一种多向模锻水平冲头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多向模锻水平冲头，用于坯料成型，本实用新型专利技术涉及多向模锻压机技术领域，包括依次连接的夹持卡接端、定位段、导向段、冲孔成型段、冲孔分流段，所述冲孔分流段的端部设置为圆锥台形，该冲孔分流段长度与冲孔成型段长度比为1:2；本实用新型专利技术在冲头上将冲孔成型与冲孔分流分开，在冲孔分流段，有意加大冲头段的圆角及冲头锥度，长度为孔深的三分之一深，这有益于减少冲孔时，金属流动时的阻力，同时也利于减少冲头因金属流动阻力造成蘑菇形；冲孔成型段的作用在于承接冲孔分流段后对金属进行扩容，以达到最终所需要的形状，它还有一个更重要的功效，就是能有效地阻止金属流入模具导向孔形成毛刺。属流入模具导向孔形成毛刺。属流入模具导向孔形成毛刺。

【技术实现步骤摘要】
一种多向模锻水平冲头


[0001]一种多向模锻水平冲头，用于坯料成型，本技术涉及多向模锻压机


技术介绍

[0002]多向模锻压机在加工坯料时，先将模具放在所需吨位的压力机工作台上并将上模固定在多项模锻压机主滑块上，再对坯料的成形部位进行加热，然后驱动多向模锻压力机水平冲头带动压紧模运动到规定的位置，完成模具的合模；多向模锻压机可以同时提供水平和垂直方向的压力，且两个方向力的大小和运动速度都是可以调节，目前多向模锻的水平冲头的形式如图2所示，由夹持卡接端，定位段，导向段，冲孔成型段几部分组成，该种冲头做出的产生容易造成蘑菇形和产生毛刺，影响外观质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种多向模锻水平冲头，改善了产品外观质量，提高了水平冲头的使用寿命，同时相应减少侧油缸的压力，降低了能源消耗。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种多向模锻水平冲头，包括依次连接的夹持卡接端、定位段、导向段、冲孔成型段、冲孔分流段，所述冲孔分流段的端部设置为圆锥台形，该冲孔分流段长度与冲孔成型段长度比为1:2。
[0005]本技术的工作原理为：本技术在冲头上将冲孔成型与冲孔分流分开，在冲孔分流段，有意加大冲头段的圆角及冲头锥度，长度为孔深的三分之一深，这有益于减少冲孔时，金属流动时的阻力，同时也利于减少冲头因金属流动阻力造成蘑菇形；冲孔成型段的作用：承接冲孔分流段后对金属进行扩容，以达到最终所需要的形状，它还有一个更重要的功效，就是能有效地阻止金属流入模具导向孔(如图3)形成毛刺。
[0006]所述冲孔成型段与冲孔分流段可拆卸连接，冲孔分流段磨损后方便更换。
[0007]所述冲孔成型段是一个逐渐变小的圆柱形，其中冲孔成型段较大的一端的直径与导向段的直径相同，另一端的直径与冲孔分流段一端的直径相同，所述冲孔成型段两端的直径相差0.5
‑
2cm，冲头的导向段与模具配合，冲孔成型段的渐变平缓，能承接冲孔分流段后对金属进行扩容，有效地阻止金属流入模具导向孔形成毛刺。
[0008]所述冲孔成型段与冲孔分流段螺纹连接，方便维修更换。
[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0010]本技术改善了产品外观质量，提高了水平冲头的使用寿命，同时相应减少侧油缸的压力，降低了能源消耗。
附图说明
[0011]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0012]图1是本技术结构示意图；
[0013]图2是现有水平冲头结构示意图；
[0014]图3是现有水平冲头安装在模具上的结构示意图；
[0015]图中标记为：1
‑
夹持卡接端，2
‑
定位段，3
‑
导向段，4
‑
冲孔成型段，5
‑
冲孔分流段，6
‑
模具，7
‑
模具导向孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]如图1
‑
3所示，一种多向模锻水平冲头，包括依次连接的夹持卡接端1、定位段2、导向段3、冲孔成型段4、冲孔分流段5，所述冲孔分流段5的端部设置为圆锥台形，该冲孔分流段5长度与冲孔成型段4长度比为1:2。
[0019]本技术的工作原理为：本技术在冲头上将冲孔成型与冲孔分流分开，在冲孔分流段5，有意加大冲头段的圆角及冲头锥度，长度为孔深的三分之一深，这有益于减少冲孔时，金属流动时的阻力，同时也利于减少冲头因金属流动阻力造成蘑菇形；冲孔成型段4的作用：承接冲孔分流段5后对金属进行扩容，以达到最终所需要的形状，它还有一个更重要的功效，就是能有效地阻止金属流入模具导向孔7(如图3)形成毛刺。
[0020]实施例2
[0021]在实施例1的基础上，所述冲孔成型段4与冲孔分流段5可拆卸连接，冲孔分流段5磨损后方便更换。
[0022]实施例3
[0023]在实施例1的基础上，所述冲孔成型段4是一个逐渐变小的圆柱形，其中冲孔成型段4较大的一端的直径与导向段3的直径相同，另一端的直径与冲孔分流段5一端的直径相同，所述冲孔成型段4两端的直径相差0.5
‑
2cm，冲头的导向段3与模具6配合，冲孔成型段4的渐变平缓，能承接冲孔分流段5后对金属进行扩容，有效地阻止金属流入模具导向孔7形成毛刺。
[0024]实施例4
[0025]在实施例2的基础上，所述冲孔成型段4与冲孔分流段5螺纹连接，方便维修更换。
[0026]以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多向模锻水平冲头，包括依次连接的夹持卡接端(1)、定位段(2)、导向段(3)、冲孔成型段(4)、冲孔分流段(5)，其特征在于，所述冲孔分流段(5)的端部设置为圆锥台形，该冲孔分流段(5)长度与冲孔成型段(4)长度比为1:2。2.根据权利要求1所述的一种多向模锻水平冲头，其特征在于，所述冲孔成型段(4)与冲孔分流段(5可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种多向模...

【专利技术属性】
技术研发人员：马术，
申请(专利权)人：长沙联祥精锻有限公司，
类型：新型
国别省市：