一种电池盖帽包边机的上料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种电池盖帽包边机的上料机构，包括支撑腿和工作台，所述工作台底部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴传动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的顶部转动安装有圆盘，所述圆盘上开设有多个卡槽，所述圆盘上固定安装有圆台，所述圆台上安装有调节机构。本发明专利技术中，通过第一驱动电机驱动第一传动轴转动，通过第一传动轴带动圆盘运动，圆盘运动带动卡槽运动，当卡槽转到连接板位置时，传送带上的电池便转移到圆盘上，通过气缸带动滑板向靠近圆盘方向上运动，滑板运动带动包边板运动，实现对电池盖帽进行包边的运动,多个包边板同时进行对电池盖帽进行包边，减少电池的排队时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池盖帽包边机的上料机构


[0001]本专利技术涉及电池盖帽包边机领域，尤其涉及一种电池盖帽包边机的上料机构。

技术介绍

[0002]电池盖帽包边机就是能够对电池进行盖帽包边的机器，电池在生产加工中，盖帽是作为电池一个重要的组成部件，盖帽质量的好坏直接影响到电池的使用寿命，传统的盖帽包边机的上料方式是电池以排成一条长队的方式进行上料或者人工将电池搬运至包边机下等待加工。
[0003]然而，排队上料的方式导致一个包边机只能对一个电池盖帽包边，上一个电池包边完成后才能加工下一个电池，电池排队上料时间长，包边效率低，此外，当电池盖帽包边机使用时间长久后，会出现机器老化的情况，工人在放置电池到包边机下方时，会发生包边机上的零件由于老化脱落导致砸伤工人的情况。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题，而提出的一种电池盖帽包边机的上料机构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种电池盖帽包边机的上料机构，包括支撑腿和工作台，所述工作台上固定安装有第一支撑杆、第二支撑杆和支撑板，所述第二支撑杆顶部固定安装有顶板，所述顶板上安装有用于包边的包边机构，所述包边机构包括固定安装在顶板上的气缸，所述气缸的自由端底部固定连接有滑板，所述滑板底部固定安装有多个包边板；所述工作台底部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴传动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的顶部固定连接有有圆盘，所述圆盘上开设有多个卡槽，所述圆盘上固定安装有圆台，所述圆台上安装有调节机构；所述调节机构包括固定安装在圆台外侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有传动螺杆，所述传动螺杆两端具有螺纹旋向相反的螺纹段，所述传动螺杆外侧通过螺纹旋合连接有弧形滑块，所述弧形滑块上固定安装有移动杆，所述移动杆的一侧固定连接有弧形板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台上固定安装有安装板，所述安装板上安装有用于上料的运输机构，所述运输机构包括固定安装在安装板上的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴传动连接有第二传动轴，所述第二传动轴上固定安装有主动轮，两侧所述安装板之间转动安装有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传送带传动连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一支撑杆上固定安装有放置板，所述放置板上开设有与多个通槽，所述放置板一侧固定安装有连接板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：支撑板上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端固定连接有固定板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述圆台上固定安装有穿过弧形滑块的限位杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述放置板上开设有通孔，所述放置板和圆盘滑动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述圆台上固定安装有多个限位板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台上设有多个收集箱。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述收集箱底部铺设有。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述滑板和第二支撑杆滑动连接。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过第一驱动电机驱动第一传动轴转动，通过第一传动轴带动圆盘运动，圆盘运动带动卡槽运动，当卡槽转到连接板位置时，传送带上的电池便转移到圆盘上，当圆盘上的卡槽均装有电池时，关闭第一驱动电机，通过气缸带动滑板向靠近圆盘方向上运动，滑板运动带动包边板运动，实现对电池盖帽进行包边的运动,多个包边板同时进行对电池盖帽进行包边，减少电池的排队时间，提高了工作效率。
[0016]2、本专利技术中，通过第一驱动电机将卡槽转到与通槽对应的位置，通过伺服电机驱动传动螺杆运动，根据螺纹传动原理，使得两侧的弧形滑块相互远离运动，弧形滑块运动带动移动杆运动，移动杆运动带动弧形板运动，弧形板将卡槽上的电池推入收集箱，实现收集加工好的电池的目的，避免了人工进行收集电池时由于电池盖帽温度过高导致灼伤的情况发生。
附图说明
[0017]图1示出了根据本专利技术实施例提供的一种电池盖帽包边机的上料机构的正视示意图；图2示出了根据本专利技术实施例提供的一种电池盖帽包边机的上料机构的侧视示意图；图3示出了根据本专利技术实施例提供的一种电池盖帽包边机的上料机构的圆台的俯视示意图；图4示出了根据本专利技术实施例提供的一种电池盖帽包边机的上料机构的工作台的俯视示意图；图5示出了根据本专利技术实施例提供的一种电池盖帽包边机的上料机构的传动螺杆的正视示意图；图6示出了根据本专利技术实施例提供的一种电池盖帽包边机的上料机构的传送带的剖视示意图；
图7示出了根据本专利技术实施例提供的一种电池盖帽包边机的上料机构的连接板的正视示意图；图8示出了根据本专利技术实施例提供的一种电池盖帽包边机的上料机构的滑板的俯视示意图。
[0018]图例说明：1、支撑腿；2、工作台；3、第一驱动电机；4、第一支撑杆；5、收集箱；6、通孔；7、第一传动轴；8、安装板；9、传送带；10、放置板；11、圆盘；12、限位板；13、移动杆；14、弧形板；15、圆台；16、伺服电机；17、气缸；18、滑板；19、包边板；20、第二驱动电机；21、通槽；22、传动螺杆；23、卡槽；24、第二传动轴；25、主动轮；26、从动轮；27、连接板；28、弧形滑块；29、限位杆；30、海绵；31、第二支撑杆；32、顶板；33、支撑板；34、电动伸缩杆；35、固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例一请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：一种电池盖帽包边机的上料机构，包括支撑腿1和工作台2，工作台2上固定安装有第一支撑杆4、第二支撑杆31和支撑板33，第二支撑杆31顶部固定安装有顶板32，顶板32上安装有用于包边的包边机构，包边机构包括固定安装在顶板32上的气缸17，气缸17的自由端底部固定连接有滑板18，滑板18底部固定安装有多个包边板19；工作台2底部固定安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴传动连接有第一传动轴7，第一传动轴7的顶部固定连接有有圆盘11，圆盘11上开设有多个卡槽23，圆盘11上固定安装有圆台15，圆台15上安装有调节机构；调节机构包括固定安装在圆台15外侧的伺服电机16，伺服电机16的输出轴传动连接有传动螺杆22，传动螺杆22两端具有螺纹旋向相反的螺纹段，传动螺杆22外侧通过螺纹旋合连接有弧形滑块28，弧形滑块28上固定安装有移动杆13，移动杆13的一侧固定连接有弧形板14。
[0021]通过第一驱动电机3驱动第一传动轴7转动，通过第一传动轴7带动圆盘11运动，圆盘11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池盖帽包边机的上料机构，包括支撑腿（1）和工作台（2），其特征在于，所述工作台（2）上固定安装有第一支撑杆（4）、第二支撑杆（31）和支撑板（33），所述第二支撑杆（31）顶部固定安装有顶板（32），所述顶板（32）上安装有用于包边的包边机构，所述包边机构包括固定安装在顶板（32）上的气缸（17），所述气缸（17）的自由端底部固定连接有滑板（18），所述滑板（18）底部固定安装有多个包边板（19）；所述工作台（2）底部固定安装有第一驱动电机（3），所述第一驱动电机（3）的输出轴传动连接有第一传动轴（7），所述第一传动轴（7）的顶部固定连接有有圆盘（11），所述圆盘（11）上开设有多个卡槽（23），所述圆盘（11）上固定安装有圆台（15），所述圆台（15）上安装有调节机构；所述调节机构包括固定安装在圆台（15）外侧的伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出轴传动连接有传动螺杆（22），所述传动螺杆（22）两端具有螺纹旋向相反的螺纹段，所述传动螺杆（22）外侧通过螺纹旋合连接有弧形滑块（28），所述弧形滑块（28）上固定安装有移动杆（13），所述移动杆（13）的一侧固定连接有弧形板（14）。2.根据权利要求1所述的一种电池盖帽包边机的上料机构，其特征在于，所述工作台（2）上固定安装有安装板（8），所述安装板（8）上安装有用于上料的运输机构，所述运输机构包括固定安装在安装板（8）上的第二驱动电机（20），所述第二驱动电机（20）的输出轴传动连接有第二传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李湃，丁东生，
申请(专利权)人：安徽捷创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：