一种用于冶金工程的冶炼废料收纳处理方法技术

本发明专利技术公开了冶炼废料收纳技术领域的一种用于冶金工程的冶炼废料收纳处理方法，该方法的具体步骤如下：步骤一：将高温流动的冶金渣倾倒入含有热量回收得冶金渣处理装置中，进行冷却的同时将热量传递给媒介液体进行热量回收；步骤二：将循环的热水排出冶金渣处理装置后转运到热量收集装置中进行热量回收利用；步骤三：再启动冶金渣处理装置将冷却后凝固的冶金渣进行挤压破碎，从而使得冶金渣被破碎成小块状，再进行转运回收处理流程即可；解决了由于液态冶金渣处于流体状态，热量回收过程中极其难以控制，现有设备在处理冶金渣前通常采用自然冷却的方式待到冶金渣冷却完成后再进行粉碎处理，从而在一定程度上造成了冶金渣能量的浪费问题。量的浪费问题。量的浪费问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冶金工程的冶炼废料收纳处理方法


[0001]本专利技术涉及冶炼废料收纳
，具体为一种用于冶金工程的冶炼废料收纳处理方法。

技术介绍

[0002]各种金属冶炼过程中或冶炼后排出的所有残渣废物。如高炉矿渣、钢渣、各种有色金属渣、铁合金渣、化铁炉渣以及各种粉尘、污泥等；长期以来对有色金属渣采用露天堆置的处理方法，不仅占用大量土地，还会受大气侵蚀和雨水的淋浸，对土壤、水体和大气造成污染。含有铅、砷、镉、汞等有害物质的有色金属渣，对堆置地区的居民和环境造成威胁；铜水淬渣在掺入石灰拌和压实后具有不易吸水和强度较高的特点，可作为公路基层，在多雨潮湿地区筑路尤为适用。用气冷的铜渣作铁路道碴铺设混砂道床，没有一般混砂道床容易下沉的缺点。熔融的铜渣可以直接浇注入模并控制其结晶和退火温度，制成致密坚硬的铜渣铸石，作为耐磨材料使用。
[0003]由于液态冶金渣处于流体状态，热量回收过程中极其难以控制，很容易发生火灾和损坏设备的情况出现，现有设备在处理冶金渣前通常采用自然冷却的方式待到冶金渣冷却完成后再进行粉碎处理，从而在一定程度上造成了冶金渣能量的浪费问题出现；同时熔融冶金渣自然冷却时间较长，从而在一定程度上造成了冶金渣冷却效率低，影响冶金渣处理流程的时间；其次长时间的露天放置还容易导致周边环境变差的问题出现。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种用于冶金工程的冶炼废料收纳处理方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于冶金工程的冶炼废料收纳处理方法，以解决上述
技术介绍
中提出的由于液态冶金渣处于流体状态，热量回收过程中极其难以控制，很容易发生火灾和损坏设备的情况出现，现有设备在处理冶金渣前通常采用自然冷却的方式待到冶金渣冷却完成后再进行粉碎处理，从而在一定程度上造成了冶金渣能量的浪费问题出现；同时熔融冶金渣自然冷却时间较长，从而在一定程度上造成了冶金渣冷却效率低，影响冶金渣处理流程的时间；其次长时间的露天放置还容易导致周边环境变差的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于冶金工程的冶炼废料收纳处理方法，该方法的具体步骤如下：
[0007]步骤一：将高温流动的冶金渣倾倒入含有热量回收得冶金渣处理装置中，进行冷却的同时将热量传递给媒介液体进行热量回收；
[0008]步骤二：将循环的热水排出冶金渣处理装置后转运到热量收集装置中进行热量回收利用；
[0009]步骤三：再启动冶金渣处理装置将冷却后凝固的冶金渣进行挤压破碎，从而使得冶金渣被破碎成小块状，再进行转运回收处理流程即可。
[0010]其中步骤一、二和三中的所述冶金渣处理装置包括温度感应器、水泵、电机和两个一上一下的同心环板支架，两个所述环板支架侧壁通过辅助板固定设置在一起，所述环板支架中间设置有倒锥冷却桶，所述倒锥冷却桶侧壁设置有螺旋水腔，所述倒锥冷却桶上端侧壁固定设置有与螺旋水腔连通的出水管，所述出水管一端还固定连接有温度感应器，所述所述倒锥冷却桶下端侧壁固定设置有与螺旋水腔连通的进水管，所述辅助板侧壁固定设置有装载台，所述装载台下端固定设置有电机，所述装载台下端固定设置有水泵，所述水泵输入轴通过传动机构传动连接在电机的输出轴上，所述水泵输出孔通过软管连接在进水管上，所述倒锥冷却桶内壁固定设置有螺旋均匀筋；靠近环板支架侧壁的所述倒锥冷却桶外壁固定设置有水平支撑板，所述水平支撑板下端环绕其轴线水平径向啮合有多个支撑滚轮，所述支撑滚轮的转轴穿过环板支架且与环板支架转动连接，其中一层所述支撑滚轮的转轴穿过环板支架的外端上侧啮合有驱动环齿板，所述驱动环齿板转动设置在环板支架上端，所述驱动环齿板通过传动机构传动连接在电机的输出轴上，所述进水管末端固定连接有密封环板，所述密封环板与进水管连通，所述密封环板转动连接有U形卡板，所述密封环板转动连接在U形卡板内壁，所述U形卡板通过支架固定设置在环板支架侧壁；
[0011]作为本专利技术进一步方案：所述倒锥冷却桶下端内壁通过支架固定设置有球铰链套，所述球铰链套内套设有球铰链，所述球铰链上端固定设置有倒锥压辊，所述倒锥压辊上端中央固定设置有球铰链，所述球铰链外侧套设有球铰链套，所述球铰链套侧壁固定设置有水平的箭头杆，所述环板支架侧壁通过支架固定设置碾压安装板，所述碾压安装板侧壁开设有竖向的补偿通槽，所述箭头杆远离倒锥压辊的一端侧壁套设在补偿通槽内壁，所述箭头杆穿过碾压安装板的一端两侧壁啮合有两个步进齿轮棒，所述步进齿轮棒通过支架转动设置在碾压安装板侧壁，两个所述步进齿轮棒上端外壁同轴固定设置有两个相互啮合在一起的同步齿轮，其中一根所述步进齿轮棒下端传动连接到传动机构内部；
[0012]作为本专利技术进一步方案：所述箭头杆下端滑动设置有保持弹簧，所述保持弹簧另一端固定设置在补偿通槽下端内壁；
[0013]作为本专利技术进一步方案：所述传动机构包括动力齿轮，所述动力齿轮同轴固定设置在电机的输出轴上，所述动力齿轮外端啮合有切变齿轮，所述切变齿轮的滑轴滑动设置在装载台侧壁开设的长圆弧通孔内，所述切变齿轮位于长圆弧通孔两端分别啮合有转动设置在装载台上端面的环动齿轮杆，所述环动齿轮杆均与驱动环齿板啮合，其中一根环动齿轮杆穿过装载台的一端同轴固定设置在水泵输入轴上，所述步进齿轮棒下端同轴固定设置有碾压驱动齿轮，所述碾压驱动齿轮下端啮合有切换齿条，所述切换齿条下端侧壁固定设置在切变齿轮上端的滑轴上端；
[0014]作为本专利技术进一步方案：所述长圆弧通孔采用减摩涂层；
[0015]作为本专利技术进一步方案：所述电机采用减速电机；
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.本专利技术通过电机转动间接驱动锥冷却桶转动，将正在倾倒的熔融冶金渣均匀铺设到锥冷却桶内壁，从而避免了熔融冶金渣高度堆积，造成锥冷却桶内部局部温度过高，造成锥冷却桶损坏的现象出现，在通过电机间接带动水泵转动，从而使得冷却水从锥冷却桶底端的螺旋水腔向锥冷却桶上端流动，将锥冷却桶内壁的熔融冶金渣进行冷却，同时将热量进行收集，输入热量收集装置，将冶金渣热量进行回收，从而有效解决了现有冶金渣采用
自然冷却方式，导致热量损失的现象出现。
[0018]2.本专利技术通过电机的反转驱动切变齿轮在长圆弧通孔内进行移动，使得切换齿条移动驱动箭头杆向设备前端移动，将倒锥压辊拉向倒锥冷却桶内壁和倒锥冷却桶内壁紧贴，再通过转动的切变齿轮与右侧的环动齿轮杆啮合驱动倒锥冷却桶转动，从而将倒锥冷却桶内壁的冷却冶金渣进行挤压破碎，从而有效解决了冶金渣固化在倒锥冷却桶内壁不好清理的现象问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术方法流程结构示意图；
[0021]图2为本专利技术总体结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冶金工程的冶炼废料收纳处理方法，其特征在于：该方法的具体步骤如下：步骤一：将高温流动的冶金渣倾倒入含有热量回收得冶金渣处理装置中，进行冷却的同时将热量传递给媒介液体进行热量回收；步骤二：将循环的热水排出冶金渣处理装置后转运到热量收集装置中进行热量回收利用；步骤三：再启动冶金渣处理装置将冷却后凝固的冶金渣进行挤压破碎，从而使得冶金渣被破碎成小块状，再进行转运回收处理流程即可。2.根据权利要求1所述的一种用于冶金工程的冶炼废料收纳处理方法，其特征在于：其中步骤一、二和三中的所述冶金渣处理装置包括温度感应器8、水泵9、电机10和两个一上一下的同心环板支架11，两个所述环板支架11侧壁通过辅助板16固定设置在一起，所述环板支架11中间设置有倒锥冷却桶12，所述倒锥冷却桶12侧壁设置有螺旋水腔13，所述倒锥冷却桶12上端侧壁固定设置有与螺旋水腔13连通的出水管14，所述出水管14一端还固定连接有温度感应器8，所述所述倒锥冷却桶12下端侧壁固定设置有与螺旋水腔13连通的进水管15，所述辅助板16侧壁固定设置有装载台17，所述装载台17下端固定设置有电机10，所述装载台17下端固定设置有水泵9，所述水泵9输入轴通过传动机构18传动连接在电机10的输出轴上，所述水泵9输出孔通过软管连接在进水管15上，所述倒锥冷却桶12内壁固定设置有螺旋均匀筋19，靠近环板支架11侧壁的所述倒锥冷却桶12外壁固定设置有水平支撑板25，所述水平支撑板25下端环绕其轴线水平径向啮合有多个支撑滚轮26，所述支撑滚轮26的转轴穿过环板支架11且与环板支架11转动连接，其中一层所述支撑滚轮26的转轴穿过环板支架11的外端上侧啮合有驱动环齿板27，所述驱动环齿板27转动设置在环板支架11上端，所述驱动环齿板27通过传动机构18传动连接在电机10的输出轴上，所述进水管15末端固定连接有密封环板28，所述密封环板28与进水管15连通，所述密封环板28转动连接有U形卡板29，所述密封环板28转动连接在U形卡板29内壁，所述U形卡板29通过支架固定设置在环板支架11侧壁。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉利文，
申请(专利权)人：兴化市天泰合金制品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：