磨头负载恒电流控制系统及超洁亮抛光机技术方案

本实用新型专利技术提供一种磨头负载恒电流控制系统及超洁亮抛光机，所述磨头负载恒电流控制系统包括：磨盘，其包括磨盘本体、多个磨头以及驱动磨头转动的多个磨头电机；磨盘升降模块，其用于带动磨盘上升或下降；检测模块，其与所述磨头电机电性连接，用于检测并发送所述多个磨头电机的实时电流总值；控制模块，其与所述检测模块、磨盘升降模块电性连接，所述控制模块用于接收所述实时电流总值并比对实时电流值是否超出预设电流范围，且根据比对结果控制所述磨盘升降模块工作。当实际电流大于预设电流范围时，即磨头转动的阻力过大，控制模块控制磨头上升，反之则会下降，进而实现磨料耗损实时自动补偿控制，即实现每组磨头恒电流输出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
磨头负载恒电流控制系统及超洁亮抛光机


[0001]本技术涉及建材表面加工
，尤其涉及一种磨头负载恒电流控制系统及超洁亮抛光机。

技术介绍

[0002]瓷质抛光砖、微晶玻璃板、大理石材质、人造石材质等建筑材料，超洁亮以瓷质抛光砖例，因为超洁亮的作用主要是使用小电机磨头在产品表面进行抛刷涂镀的同时，其上面装置的磨具对产品表面进行研磨，磨头与产品表面呈线接触，从而有效地提高产品表面的光泽度、使色彩更清晰、防污效果更好。随着研磨的进行，磨头上的磨料会逐渐消耗，导致磨头与产品接触不良。目前市场上超洁亮的自动化程度总体都是比较低的，需要工人按实际消耗量调整磨头下降的高度，不同的人操作超洁亮，生产出来砖的质量可能会有差异，能耗也可能会有不同。而且自动化水平低的设备就意味着机械机构也会更复杂些，机械机构复杂就直接导致零件数增多，有零件就有加工、装配等问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种磨头负载恒电流控制系统，该磨头负载恒电流控制系统能够解决磨头工作过程中由于磨料消耗而与产品的接触压力产生变化的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种磨头负载恒电流控制系统，其包括：磨盘，其包括磨盘本体、多个磨头以及驱动磨头转动的多个磨头电机；
[0006]磨盘升降模块，其与所述磨盘连接，用于带动磨盘上升或下降；
[0007]检测模块，其与所述磨头电机电性连接，用于检测并发送所述多个磨头电机的实时电流总值；
[0008]控制模块，其与所述检测模块、磨盘升降模块电性连接，所述控制模块用于接收所述实时电流总值并比对实时电流值是否超出预设电流范围，且根据比对结果控制所述磨盘升降模块工作。
[0009]本技术的磨头负载恒电流控制系统能够实时检测多个磨头电机的实时电流总值，并根据该实时电流总值控制所述磨头上升或下降。当实际电流大于预设电流范围时，即磨头转动的阻力过大，控制模块控制磨头上升，反之则会下降，进而实现磨料耗损实时自动补偿控制，即实现每组磨头恒电流输出。相比于现有技术，本技术的磨头负载恒电流控制系统控制精准，自动化程度高，减轻了操作人员的工作量，提高了生产效率。
[0010]进一步，所述磨头负载恒电流控制系统还包括输入模块，所述输入模块与所述控制模块电性连接，用于接收外部输入的预设电流范围并发送至所述控制模块。
[0011]进一步，所述磨头负载恒电流控制系统还包括与所述控制模块电性连接的无线模块，所述无线模块还与外部终端无线连接，所述无线模块用于接收在外部终端输入的所述预设电流范围，并发送至所述控制模块。
[0012]进一步，所述磨头负载恒电流控制系统还包括显示模块，所述显示模块与所述控制模块电性连接，所述控制模块接收所述实时电流总值后计算出磨盘当前高度值并发送至所述显示模块，所述显示模块显示所述磨盘的当前高度值。
[0013]进一步，所述显示模块包括显示屏。
[0014]进一步，所述显示模块包括外部终端，所述外部终端与所述控制模块通过无线模块连接。
[0015]进一步，所述检测模块通过RS485通讯方式将实时电流总值发送至所述控制模块。
[0016]进一步，所述检测模块为交流电压采集器。
[0017]本技术还提供一种超洁亮抛光机，其包括上述所述的磨头负载恒电流控制系统。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1是本技术的磨头负载恒电流控制系统的结构连接框图；
[0020]图2是本技术的超洁亮抛光机的侧视图。
[0021]其中，1、磨盘，2、磨盘升降模块，3、检测模块，4、控制模块，5、输入模块， 6、显示模块，7、无线模块，8、外部终端，9、机架，11、磨盘本体，12、磨头，13、磨头电机，21、升降电机，22、顶升机构，23、连接机构，24、中心轴。
具体实施方式
[0022]下面结合图1
‑
2对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0023]如图1和图2所示，本技术一种磨头负载恒电流控制系统，其包括：一种磨头负载恒电流控制系统，其包括：磨盘1，其包括磨盘本体11、多个磨头12以及驱动磨头转动的多个磨头电机13；所述磨头12与磨头电机13一一对应。
[0024]磨盘升降模块2，其与所述磨盘1连接，用于带动磨盘1上升或下降；
[0025]检测模块3，其与所述磨头电机13电性连接，用于检测并发送所述多个磨头电机13的实时电流总值；
[0026]控制模块4，其与所述检测模块3、磨盘升降模块2电性连接，所述控制模块4用于接收所述实时电流总值并比对实时电流值是否超出预设电流范围，且根据比对结果控制所述磨盘升降模块2工作。
[0027]本技术的磨头负载恒电流控制系统能够实时检测多个磨头电机13的实时电流总值，并根据该实时电流总值控制所述磨头12上升或下降。当实际电流大于预设电流范围时，即磨头12转动的阻力过大，控制模块4控制磨头12上升，反之则会下降，进而实现磨料耗损实时自动补偿控制，即实现每组磨头恒电流输出。相比于现有技术，本技术的磨头负载恒电流控制系统控制精准，自动化程度高，减轻了操作人员的工作量，提高了生产效率。
[0028]根据不同的产品，需要采用不同的压力进行磨抛，因此，本技术的磨头负载恒
电流控制系统还包括输入模块5，其用于接收外部输入的预设电流范围并发送至所述控制模块4。具体地，所述输入模块5与所述控制模块4电性连接。
[0029]所述磨头负载恒电流控制系统还包括显示模块6，所述显示模块6与所述控制模块4电性连接，所述控制模块4接收所述实时电流总值后计算出磨盘1当前高度值并发送至所述显示模块6，所述显示模块6显示所述磨盘1的当前高度值。
[0030]在本技术的实施例中，显示模块6为显示屏；在其他的实施例中，显示模块6还可以为其他，如投影等，在此不做具体限制。在本技术的实施例中，输入模块5为输入面板；在其他的实施例中，输入模块5还可以为其他，如键盘、集成于触摸屏上的输入界面等，在此不做具体限制。
[0031]为实现远程控制，所述磨头负载恒电流控制系统还包括与所述控制模块4 电性连接的无线模块7，所述无线模块7还与外部终端8无线连接，所述无线模块7用于接收在外部终端8输入的所述预设电流范围，并发送至所述控制模块4。
[0032]进一步地，所述显示模块6包括外部终端8，所述外部终端8与所述控制模块4通过无线模块7连接。即外部终端8既能用于输入预设电流范围，也能用于显示磨盘1的当前高度值，便于工作人员远程监测和控制。其中，外部终端8 为电脑或手机等移动设备。
[0033]在本实施例中，所述检测模块3通过RS4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磨头负载恒电流控制系统，其特征在于，包括：磨盘，其包括磨盘本体、多个磨头以及驱动磨头转动的多个磨头电机；磨盘升降模块，其与所述磨盘连接，用于带动磨盘上升或下降；检测模块，其与所述磨头电机电性连接，用于检测并发送所述多个磨头电机的实时电流总值；控制模块，其与所述检测模块、磨盘升降模块电性连接，所述控制模块用于接收所述实时电流总值并比对实时电流值是否超出预设电流范围，且根据比对结果控制所述磨盘升降模块工作。2.根据权利要求1所述的磨头负载恒电流控制系统，其特征在于：所述磨头负载恒电流控制系统还包括输入模块，所述输入模块与所述控制模块电性连接，用于接收外部输入的预设电流范围并发送至所述控制模块。3.根据权利要求1所述的磨头负载恒电流控制系统，其特征在于：所述磨头负载恒电流控制系统还包括与所述控制模块电性连接的无线模块，所述无线模块还与外部终端无线连接，所述无线模块用于接收在外部终端输入的所述预设电流范围，并发送至所述控制模块。...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡海志，詹新平，
申请(专利权)人：科达制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：