多层料带上料定位机架制造技术

本实用于新轻型卷材加工领域，尤其为多层料带上料定位机架，包括平台和固定块，所述平台的表面安装固定，所述一侧的表面通过轴承连接架，所述连接架的一侧通过转轴连接有第一推杆。该装置通过伸缩杆对升高板进行升到合适的高度，并通过限制槽对升高板升高的高度进行限制，在经第一推杆和第二推杆通过转轴和轴承对连接架的角度进行调节，调节后通过第一推杆和第二推杆使连接架进行固定，在通过夹持定位板和左夹持定位板之间的间距进行调节，在装置使用后，并使万向轮着地，方便机架进行移动。方便机架进行移动。方便机架进行移动。

【技术实现步骤摘要】
多层料带上料定位机架


[0001]本技术属于珍珠棉加工
，具体涉及多层料带上料定位机架。

技术介绍

[0002]珍珠棉卷在加工的过程中，在对多卷珍珠棉进行放料固定时，需要对左右和上下进行定位夹持，而市面上大部分用于多层料带上料定位机架在对珍珠棉进行定位固定时，不便于位置的调节。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了多层料带上料定位机架，解决了珍珠棉卷在加工的过程中，在对多卷珍珠棉进行放料固定时，需要对左右和上下进行定位夹持，而市面上大部分用于多层料带上料定位机架在对珍珠棉进行定位固定时，不便于位置的调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多层料带上料定位机架，包括平台和固定块，所述平台的表面安装固定板，所述固定板的内部设置有升高板，所述升高板一侧的表面通过轴承连接有连接架，所述连接架的一侧通过转轴连接有第一电动推杆，所述连接架的另一侧通过转轴连接有第二电动推杆，所述连接架的表面开设有滑槽，所述滑槽通过滑块连接有夹持辊，所述固定块的一侧开设有卡槽，所述固定块的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端连接有卡块，所述卡块的表面安装有调节杆，所述夹持辊的上方设置有第一电动滑台，所述第一电动滑台的一侧安装有第二电动滑台，所述第一电动滑台的表面安装有右夹持定位板，所述第二电动滑台的表面安装有左夹持定位板。
[0005]优选的，所述平台的底部安装有万向轮，所述平台底部的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有液压泵，所述液压泵的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端连接有橡胶垫。
[0006]优选的，所述固定板内壁的底部安装有电动伸缩杆，所述升高板的表面开设有限位槽，所述升高板通过限位槽内部的限位块与固定板相连接。
[0007]优选的，所述第二电动推杆和第一电动推杆的一端均通过转轴与升高板相连接，所述固定块和夹持辊的表面均开设有槽口，所述调节杆的一侧开设有吸尘口。
[0008]优选的，所述夹持辊的一侧设置有吸尘器，所述吸尘器通过软管与夹持辊相连接，所述升高板一侧安装有震动电机。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]该装置通过电动伸缩杆对升高板进行升到合适的高度，并通过限制槽对升高板升高的高度进行限制，在经第一电动推杆和第二电动推杆通过转轴和轴承对连接架的角度进行调节，调节后通过第一电动推杆和第二电动推杆使连接架进行固定，在通过第一电动滑台和第二电动滑台使右夹持定位板和左夹持定位板之间的间距进行调节，在装置使用后，通过液压泵使液压杆升起，并使万向轮着地，方便机架进行移动。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的立体结构图；
[0013]图2为本技术的立体剖面结构图；
[0014]图3为本技术的固定块立体结构图。
[0015]图中：1平台；2万向轮；3固定板；4卡槽；5吸尘器；6第一电动推杆；7左夹持定位板；8第二电动推杆；9液压泵；10液压杆；11连接架；12第一电动滑台；13第二电动滑台；14升高板；15右夹持定位板；16震动电机；17调节杆；18滑槽；19夹持辊；20限位槽；21电动伸缩杆；22固定块；23弹簧；24槽口；25卡块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：多层料带上料定位机架，包括平台1和固定块22，所述平台1的表面安装固定板3，所述固定板3的内部设置有升高板14，所述升高板14一侧的表面通过轴承连接有连接架11，所述连接架11的一侧通过转轴连接有第一电动推杆6，所述连接架11的另一侧通过转轴连接有第二电动推杆8，所述连接架11的表面开设有滑槽18，所述滑槽18通过滑块连接有夹持辊19，所述固定块22的一侧开设有卡槽4，所述固定块22的内部安装有弹簧23，所述弹簧23的一端连接有卡块25，所述卡块25的表面安装有调节杆17，所述夹持辊19的上方设置有第一电动滑台12，所述第一电动滑台12的一侧安装有第二电动滑台13，所述第一电动滑台12的表面安装有右夹持定位板15，所述第二电动滑台13的表面安装有左夹持定位板7。
[0018]具体的，所述平台1的底部安装有万向轮2，所述平台1底部的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有液压泵9，所述液压泵9的输出端连接有液压杆10，所述液压杆10的一端连接有橡胶垫，在装置使用后，通过液压泵9使液压杆10升起，并使万向轮2着地，方便机架进行移动。
[0019]具体的，所述固定板3内壁的底部安装有电动伸缩杆21，所述升高板14的表面开设有限位槽20，所述升高板14通过限位槽20内部的限位块与固定板3相连接，通过电动伸缩杆21对升高板14进行升到合适的高度，并通过限制槽20对升高板14升高的高度进行限制。
[0020]具体的，所述第二电动推杆8和第一电动推杆6的一端均通过转轴与升高板14相连接，所述固定块22和夹持辊19的表面均开设有槽口24，所述调节杆17的一侧开设有吸尘口，在经第一电动推杆6和第二电动推杆8通过转轴和轴承对连接架11的角度进行调节，调节后通过第一电动推杆6和第二电动推杆8使连接架11进行固定。
[0021]具体的，所述夹持辊19的一侧设置有吸尘器5，所述吸尘器5通过软管与夹持辊19相连接，所述升高板14一侧安装有震动电机16，通过震动电机16对连接架11进行震动，从而使夹持辊19上的珍珠棉进行震动，在经吸尘器5通过软管和夹持辊19表面的吸尘口对珍珠
棉上的灰尘进行吸取。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用中，通过电动伸缩杆21对升高板14进行升到合适的高度，并通过限制槽20对升高板14升高的高度进行限制，在经第一电动推杆6和第二电动推杆8通过转轴和轴承对连接架11的角度进行调节，调节后通过第一电动推杆6和第二电动推杆8使连接架11进行固定，在通过第一电动滑台12和第二电动滑台13使右夹持定位板15和左夹持定位板7之间的间距进行调节，在在每次对新的珍珠棉进行定位时，先通过调节杆17使卡块25通过弹簧23伸缩到固定块22内，对夹持辊19之间的间隙进行调节，调节后通过放下调节杆17使弹簧23带动卡块25卡接在卡槽4内，进行固定，在珍珠棉进行定位时，通过震动电机16对连接架11进行震动，从而使夹持辊19上的珍珠棉进行震动，在经吸尘器5通过软管和夹持辊19表面的吸尘口对珍珠棉上的灰尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多层料带上料定位机架，包括平台(1)和固定块(22)，其特征在于：所述平台(1)的表面安装固定板(3)，所述固定板(3)的内部设置有升高板(14)，所述升高板(14)一侧的表面通过轴承连接有连接架(11)，所述连接架(11)的一侧通过转轴连接有第一电动推杆(6)，所述连接架(11)的另一侧通过转轴连接有第二电动推杆(8)，所述连接架(11)的表面开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)通过滑块连接有夹持辊(19)，所述固定块(22)的一侧开设有卡槽(4)，所述固定块(22)的内部安装有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端连接有卡块(25)，所述卡块(25)的表面安装有调节杆(17)，所述夹持辊(19)的上方设置有第一电动滑台(12)，所述第一电动滑台(12)的一侧安装有第二电动滑台(13)，所述第一电动滑台(12)的表面安装有右夹持定位板(15)，所述第二电动滑台(13)的表面安装有左夹持定位板(7)。2.根据权利要求1所述的多层料带上料定位机架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春辉，
申请(专利权)人：苏州市金泽利塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：