纵版铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了纵版铣床，包括工作台，所述工作台上侧对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有固定板，所述固定板下侧等间距设置有多个铣头，所述工作台内设置有控制腔，所述工作台上侧滑动连接有多个夹板，相邻的两个所述夹板之间设置有与铣头相配合的用于固定零件的固定机构。本实用新型专利技术结构设计合理，通过设置固定机构，达到对零件进行固定的目的，且利用夹板滑动可以对不同尺寸型号的零件进行固定，增加了装置的适用性，通过设置驱动机构，可以同时对多个零件进行固定，达到一次性加工多个零件的目的，提高了加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
纵版铣床


[0001]本技术涉及铣床
，尤其涉及纵版铣床。

技术介绍

[0002]铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。
[0003]目前，纵版铣床的应用范围较广，铣床是通常被用来对零件进行加工操作的装置，加工前需要在铣床的工作台面上对零件进行固定，但是，一般的纵版铣床在对零件进行加工时，一次只能对单个零件进行固定，使得铣床一次只能对一个零件进行加工，零件的加工效率低下。
[0004]因此，需要设计纵版铣床来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的纵版铣床。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]纵版铣床，包括工作台，所述工作台上侧对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有固定板，所述固定板下侧等间距设置有多个铣头，所述工作台内设置有控制腔，所述工作台上侧滑动连接有多个夹板，相邻的两个所述夹板之间设置有与铣头相配合的用于固定零件的固定机构。
[0008]优选地，所述固定机构包括固定连接在夹板下侧的连接杆，所述连接杆的下端延伸至控制腔内并固定连接有移动筒，两个所述移动筒之间设置有双头螺纹杆，所述控制腔内设置有用于驱动固定机构的驱动机构。
[0009]优选地，所述驱动机构包括固定连接在工作台侧壁的电机，所述控制腔内侧转动连接有蜗杆，所述电机的输出轴末端贯穿工作台并与蜗杆固定连接，所述控制腔内底部转动连接有多个转杆，所述转杆上套设有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述转杆上端固定连接有第二锥齿轮，所述双头螺纹杆上套设有与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮。
[0010]优选地，所述移动筒的上侧固定连接有滑板，所述滑板远离移动筒的一端与控制腔的内顶部滑动连接。
[0011]优选地，两个相邻的所述夹板相对的一侧均设置有橡胶层。
[0012]优选地，所述蜗杆的外侧等间距设置有多段分别与多个蜗轮啮合的蜗杆刻槽。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置固定机构与驱动机构，电机带动涡杆转动，在蜗轮的作用下，使得转杆转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，从而带动双头螺纹杆转动，使得移动筒向相向移
动，从而带动两个夹板相向滑动，达到对零件进行固定的目的，防止零件在加工过程产生移动，两个夹板可滑动的距离较大，可以对不同尺寸型号的零件进行固定，增加了装置的适用性；
[0015]2、通过蜗杆的转动，同时会带动多个蜗轮进行转动，使得多个固定机构可以同时对多个零件进行固定，配合多个相对应的铣头进行加工，达到一次性加工多个零件的目的，提高了加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的纵版铣床的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处放大图。
[0018]图中：1工作台、2支撑板、3固定板、4铣头、5夹板、6控制腔、7连接杆、8移动筒、9滑板、10蜗杆、11电机、12转杆、13蜗轮、14双头螺纹杆、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，纵版铣床，包括工作台1，工作台1上侧对称固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2之间固定连接有固定板3，固定板3下侧等间距设置有多个铣头4，工作台1内设置有控制腔6，工作台1上侧滑动连接有多个夹板5，夹板5相对的一侧均设置有橡胶层，防止夹板5对所夹持的加工件的表面造成损伤。
[0021]相邻的两个夹板5之间设置有与铣头4相配合的用于固定零件的固定机构，固定机构包括固定连接在夹板5下侧的连接杆7，连接杆7的下端延伸至控制腔6内并固定连接有移动筒8，工作台1上设置有多个开口，连接杆7位于开口内，夹板5的长度大于开口的宽度，夹板5可移动的距离较大，便于夹持不同型号的零件，使得装置可以对不同尺寸的零件进行加工，移动筒8的上侧固定连接有滑板9，滑板9远离移动筒8的一端与控制腔6的内顶部滑动连接，滑板9的直径大于开口的宽度，使得移动筒8可以顺利进行左右移动，两个移动筒8的之间共同设置有双头螺纹杆14，双头螺纹杆14的左右两端螺纹设置方向相反，使得两个移动筒8可以相对或相背运动，从而带动两个夹板5进行夹持固定或拆卸。
[0022]控制腔6内设置有用于驱动固定机构的驱动机构，驱动机构包括固定连接在工作台1侧壁的电机11，控制腔6内侧转动连接有蜗杆10，电机11的输出轴末端贯穿工作台1并与蜗杆10固定连接，控制腔6内底部转动连接有多个转杆12，转杆12上套设有与蜗杆10相啮合的蜗轮13，蜗杆10的外侧等间距设置有多段分别与多个蜗轮13啮合的蜗杆刻槽，转杆12上端固定连接有第二锥齿轮16，双头螺纹杆14上套设有与第二锥齿轮16相啮合的第一锥齿轮15。
[0023]使用时，启动电机11，电机11的输出轴转动带动蜗杆10转动，从而带动蜗轮13转动，使得转杆12转动，由于第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合，从而使得双头螺纹杆14转动，从而带动两个移动筒8向相向移动，在连接杆7的作用下，使得两个夹板5相向滑动，能够将两个夹板5之间的零件进行夹持固定，同时由于多工位的设置，能够实现一次性加工多个
零件的目的，加工完成后，反向启动电机11，夹板5松开零件，进而可以对零件进行替换。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纵版铣床，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上侧对称固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)下侧等间距设置有多个铣头(4)，所述工作台(1)内设置有控制腔(6)，所述工作台(1)上侧滑动连接有多个夹板(5)，相邻的两个所述夹板(5)之间设置有与铣头(4)相配合的用于固定零件的固定机构。2.根据权利要求1所述的纵版铣床，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在夹板(5)下侧的连接杆(7)，所述连接杆(7)的下端延伸至控制腔(6)内并固定连接有移动筒(8)，两个所述移动筒(8)之间设置有双头螺纹杆(14)，所述控制腔(6)内设置有用于驱动固定机构的驱动机构。3.根据权利要求2所述的纵版铣床，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在工作台(1)侧壁的电机(11)，所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：王太勇，陈木正，董罡，
申请(专利权)人：天津市泰森数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：