一种聚脲及聚氨酯用自动喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:30679200 阅读:25 留言:0更新日期:2021-11-06 09:09
本实用新型专利技术公开了一种聚脲及聚氨酯用自动喷涂装置,涉及自动喷涂装置技术领域,包括底座,底座的内部开设有空腔,空腔的内部一侧固定连接有第一固定块,空腔的另一侧活动连接有转辊,转辊的一侧活动连接有保护带,保护带的一端固定连接有活动块,活动块的内部开设有第一内螺纹孔。该聚脲及聚氨酯用自动喷涂装置,通过第一电机可以带动第二齿轮进行转动,从而与第一齿轮相互适配,以此来带动第一螺纹杆进行旋转并与第一内螺纹孔相互适配,以此来实现活动块左右移动的目的,可以带动需要进行喷涂的工件进行移动,从而实现对工件的喷涂加工,通过活动块带动保护带从而可以防止有异物落入底座内部妨碍设备正常运行,同时也可以防止操作员受伤。止操作员受伤。止操作员受伤。

【技术实现步骤摘要】
一种聚脲及聚氨酯用自动喷涂装置


[0001]本技术涉及自动喷涂装置
,具体为一种聚脲及聚氨酯用自动喷涂装置。

技术介绍

[0002]聚脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质。分为纯聚脲和半聚脲,他们的性能都是不一样的,聚脲的最基本的特性就是防腐、防水、耐磨等。
[0003]在中国技术专利申请号:CN201920893275.0中公开有一种全自动喷涂装置,该全自动喷涂装置,包括喷涂台,喷涂台上端固定连接有立柱,立柱右端固定连接有内料管和外料管,且内料管位于外料管下侧,内料管和外料管远离立柱一端固定连接有喷头,喷涂台上端还固定连接有第一电动机,第一电动机的输出端固定连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆外端螺纹连接有相匹配的移位螺母,移位螺母上端固定连接有承物板,承物板下端固定连接有一对对称分布的连接杆,喷涂台上端固定连接有一对光滑导轨,光滑导轨上端滑动连接有滑块。该全自动喷涂装置,在使用时还存在还会有死角喷涂不到的地方的缺点,以及移动、夹持取下工件不方便的缺点。
[0004]因此,提出一种聚脲及聚氨酯用自动喷涂装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种聚脲及聚氨酯用自动喷涂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的全自动喷涂装置,在使用时还存在还会有死角喷涂不到的地方的缺点,以及移动、夹持取下工件不方便的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种聚脲及聚氨酯用自动喷涂装置,包括底座,所述底座的内部开设有空腔,所述空腔的内部一侧固定连接有第一固定块,所述空腔的另一侧活动连接有转辊,所述转辊的一侧活动连接有保护带,所述保护带的一端固定连接有活动块,所述活动块的内部开设有第一内螺纹孔,所述第一内螺纹孔的内部活动连接有第一螺纹杆,所述活动块的内部另一侧活动连接有光杆,所述光杆的固定连接有第二固定块。
[0009]优选的,所述第一内螺纹孔的另一端贯穿第二固定块并固定连接有第一齿轮,所述第二固定块的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的一侧活动连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合适配。
[0010]优选的,所述活动块的上表面固定连接有转块,所述转块的上表面活动连接有固定杆,所述固定杆的内部固定连接有第二电机,所述固定杆的内部活动连接有活动杆,所述活动杆的内部开设有第二内螺纹孔,所述第二内螺纹孔的内部活动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端活动连接有第二电机。
[0011]优选的,所述固定杆与活动杆的上端均活动连接有转盘。
[0012]优选的,所述底座的上表面固定连接有固定柱,所述固定柱的顶端固定连接有顶板,所述顶板的底端固定连接有喷头,所述喷头的顶端固定连接有连接口。
[0013]优选的,所述转辊数量为四个,四个所述转辊呈矩形阵列分布。
[0014]优选的,所述第二内螺纹孔与第二螺纹杆相互适配。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种聚脲及聚氨酯用自动喷涂装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该聚脲及聚氨酯用自动喷涂装置,通过第一电机可以带动第二齿轮进行转动,从而与第一齿轮相互适配,以此来带动第一螺纹杆进行旋转并与第一内螺纹孔相互适配,以此来实现活动块左右移动的目的,可以带动需要进行喷涂的工件进行移动,从而实现对工件的喷涂加工,通过活动块带动保护带从而可以防止有异物落入底座内部妨碍设备正常运行,同时也可以防止操作员受伤。
[0018]2、该聚脲及聚氨酯用自动喷涂装置,通过第二电机带动第二螺纹杆进行旋转并与第二内螺纹孔相互适配,从而可以实现活动杆的伸出与缩回,配合转盘从而可以对工件进行夹持且可以进行旋转,通过设备带动工件移动并旋转,再与喷头相互配合从而可以使其喷涂的更加均匀,喷涂效果更好。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的立体示意图;
[0020]图2为本技术结构的立体剖视示意图;
[0021]图3为本技术图2中A区结构的放大示意图;
[0022]图4为本技术图2中B区结构的放大示意图。
[0023]图中:1、底座;2、空腔;3、第一固定块;4、转辊;5、保护带;6、活动块;7、第一内螺纹孔;8、第一螺纹杆;9、光杆;10、第二固定块;11、第一电机;12、第一齿轮;13、第二齿轮;14、转块;15、固定杆;16、第二电机;17、活动杆;18、第二内螺纹孔;19、第二螺纹杆;20、转盘;21、固定柱;22、顶板;23、喷头;24、连接口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4所示,一种聚脲及聚氨酯用自动喷涂装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有固定柱21,固定柱21的顶端固定连接有顶板22,顶板22的底端固定连接有喷头23,喷头23的顶端固定连接有连接口24,底座1的内部开设有空腔2,空腔2的内部一侧固定连接有第一固定块3,空腔2的另一侧活动连接有转辊4,转辊4数量为四个,四个转辊4呈矩形阵列分布,通过四个转辊4可以对保护带5进行固定限位,转辊4的一侧活动连接有保护带5,保护带5的一端固定连接有活动块6,活动块6的上表面固定连接有转块14,转块14的上
表面活动连接有固定杆15,固定杆15与活动杆17的上端均活动连接有转盘20,固定杆15的内部固定连接有第二电机16,固定杆15的内部活动连接有活动杆17,活动杆17的内部开设有第二内螺纹孔18,第二内螺纹孔18的内部活动连接有第二螺纹杆19,第二螺纹杆19的一端活动连接有第二电机16,通过第二电机16带动第二螺纹杆19进行旋转并与第二内螺纹孔18相互适配,从而可以实现活动杆17的伸出与缩回,配合转盘20从而可以对工件进行夹持且可以进行旋转,通过设备带动工件移动并旋转,再与喷头23相互配合从而可以使其喷涂的更加均匀,喷涂效果更好,第二内螺纹孔18与第二螺纹杆19相互适配,可以实现活动杆17的伸出与缩回,配合转盘20从而可以对工件进行夹持且旋转,活动块6的内部开设有第一内螺纹孔7,第一内螺纹孔7的另一端贯穿第二固定块10并固定连接有第一齿轮12,第二固定块10的内部固定连接有第一电机11,通过第一电机11可以带动第二齿轮13进行转动,从而与第一齿轮12相互适配,以此来带动第一螺纹杆8进行旋转并与第一内螺纹孔7相互适配,以此来实现活动块6左右移动的目的,可以带动需要进行喷涂的工件进行移动,从而实现对工件的喷涂加工,通过活动块6带动保护带5从而可以防止有异物落入底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚脲及聚氨酯用自动喷涂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有空腔(2),所述空腔(2)的内部一侧固定连接有第一固定块(3),所述空腔(2)的另一侧活动连接有转辊(4),所述转辊(4)的一侧活动连接有保护带(5),所述保护带(5)的一端固定连接有活动块(6),所述活动块(6)的内部开设有第一内螺纹孔(7),所述第一内螺纹孔(7)的内部活动连接有第一螺纹杆(8),所述活动块(6)的内部另一侧活动连接有光杆(9),所述光杆(9)的固定连接有第二固定块(10)。2.根据权利要求1所述的一种聚脲及聚氨酯用自动喷涂装置,其特征在于:所述第一内螺纹孔(7)的另一端贯穿第二固定块(10)并固定连接有第一齿轮(12),所述第二固定块(10)的内部固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的一侧活动连接有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)与第一齿轮(12)相互啮合适配。3.根据权利要求1所述的一种聚脲及聚氨酯用自动喷涂装置,其特征在于:所述活动块(6)的上表面固定连接有转块(14),所述转块(14)的上表面活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李谦袁爱彬邱士新曹凯成
申请(专利权)人:唐山东亚重工装备集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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