一种工业链条生产用环保型浸油设备及其浸油方法技术

本发明专利技术公开了工业生产领域的一种工业链条生产用环保型浸油设备及其浸油方法，浸油设备包括装有油液的浸油箱，浸油箱内设置有输送线，所述输送线输送链条从浸油箱的入料口进入，从浸油箱的出料口离开，所述出料口位于入料口的上方；输送线包括固定安装在转动轴上用于驱动链条移动的链轮，所述转动轴转动安装在浸油箱箱壁上，转动轴上固定安装有加热盘；输送线上方设置有压缩板，所述压缩板竖直滑动安装在浸油箱箱壁上。本发明专利技术能够在传输的过程中进行充分的油脂浸润，不仅容易安装，还能够使油脂快速浸入链条，充分浸润，并且对浸油后链条上多余的油滴进行重复利用，节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种工业链条生产用环保型浸油设备及其浸油方法


[0001]本专利技术为工业生产领域，具体涉及到的是一种工业链条生产用环保型浸油设备及其浸油方法。

技术介绍

[0002]链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。链条作为一种重要的机械基础产品，由于兼有齿轮传动和带传动的特点，在机械、汽车、石油化工、冶金矿山以及纺织造纸领域都有着广泛的应用。链条在出厂之前，需要在表面浸涂保护油，以提高其防锈、防腐蚀等性能。
[0003]但是目前的链条往往开有沟道，采用普通的静置式浸油的方式会使得链条在浸油时油脂难以完全浸入沟道，浸油效果不充分，浸油后链条上的油滴四处滴落污染周围环境等问题。而采用高温高压辅助油脂的完全浸润需要营造营造一个封闭的环境，这样就会使得在对链条连续式浸油过程中链条往往难以安装，需要借助专用道具。
[0004]所以有必要提供一种工业链条生产用环保型浸油设备，能够在传输的过程中进行充分的油脂浸润，不仅容易安装，还能够使油脂快速浸入链条，充分浸润，并且对浸油后链条上多余的油滴进行重复利用，节约资源。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种工业链条生产用环保型浸油设备及其浸油方法，以解决上述
技术介绍
中提出了现有技术缺点的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业链条生产用环保型浸油设备，包括装有油液的浸油箱，浸油箱内设置有输送线，所述输送线输送链条从浸油箱的入料口进入，从浸油箱的出料口离开，所述出料口位于入料口的上方；输送线包括固定安装在转动轴上用于驱动链条移动的链轮，所述转动轴转动安装在浸油箱箱壁上，转动轴上固定安装有加热盘；输送线上方设置有压缩板，所述压缩板竖直滑动安装在浸油箱箱壁上。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述转动轴之间传动连接，转动轴通过第二同步带与外接驱动源的转动盘传动相连，转动盘的盘上设置有凸起部，所述凸起部通过连杆与压缩板相连；连杆的一端与凸起部转动安装，另一端与压缩板固定相连。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述输送线包括限定链条输送路径的轨道，轨道为镂空状，轨道固定安装在浸油箱箱壁上。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述加热盘的盘面上设置有回形的加热管。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述浸油箱被两块竖直隔板分隔为中部的挤压仓和两侧的加热仓，挤压仓和加热仓的底部相连通，所述加热盘位于加热仓内，所述压缩板竖直滑动安装在挤压仓内，加热仓的顶部固定安装有横板将加热仓分为加热部和吹气部。
[0011]链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。链条作为一种重要的机械基础产品，由于兼有齿轮传动和带传动的特点，在机械、汽车、石油化工、冶金矿山以及纺
织造纸领域都有着广泛的应用。链条在出厂之前，需要在表面浸涂保护油，以提高其防锈、防腐蚀等性能。但是目前的链条往往开有沟道，链条在浸油时油脂难以完全浸入沟道，浸油效果不充分，浸油后链条上的油滴四处滴落污染周围环境等问题，而且在对链条浸油时链条难以安装。本专利技术不仅容易安装，还能够使油脂快速浸入链条，充分浸润，并且对浸油后链条上多余的油滴进行重复利用，节约资源。如图1、图2、图3、图4所示，本专利技术在工作时先启动浸油箱上的转动盘，转动轴带动链轮开始转动，同时加热盘开始对浸油箱内的油进行加热，然后将待浸油的链条从浸油箱入料口导入，链条进入浸油箱后与转动的链轮相啮合，所以链条在链轮的驱动下沿着设置的轨道前进，在向下浸入加热后的油完成浸油后，再从浸油箱出料口导出。如图2所示，本专利技术外接驱动源的转动盘转动，转动盘通过第二同步带与转动轴传动连接，驱动转动轴转动，又因为各个链轮固定安装在各个转动轴上，各个转动轴之间传动连接，所以在转动盘转动时，各个链轮同步转动，驱动链条前进。如图3所示，在链轮转动的同时，固定在转动轴上的加热盘浸没在油面下也在转动，同时对油进行加热。加热会使油的分子活跃度增大，使得油可以快速浸入链条，充分浸润。此外回形的加热管的设计不仅可以增大加热面积，提高加热效果，促进油充分浸润；还能够利用加热管的转动搅动油液，使油液不规律流动，促使油液充分浸润链条，提高浸油效果。如图2、图3、图6所示，本专利技术链条在浸油箱内浸油时转动盘转动，转动盘通过连杆与竖直滑动安装在挤压仓内的压缩板相连，所以在链条输送时，压缩板也在挤压仓内做竖直方向的往复运动。当压缩板向下运动时，压缩板挤压挤压仓内的空气，被挤压的空气流动会对浸油后准备导出的链条进行吹拂，使得多余的油滴会滴落回下方的油液中，进行重复利用。同时被挤压的空气会挤压挤压仓内的油液，造成高压的环境，使得油液会往两侧的加热仓内移动，使得挤压仓内的油液液面降低，加热仓内的油液液面升高。这样在气压平衡时油液的液面会回复，使得油液反复升高降低，油液不规律流动，促使油液充分浸润链条，提高浸油效果。此外压缩板在挤压仓内造成高压的环境会促使油液的分子活跃度增大，促进油可以快速浸入链条，充分浸润。本专利技术不仅容易安装，还能够使油脂快速浸入链条，充分浸润，并且对浸油后链条上多余的油滴进行重复利用，节约资源。本专利技术利用加热管不仅加热油液，促使油液的分子活跃度增大，促进油可以快速浸入链条，充分浸润，还搅动油液，使得油液不规律流动，促使油液充分浸润链条，提高浸油效果；本专利技术还利用压缩板挤压空气，不仅利用被挤压的空气流动对浸油后准备导出的链条进行吹拂，使得多余的油滴会滴落回下方的油液中，进行重复利用；还驱动挤压仓内的油液液面反复升高降低，使得油液不规律流动，促使油液充分浸润链条，提高浸油效果；同时压缩板挤压空气营造的高压的环境会促使油液的分子活跃度增大，促进油可以快速浸入链条，充分浸润。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述入料口和出料口均位于挤压仓内，出料口处还设置有擦油机构，所述擦油机构包括固定安装在箱壁上的安装座，所述安装座上布满漏油孔、安装座上固定安装有支撑柱分列出料口的两侧；支撑柱上转动安装有环状的吸油橡胶。
[0013]本专利技术的链条在浸油后导出时虽然经过空气吹落油滴，但仍有可能还会有多余的油滴残留在链条上。所以如图6、图7所示，本专利技术的链条在从浸油箱出料口导出时需要经过擦油机构去除多余的油滴。在链条经过擦油机构时，多余的油滴会被转动安装在支撑柱上的环状的吸油橡胶吸附，进行吸油；吸油橡胶在吸油后膨胀，会对出料口形成密封效果，既为后续的压缩板挤压空气营造密封环境，又有利于油液的保温，促进油液的浸润。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，压缩板上还设置有排气机构，所述排气机构包括竖直滑动安装在箱壁上的挤压板，所述挤压板位于出料口上方，挤压板上开有容纳支撑柱通过的开孔，挤压板上靠近箱壁的一侧上设置有支撑部；所述压缩板边缘开有空缺部，所述空缺部位于支撑部的上方，空缺部内竖直滑动安装有控制块，控制块打开、封闭空缺部用于连通、隔绝压缩板上下两侧；所述控制块上表面竖直设置有压缩弹簧，压缩弹簧连接控制块和压缩板。
[0015]本专利技术在实际工作中吸油橡胶吸附油滴具有上限，需要及时进行更换或者挤压除油，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业链条生产用环保型浸油设备，其特征在于：包括装有油液的浸油箱(1)，浸油箱(1)内设置有输送线(2)，所述输送线(2)输送链条从浸油箱(1)的入料口(11)进入，从浸油箱(1)的出料口(12)离开，所述出料口(12)位于入料口(11)的上方；输送线(2)包括固定安装在转动轴(21)上用于驱动链条移动的链轮(22)，所述转动轴(21)转动安装在浸油箱(1)箱壁上，转动轴(21)上固定安装有加热盘(23)；输送线(2)上方设置有压缩板(3)，所述压缩板(3)竖直滑动安装在浸油箱(1)箱壁上。2.根据权利要求1所述的一种工业链条生产用环保型浸油设备，其特征在于：所述转动轴(21)之间传动连接，转动轴(21)通过第二同步带(26)与外接驱动源的转动盘(27)传动相连，转动盘(27)的盘上设置有凸起部，所述凸起部通过连杆(31)与压缩板(3)相连；连杆(31)的一端与凸起部转动安装，另一端与压缩板(3)固定相连。3.根据权利要求2所述的一种工业链条生产用环保型浸油设备，其特征在于：所述输送线(2)包括限定链条输送路径的轨道(28)，轨道(28)为镂空状，轨道(28)固定安装在浸油箱(1)箱壁上。4.根据权利要求3所述的一种工业链条生产用环保型浸油设备，其特征在于：所述加热盘(23)的盘面上设置有回形的加热管(24)。5.根据权利要求4所述的一种工业链条生产用环保型浸油设备，其特征在于：所述浸油箱(1)被两块竖直隔板分隔为中部的挤压仓(13)和两侧的加热仓(14)，挤压仓(13)和加热仓(14)的底部相连通，所述加热盘(23)位于加热仓(14)内，所述压缩板(3)竖直滑动安装在挤压仓(13)内，加热仓(14)的顶部固定安装有横板(15)将加热仓(14)分为加热部和吹气部。6.根据权利要求5所述的一种工业链条生产用环保型浸油设备，其特征在于：所述入料口(11)和出料口(12)均位于挤压仓(13)内，出料口(12)处还设置有擦油...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈新星，
申请(专利权)人：江苏东发链条有限公司，
类型：发明
国别省市：