等。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)通过内环内侧连接有固定扣座，而固定扣座处扣接有打磨头，同时内环的外侧安装有大齿环，大齿环与齿轮头啮合连接的，驱动电机带动转动主轴高速转动，进而使内环进行高速转动，液压缸的底部输出端连接有伸缩杆，液压缸带动伸缩杆的伸缩，使夹紧头夹持的钢质手提罐上下运动，打磨头对钢质手提罐外壁均匀打磨处理，获取精细的钢质手提罐，为后续的喷涂提供良好基础，有效阻止钢质手提罐表面喷涂后油漆脱落隐患，同时也便于对打磨头拆装和更换，操作简单便利；
[0013](2)通过油漆输送环内侧连接有十四个喷漆头，油漆泵可将油漆箱内油漆快速抽送到油漆输送环内，使油漆从十四个喷漆头喷出，实现对钢质手提罐外侧全面喷涂处理，并且较为均匀，提高喷漆效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术的夹紧头结构示意图。
[0016]图3为本技术内环俯视图。
[0017]图4为本技术油漆输送环俯视图。
[0018]图中：1、支撑底座；2、固定柱；3、支撑架；4、支撑滑块；5、环形滑轨；6、大齿环；7、内环；8、驱动电机；9、转动主轴；10、齿轮头；11、固定杆；12、油漆输送环；13、固定架；14、油漆输送管；15、油漆泵；16、油漆箱；17、支撑顶板；18、夹紧头；19、伸缩杆；20、液压缸；21、防滑夹座；22、活动压板；23、调节螺栓；24、打磨头；25、固定扣座；26、喷漆头；27、密封接口；28、滑槽板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种钢质手提罐生产用的喷涂设备，包括支撑底座1、内环7和油漆输送环12，支撑底座1的顶端安装有四个固定柱2、固定架13和油漆箱16，四个固定柱2的顶端安装有支撑架3，四个固定柱2对支撑架3提供良好支撑作用，支撑架3的顶端四个拐角处均安装有支撑滑块4，内环7的外侧安装有大齿环6，内环7的底端安装有环形滑轨5，环形滑轨5与四个支撑滑块4滑动连接，四个支撑滑块4对环形滑轨5提供支撑，保证内环7转动稳固性，不易偏移，保证手提罐外壁打磨质量，固定柱2的一侧安装有驱动电机8，驱动电机8的顶部输出端连接有转动主轴9，转动主轴9的顶端连接有齿轮头10，齿轮头10与大齿环6啮合连接，驱动电机8带动转动主轴9高速转动，进而使内环7进行高速转动，使内环7内的打磨头24对钢质手提罐外壁均匀打磨处理，获取精细的钢质手提罐，为后续的喷涂提供良好基础，有效阻止钢质手提罐表面喷涂后油漆脱落隐患，油漆箱16的顶端安装有油漆泵15，油漆泵15的排液端连接有油漆输送管14，油漆输送管14的一端与油漆输送环12一侧的密封接口27相连，油漆输送环12位于内环7的正上方，内环7内侧连接有固定扣座25，固定扣座25处扣接有打磨头24，便于对打磨头24拆装和更换，操作简单便利，固定架13的顶
端安装有支撑顶板17，支撑顶板17的顶端中心处安装有液压缸20，液压缸20的底部输出端连接有伸缩杆19，伸缩杆19的底端连接有夹紧头18，液压缸20可带动伸缩杆19的伸缩，实现对夹紧头18升降，进而实现对手提罐升降，便于后续打磨和喷涂，且较为全面；
[0021]固定扣座25共设有六个，相邻固定扣座25的间距相等。
[0022]固定架13内侧焊接有固定杆11，固定杆11的一端与油漆输送环12另一侧相焊接，固定杆11对油漆输送环12提供良好支撑作用，提高油漆输送环12的稳定性。
[0023]夹紧头18是由滑槽板28、两个活动压板22和调节螺栓23组成，两个活动压板22的顶端与滑槽板28底端滑动连接，调节螺栓23一端穿过两个活动压板22螺纹连接，可手动操作调节螺栓23使两个活动压板22相互靠近，两个防滑夹座21对手提罐的把手进行压紧固定，进而实现对手提罐夹紧，方便拆装。
[0024]活动压板22的内侧均安装有防滑夹座21。
[0025]油漆输送环12内侧连接有十四个喷漆头26，相邻所述喷漆头26的间距相等，油漆从十四本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢质手提罐生产用的喷涂设备，包括支撑底座(1)、内环(7)和油漆输送环(12)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶端安装有四个固定柱(2)、固定架(13)和油漆箱(16)，四个所述固定柱(2)的顶端安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶端四个拐角处均安装有支撑滑块(4)，所述内环(7)的外侧安装有大齿环(6)，所述内环(7)的底端安装有环形滑轨(5)，所述环形滑轨(5)与四个支撑滑块(4)滑动连接，所述固定柱(2)的一侧安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的顶部输出端连接有转动主轴(9)，所述转动主轴(9)的顶端连接有齿轮头(10)，所述齿轮头(10)与大齿环(6)啮合连接，所述油漆箱(16)的顶端安装有油漆泵(15)，所述油漆泵(15)的排液端连接有油漆输送管(14)，所述油漆输送管(14)的一端与油漆输送环(12)一侧的密封接口(27)相连，所述油漆输送环(12)位于内环(7)的正上方，所述内环(7)内侧连接有固定扣座(25)，所述固定扣座(25)处扣接有打磨头(24)，所述固定架(13)的顶端安装有支撑顶板(17)，所述支撑顶板(17)的顶端中心处...
【专利技术属性】
技术研发人员：章勇，吴福海，徐向东，
申请(专利权)人：扬州银鑫工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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