本实用新型专利技术涉及一种升降摆臂换辊装置，包括换辊机架、两个摆臂、升降驱动机构和摆转驱动机构，摆臂上设有适于托住辊轴的承托部；两个摆臂能在水平面内摆动并且具有摆转至换辊机架外的摆臂工作位和内置于换辊机架内的摆臂待机位；通过升降驱动机构带动两个摆臂及摆转驱动机构一起升降，或者，通过摆转驱动机构带动两个摆臂及升降驱动机构一起摆动。另外还涉及采用该升降摆臂换辊装置的辊涂机组。本实用新型专利技术通过在有换辊需求的设备旁布置上述升降摆臂换辊装置，借助摆臂的托护作用，能方便快捷地辅助完成换辊作业，有效地降低维护人员换辊作业难度，减少维护人员的工作量并缩短作业时间。业时间。业时间。
【技术实现步骤摘要】
升降摆臂换辊装置及辊涂机组
[0001]本技术属于冶金设备
，具体涉及一种升降摆臂换辊装置及配置有该升降摆臂换辊装置的辊涂机组。
技术介绍
[0002]在冶金领域的生产线中，设备的辊子经常需要更换，而换辊时经常需要行车的帮助，如需要行车吊住待换旧辊，工人拆除轴承座等零部件后，行车将旧辊吊走，或在安装辊子时，行车将新辊/修磨辊吊来，下降到辊子安装高度，待工人将轴承座等零部件安装好后再脱开吊辊的绳索等。这种换辊方法费时费力，因厂房内行车数量有限，且占用时间不规律，所以在设备换辊时经常需要等待行车，有时甚至需要等待几个小时才能开始换辊，直接影响了换辊效率和生产节奏，而且行车的操作需要工人上下配合，其升降等运行精度较低，增加了工人的劳动强度和操作的危险性。
技术实现思路
[0003]本技术涉及一种升降摆臂换辊装置及配置有该升降摆臂换辊装置的辊涂机组，至少可解决现有技术的部分缺陷。
[0004]本技术涉及一种升降摆臂换辊装置，包括换辊机架、两个摆臂、升降驱动机构和摆转驱动机构，所述摆臂上设有适于托住辊轴的承托部；
[0005]两个摆臂及所述摆转驱动机构均布置在升降台上，所述升降台与所述升降驱动机构的输出端连接，两个摆臂分别与所述摆转驱动机构连接从而能在水平面内摆动并且具有摆转至换辊机架外的摆臂工作位和内置于换辊机架内的摆臂待机位；
[0006]或者，每个摆臂配置有一组升降驱动机构并且二者布置在同一摆转座上，两个摆转座分别与所述摆转驱动机构连接从而能在水平面内摆动并且使所述摆臂具有摆转至换辊机架外的摆臂工作位和内置于换辊机架内的摆臂待机位。
[0007]作为实施方式之一，所述摆转驱动机构包括摆转驱动电机和两套蜗轮蜗杆组件，所述摆转驱动电机为双轴伸电机，两个蜗杆分别与所述摆转驱动电机的两个输出轴连接，两个蜗轮上分别设有支撑轴，两个摆臂分别安装在两个支撑轴上。
[0008]作为实施方式之一，所述摆转驱动机构包括摆转驱动电机和两套锥齿轮组件，所述摆转驱动电机为双轴伸电机，每套锥齿轮组件包括相互啮合的两个锥齿轮，其中一个锥齿轮上设有支撑轴且另一个锥齿轮上设有传动轴，两个传动轴分别与所述摆转驱动电机的两个输出轴连接，两个摆臂分别安装在两个支撑轴上。
[0009]作为实施方式之一，所述承托部为V型鞍座。
[0010]作为实施方式之一，两个摆臂及所述摆转驱动机构均布置在升降台上时，所述换辊机架上设有用于对所述升降台的升降运动进行导向的导向机构。
[0011]作为实施方式之一，该升降摆臂换辊装置还包括布置于换辊机架旁的辊体存放台，所述辊体存放台布置于两个摆臂工作位在车间平台上的投影之间。
[0012]作为实施方式之一，所述辊体存放台具有行走机构或者适于被行车吊运的起吊部。
[0013]本技术还涉及一种辊涂机组，包括辊涂机，所述辊涂机的换辊区布置有如上所述的升降摆臂换辊装置。
[0014]本技术至少具有如下有益效果：
[0015]本技术通过在有换辊需求的设备旁布置上述升降摆臂换辊装置，借助摆臂的托护作用，能方便快捷地辅助完成换辊作业，有效地降低维护人员换辊作业难度，减少维护人员的工作量并缩短作业时间。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的升降摆臂换辊装置的侧视结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的升降摆臂换辊装置的主视结构示意图；
[0019]图3为图2沿A
‑
A的剖视图；
[0020]图4为本技术实施例提供的单辊涂层机的结构示意图；
[0021]图5为图4沿A
‑
A的剖视图；
[0022]图6为图4沿B
‑
B的剖视图。
具体实施方式
[0023]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
图3，本技术实施例提供一种升降摆臂换辊装置，包括换辊机架11、两个摆臂12、升降驱动机构14和摆转驱动机构，所述摆臂12上设有适于托住辊轴的承托部。升降驱动机构14用于调节摆臂12在竖向上的位置，摆转驱动机构用于调节摆臂12在水平面内的位置，通过二者配合，可精确地对摆臂12的空间位置进行定位。
[0026]在其中一个实施例中，如图1和图2，两个摆臂12及所述摆转驱动机构均布置在升降台13上，所述升降台13与所述升降驱动机构14的输出端连接，两个摆臂12分别与所述摆转驱动机构连接从而能在水平面内摆动并且具有摆转至换辊机架11外的摆臂工作位12B和内置于换辊机架11内的摆臂待机位12A；通过升降台13能带动两个摆臂12和摆转驱动机构一起升降。在另外的实施例中，每个摆臂12配置有一组升降驱动机构14并且二者布置在同一摆转座上，两个摆转座分别与所述摆转驱动机构连接从而能在水平面内摆动并且使所述摆臂12具有摆转至换辊机架11外的摆臂工作位12B和内置于换辊机架11内的摆臂待机位12A；通过摆转座能带动两个摆臂12和升降驱动机构14一起摆动。
[0027]本实施例中，采用前种方式，即两个摆臂12及摆转驱动机构均布置在升降台13上的方式，所需活动空间相对较小。进一步地，如图1
‑
图3，所述换辊机架11上设有用于对所述升降台13的升降运动进行导向的导向机构15，可提高升降台13运动的稳定性；该导向机构15可采用常规的滑块
‑
滑轨配合式导向结构、滚轮
‑
轮轨配合式导向结构等，此处不作详述。
[0028]上述升降驱动机构14可采用常规的升降驱动设备，例如气缸、液压缸、电动推杆等，或者采用电机+传动结构的结构形式，例如采用电机驱动螺杆升降机或卷筒等，此处不作一一详述。对于升降驱动机构14驱动升降台13运动的情况，可配置多套升降驱动设备以提高升降台13运动的稳定性。
[0029]上述摆转驱动机构可采用常规的旋转驱动设备；两个摆臂12可各自独立驱动摆转，即采用两套独立的摆转驱动机构分别驱动两个摆臂12，也可通过一套摆转驱动机构驱动两个摆臂12同步摆转。在其中一个实施例中，所述摆转驱动机构包括摆转驱动电机161和两套蜗轮蜗杆组件，所述摆转驱动电机161为双轴伸电机，两个蜗杆162分别与所述摆转驱动电机161的两个输出轴连接，两个蜗轮163上分别设有支撑轴，两个摆臂12分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种升降摆臂换辊装置，其特征在于：包括换辊机架、两个摆臂、升降驱动机构和摆转驱动机构，所述摆臂上设有适于托住辊轴的承托部；两个摆臂及所述摆转驱动机构均布置在升降台上，所述升降台与所述升降驱动机构的输出端连接，两个摆臂分别与所述摆转驱动机构连接从而能在水平面内摆动并且具有摆转至换辊机架外的摆臂工作位和内置于换辊机架内的摆臂待机位；或者，每个摆臂配置有一组升降驱动机构并且二者布置在同一摆转座上，两个摆转座分别与所述摆转驱动机构连接从而能在水平面内摆动并且使所述摆臂具有摆转至换辊机架外的摆臂工作位和内置于换辊机架内的摆臂待机位。2.如权利要求1所述的升降摆臂换辊装置，其特征在于：所述摆转驱动机构包括摆转驱动电机和两套蜗轮蜗杆组件，所述摆转驱动电机为双轴伸电机，两个蜗杆分别与所述摆转驱动电机的两个输出轴连接，两个蜗轮上分别设有支撑轴，两个摆臂分别安装在两个支撑轴上。3.如权利要求1所述的升降摆臂换辊装置，其特征在于：所述摆转驱动机构包括摆转...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾晶，陈方元，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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