一种用于光电零部件的超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及超声波清洗技术领域，具体为一种用于光电零部件的超声波清洗机，包括清洗仓、第一电器仓、第二电器仓、烘干仓以及升降器，所述清洗仓上设有进水口、进料口以及清洗槽，所述第一电器仓设有两个，并且分别安装在清洗仓的两侧，所述第一电器仓的内部设有超声波发生器，所述超声波发生器上设有探头，所述探头贯穿清洗仓，并且连接清洗槽，通过超声波发生器以及探头，实现超声波的发生以及传输，通过清洗槽，提供清洗的环境，所述烘干仓安装在清洗仓的下端，所述烘干仓的内壁上设有加热管，所述第二电器仓安装在清洗仓的一侧，所述第二电器仓的内部设有加热器，通过加热器以及加热管，达到烘干效果。达到烘干效果。达到烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光电零部件的超声波清洗机


[0001]本技术涉及超声波清洗
，具体为一种用于光电零部件的超声波清洗机。

技术介绍

[0002]超声波清洗原理:超声波清洗机原理主要是基于超声频振动在液体中产生的交变冲击波和空化作用，在超声清洗中,换能器将电源所提供的电能转变为超声机械振动,并将此振动传到清洗液中，当液体中有声波传播时,会产生空化现象,空化核在周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使它门分散于清洗液中。
[0003]现有的超声波清洗机在工作时，发现其功能单一，只能清洗，不能烘干，体现不出智能化。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有烘干效果的超声波清洗机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于光电零部件的超声波清洗机，包括清洗仓、第一电器仓、第二电器仓、烘干仓以及升降器，所述清洗仓上设有进水口、进料口以及清洗槽，所述进水口以及进料口均安装在清洗仓的上端，所述清洗槽安装在清洗仓的内部，所述清洗槽上设有排水管，所述排水管安装在清洗槽的下端，所述第一电器仓设有两个，并且分别安装在清洗仓的两侧，所述第一电器仓的内部设有超声波发生器，所述超声波发生器上设有探头，所述探头贯穿清洗仓，并且连接清洗槽，所述烘干仓安装在清洗仓的下端，所述烘干仓上设有加热管、支撑杆以及通孔，所述加热管安装在烘干仓的内壁上，所述支撑杆安装在烘干仓的下端，所述通孔安装在烘干仓的底部，并且位于烘干仓的中间位置，所述第二电器仓安装在清洗仓的一侧，所述第二电器仓的内部设有加热器，并且所述加热器与加热管之间设有导线管连接，所述升降器安装在烘干仓的下端，并且所述升降器与清洗槽之间设有支杆连接。
[0008]为了使清洗槽在升降的过程中更加流畅，本技术的改进有，所述清洗槽的两侧设有滑块，所述清洗仓的内壁上设有滑槽，所述滑块位于滑槽的内部，所述滑块上设有滚轮，所述滑槽上涂有防磨层。
[0009]为了提高烘干仓的密封性，本技术的改进有，所述清洗槽的底端设有密封层。
[0010]为了提高清洗仓的使用寿命，本技术的改进有，所述清洗仓的内壁上涂有防腐漆。
[0011]为了使排水更加流畅，本技术的改进有，所述排水管上设有阀门。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于光电零部件的超声波清洗机，具备
以下有益效果：
[0014]该超声波清洗机，所述清洗仓上设有进水口、进料口以及清洗槽，所述进水口以及进料口均安装在清洗仓的上端，所述清洗槽安装在清洗仓的内部，所述清洗槽的两侧设有滑块，所述清洗仓的内壁上设有滑槽，所述滑块位于滑槽的内部，所述滑块上设有滚轮，所述滑槽上涂有防磨层，通过设有单独的清洗槽，可以使清洗槽脱离清洗仓，通过设有滑块以及滑槽，使清洗槽在脱离清洗仓的时候更加流畅，通过设有防磨层，减小了滑槽的磨损，所述烘干仓安装在清洗仓的下端，所述烘干仓的内壁上设有加热管，所述第二电器仓的内部设有加热器，并且所述加热器与加热管之间设有导线管连接，通过加热器以及加热管，达到烘干效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的刨面图；
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0018]图中：1、清洗仓；2、第一电器仓；3、超声波发生器；4、进料口；5、进水口；6、清洗槽；7、支杆；8、升降器；9、烘干仓；10、第二电器仓； 11、加热器；12、加热管；13、支撑杆；14、超声波探头；15、滑块；16、滑槽；17、排水管；18、阀门；
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术的一种用于光电零部件的超声波清洗机，包括清洗仓1、第一电器仓2、第二电器仓10、烘干仓9以及升降器8，所述清洗仓1上设有进水口5、进料口4以及清洗槽6，所述进水口5以及进料口4均安装在清洗仓1的上端，所述清洗槽6安装在清洗仓1的内部，所述清洗槽6 上设有排水管17，所述排水管17安装在清洗槽6的下端，所述第一电器仓2 设有两个，并且分别安装在清洗仓1的两侧，所述第一电器仓2的内部设有超声波发生器3，所述超声波发生器3上设有探头，所述探头贯穿清洗仓1，并且连接清洗槽6，所述烘干仓9安装在清洗仓1的下端，所述烘干仓9上设有加热管12、支撑杆13以及通孔，所述加热管12安装在烘干仓9的内壁上，所述支撑杆13安装在烘干仓9的下端，所述通孔安装在烘干仓9的底部，并且位于烘干仓9的中间位置，所述第二电器仓10安装在清洗仓1的一侧，所述第二电器仓10的内部设有加热器11，并且所述加热器11与加热管12之间设有导线管连接，所述升降器8安装在烘干仓9的下端，并且所述升降器8 与清洗槽6之间设有支杆7连接。
[0021]本技术的超声波清洗机在使用时，首先通过进料口4向清洗仓1加料，物料会通过进料口4掉落到清洗槽6的内部，然后通过进水口5向清洗槽6的内部加入清洗液，准备就绪后，启动超声波发生器3，第一电器仓2用来“保护”超声波发生器3，超声波发生器3通过探头将超声波传至到清洗槽 6上，在这里，超声波清洗的主要原理为：通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽6壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受
到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被剥离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，清洗完毕之后，升降器8通过支杆7，使清洗槽6下落至烘干仓9的内部，当清洗槽6位于烘干仓9的底部时，这时排水管17会穿过通孔，通过排水管17放出清洗槽6内部的清洗液，放完之后，加热器11通过导线使加热管12产生热量，第二电机仓用来“保护”加热器11，通过加热管12产生的热量对清洗槽6内部的物料进行烘干处理。
[0022]为了使清洗槽6在升降的过程中更加流畅，本技术的改进有，所述清洗槽6的两侧设有滑块15，所述清洗仓1的内壁上设有滑槽16，所述滑块 15位于滑槽16的内部，所述滑块15上设有滚轮，所述滑槽16上涂有防磨层，通过设有滑块15、滚轮以及滑槽16，使清洗槽6在脱离清洗仓1的时候更加流畅，通过设有防磨层，减小了滑槽16的磨损。
[0023]为了提高烘干仓9的密封性，本技术的改进有，所述清洗槽6的底端设有密封层，当清洗槽6降到烘干仓9的底部时，通过设有密封层，会使清洗槽6的底部紧贴烘干仓9的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光电零部件的超声波清洗机，其特征在于，包括清洗仓(1)、第一电器仓(2)、第二电器仓(10)、烘干仓(9)以及升降器(8)，所述清洗仓(1)上设有进水口(5)、进料口(4)以及清洗槽(6)，所述进水口(5)以及进料口(4)均安装在清洗仓(1)的上端，所述清洗槽(6)安装在清洗仓(1)的内部，所述清洗槽(6)上设有排水管(17)，所述排水管(17)安装在清洗槽(6)的下端，所述第一电器仓(2)设有两个，并且分别安装在清洗仓(1)的两侧，所述第一电器仓(2)的内部设有超声波发生器(3)，所述超声波发生器(3)上设有探头，所述探头贯穿清洗仓(1)，并且连接清洗槽(6)，所述烘干仓(9)安装在清洗仓(1)的下端，所述烘干仓(9)上设有加热管(12)、支撑杆(13)以及通孔，所述加热管(12)安装在烘干仓(9)的内壁上，所述支撑杆(13)安装在烘干仓(9)的下端，所述通孔安装在烘干仓(9)的底部，并且位于烘干仓(9)的中间位置，所述第二电器仓(10)安装在清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：何淑英，
申请(专利权)人：广州市鸿浩光电半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：