一种新型环保型餐盒成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型环保型餐盒成型模具，包括压合模座、底座模块、导向杆、升降杆、支架、复位弹簧、材料桶、收集桶、底座、溢流槽、围板、漏浆模具、通管和电机，其特征在于：所述压合模座的底端固定焊接连接所述电机，所述压合模座的底端四周设置有所述导向杆，所述导向杆固定焊接连接所述压合模座的底端，且所述导向杆的一端焊接连接所述升降杆，所述升降杆与所述支架连接，所述升降杆贯穿连接所述支架内部，所述支架的一端衔接连接所述底座模块，所述底座模块的中部焊接有所述底座。有益效果：可以更快的将餐盒进行压制，使餐盒成型更快更加牢固，可以对餐盒的成型大小、形状进行更改，便于调换客户的需求，节省了时间，使整个装置不会有卡顿的情况发生，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保型餐盒成型模具


[0001]本技术涉及快餐餐盒的成型设备，具体来说，涉及一种新型环保型餐盒成型模具。

技术介绍

[0002]目前国内使用的快餐餐盒大多数是塑料发泡产品，这种材质的餐盒在自然环境下很难降解，因此对自然环境造成一定程度的污染。利用农作物的秸秆来制造餐盒，原材料的成本很低，而且用过的餐盒在自然环境下容易降解，有利于环境保护，因此有必要在全社会推广普及。但是，现在市场能够制作模具的机械还不够多，且无法得到一定的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型环保型餐盒成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型环保型餐盒成型模具，包括压合模座、底座模块、导向杆、升降杆、支架、复位弹簧、材料桶、收集桶、底座、溢流槽、围板、漏浆模具、通管和电机，其特征在于：所述压合模座的底端固定焊接连接所述电机，所述压合模座的底端四周设置有所述导向杆，所述导向杆固定焊接连接所述压合模座的底端，且所述导向杆的一端焊接连接所述升降杆，所述升降杆与所述支架连接，所述升降杆贯穿连接所述支架内部，所述支架的一端衔接连接所述底座模块，所述底座模块的中部焊接有所述底座。
[0005]进一步，所述底座的四周包括所述溢流槽、所述围板和所述漏浆模具，所述围板固定焊接连接所述底座，且所述围板的周围设置有所述溢流槽，所述底座中部固定焊接连接所述漏浆模具。
[0006]进一步，所述压合模座的顶端中部设置有所述材料桶，所述材料桶的固定焊接连接所述压合模座的顶端中部，且所述材料桶的底端连接有所述通管，且所述通管固定焊接连接所述材料桶。
[0007]进一步，所述底座模块的底端中部设置有所述收集桶，所述收集桶固定焊接连接所述底座模块底端中部。
[0008]进一步，所述支架的中部设置有所述复位弹簧，且所述复位弹簧分别固定连接所述升降杆和所述支架的底端。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]1、本技术中，通过压合模座和底座模块，可以更快的将餐盒进行压制，使餐盒成型更快更加牢固。
[0011]2、本技术中，通过围板、溢流槽和漏浆模具，可以对餐盒的成型大小、形状进行更改，便于调换客户的需求，节省了时间。
[0012]3、本技术中，通过升降杆、支架和复位弹簧，使整个装置不会有卡顿的情况发
生，便于使用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施的一种新型环保型餐盒成型模具的结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施的一种新型环保型餐盒成型模具的结构示意主视图。
[0016]附图标记：
[0017]1、压合模座；2、底座模块；3、导向杆；4、升降杆；5、支架；6、复位弹簧；7、材料桶；8、收集桶；9、底座；10、溢流槽；11、围板；12、漏浆模具；13、电机；14、通管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
‑
2，根据本技术实施的一种新型环保型餐盒成型模具，包括压合模座1、底座模块2、导向杆3、升降杆4、支架5、复位弹簧6、材料桶7、收集桶8、底座9、溢流槽10、围板11、漏浆模具12、通管14 和电机13，其特征在于：所述压合模座1的底端固定焊接连接所述电机13，所述压合模座1的底端四周设置有所述导向杆3，所述导向杆3固定焊接连接所述压合模座1的底端，且所述导向杆3的一端焊接连接所述升降杆 4，所述升降杆4与所述支架5连接，所述升降杆4贯穿连接所述支架5内部，所述支架5的一端衔接连接所述底座模块2，所述底座模块2的中部焊接有所述底座2，所述底座2的四周包括所述溢流槽10、所述围板11和所述漏浆模具12，所述围板11固定焊接连接所述底座9，且所述围板11 的周围设置有所述溢流槽10，所述底座9中部固定焊接连接所述漏浆模具 12，所述压合模座1的顶端中部设置有所述材料桶7，所述材料桶7的固定焊接连接所述压合模座1的顶端中部，且所述材料桶7的底端连接有所述通管14，且所述通管14固定焊接连接所述材料桶7，所述底座模块2的底端中部设置有所述收集桶8，所述收集桶8固定焊接连接所述底座模块2 底端中部，所述
支架5的中部设置有所述复位弹簧6，且所述复位弹簧6 分别固定连接所述升降杆4和所述支架5的底端。
[0021]工作原理
[0022]通过本技术的上述方案，使用本技术时，需要将围板11围出个所需要制作的餐盒范围，可以对餐盒的成型大小、形状进行更改，便于调换客户的需求，节省了时间，并且将材料桶7倒入合成材料，启动电机13，电机带动升降杆4，将压合模座1向下降落直至与底座模块2合在一起进行压制，可以更快的将餐盒进行压制，使餐盒成型更快更加牢固压制成功后，多余的材料会从溢流槽10中流出并流入到收集桶8中，最后将成品从出货口取出即可，。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型环保型餐盒成型模具，包括压合模座(1)、底座模块(2)、导向杆(3)、升降杆(4)、支架(5)、复位弹簧(6)、材料桶(7)、收集桶(8)、底座(9)、溢流槽(10)、围板(11)、漏浆模具(12)、通管(14)和电机(13)，其特征在于：所述压合模座(1)的底端固定焊接连接所述电机(13)，所述压合模座(1)的底端四周设置有所述导向杆(3)，所述导向杆(3)固定焊接连接所述压合模座(1)的底端，且所述导向杆(3)的一端焊接连接所述升降杆(4)，所述升降杆(4)与所述支架(5)连接，所述升降杆(4)贯穿连接所述支架(5)内部，所述支架(5)的一端衔接连接所述底座模块(2)，所述底座模块(2)的中部焊接有所述底座(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型环保型餐盒成型模具，其特征在于，所述底座(9)的四周包括所述溢流槽(10)、所述围板(11)和所述漏浆模具(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓斌，
申请(专利权)人：盐城宝风机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：