一种网版加工装置和网版加工系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种网版加工装置和网版加工系统，包括底板、安装板、支撑块和调平组件；所述调平组件与所述安装板和所述底板连接，所述支撑块设置在安装板上，所述支撑块用于支撑所述网版，所述调平组件用于对所述安装板相对于底板的高度进行调节以使得所述安装板安装所述支撑块的一面处于水平。通过在底板上设置有安装板，并且使得安装板的上表面处于水平位置，这样在切换不同尺寸的支撑块时，就不需要多次对支撑块调平，在更换不同尺寸的支撑块时，可以用扭力扳手快速将支撑块装在安装板上，再将网版放在底板上，网版罩住支撑块。这样就可以避免对支撑块进行多次调平进而提高了切割效率。了切割效率。了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种网版加工装置和网版加工系统


[0001]本技术涉及网版加工领域，具体涉及一种网版加工装置和网版加工系统。

技术介绍

[0002]晶硅太阳能电池在制作过程中通常采用丝网印刷技术将银浆和铝浆沉积在电池表面上形成电路和电极，网版工艺经过多代的变革，其中，包括第一代：黄光曝光机，细栅的宽度：45
±
5μm，感光胶涂胶工艺，化学清洗法去胶；第二代：紫外曝光机，细栅的宽度：35
±
3μm，菲林片+粘接胶水，化学清洗法去胶；第三代：高精度紫外曝光机，细栅的宽度：30
±
2μm，菲林片+粘接胶水，化学清洗法去胶。
[0003]然而这三代网版工艺都会存在很多问题，比如(1)需要曝光底片，导致网版图形变麻烦，不快捷(2)需要化学处理，不环保，(3)菲林材料不耐磨等缺点。
[0004]因此现在普遍使用激光PI膜刻线和激光网线切割技术，其中细栅的宽度：22
±
2μm，免化学清洗。然而这又会导致另一个问题出现，对网版采用激光切割时，由于网版尺寸不同，支撑块的尺寸也不一样，导致需要切换网版时需要切换支撑块。而在以往的装置中，在支撑块切换的时候，支撑块拆下来换上一个不同尺寸的支撑块上去之后，需要重新对另一尺寸的支撑块调平，导致支撑块切换时间太长，进而影响切割效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种网版加工装置及网版加工系统，能够使得加工装置切换支撑块的时间缩短从而提高切割效率。
[0006]本用新型公开了一种网版加工装置，包括底板、安装板、支撑块和调平组件；所述调平组件与所述安装板和所述底板连接，所述支撑块设置在安装板上，所述支撑块用于支撑所述网版，所述调平组件用于对所述安装板相对于底板的高度进行调节以使得所述安装板安装所述支撑块的一面处于水平。
[0007]可选的，所述调平组件包括调节螺丝，所述安装板边缘开设有螺纹孔，所述调节螺丝设置在所述螺纹孔内，所述调节螺丝抵接于所述底板以调节安装板相对于底板的高度。
[0008]可选的，所述网版加工装置还包括锁紧螺丝，所述调节螺丝和所述底板均设置有螺丝过孔，所述锁紧螺丝与所述调节螺丝和所述底板的螺丝过孔螺合以将所述安装板与所述底板锁紧。
[0009]可选的，所述底板上设置有定位块和驱动件，所述定位块和驱动件相对设置，驱动件的输出端连接有夹块，所述驱动件带动夹块移动以使得所述夹块将网版抵顶于所述定位块。
[0010]可选的，所述定位块和/或所述夹块朝向所述网版的一侧设置有抵接所述网版的倾斜面，所述倾斜面自所述底板向所述安装板的方向朝所述网版倾斜。
[0011]可选的，所述定位块和所述夹块表面设置有防滑胶。
[0012]可选的，所述定位块自所述底板的中心向边缘的方向间隔设置多个。
[0013]本技术第二方面提供一种网版加工系统，包括上述的网版加工装置、激光切割装置和动力装置，所述网版加工装置通过其底板设置在所述动力装置上，所述动力装置用于驱动网版加工装置移动到激光切割装置对应的切割位置。
[0014]可选的，所述动力装置包括旋转组件和双轴移动平台，所述底板设置在所述旋转组件上，所述旋转组件用于驱动所述网版加工装置旋转；所述旋转组件安装在所述双轴移动平台上，所述旋转组件用于驱动所述旋转组件沿第一方向和/或第二方向移动。
[0015]可选的，所述底板上设置有网版传感器，所述网版传感器用于检测底板上是否放置有网版。
[0016]有益效果：通过设置调平组件和安装板，调平组件对安装板相对于底板的高度进行调节以使得安装板安装支撑块的一面处于水平，将安装板调平后，再将支撑块固定在安装板上，由于安装板已经调平，这样在切换不同尺寸的支撑块时，就不需要多次对支撑块调平，在更换不同尺寸的支撑块时，将支撑块固定在安装板上，再将网版放在底板上。这样就可以避免了在更换不同尺寸的支撑块时都需要对支撑块进行多次调平进而提高了切割效率。
附图说明
[0017]所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步地理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本技术的实施方式，并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0018]图1为本技术的网版加工装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中的A
‑
A剖面图；
[0020]图3为支撑块的立体图；
[0021]图4为图1中的网版加工装置放置了网版的示意图；
[0022]图5为图4中C
‑
C的剖面图；
[0023]图6为本技术网版的加工系统的示意图；
[0024]图7为图6中的加工系统另一视角的示意图。
[0025]其中，底板100，调节螺丝110，安装板200，支撑块300，166支撑块310,182支撑块320,210支撑块330，网版400，夹紧组件500，定位块510，倾斜面511，驱动件520，夹块521，动力装置600，前后移动组件610，左右移动组件620，旋转组件630，网版传感器700。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、机构和/或其组合。
[0027]下面参考附图1至图7和可选的实施例对本技术作详细说明。
[0028]本用新型公开了一种网版加工装置，包括底板100、安装板200、支撑块300和调平
组件；所述调平组件与所述安装板200和所述底板100连接，所述支撑块300设置在安装板200上，所述支撑块300用于支撑所述网版400，所述调平组件用于对所述安装板200相对于底板100的高度进行调节以使得所述安装板200安装所述支撑块300的一面处于水平。
[0029]需要说明的是，网版400设置有腔体，网版400设置在底板100上并且罩住支撑块300，支撑块300嵌入腔体内且支撑块300的边缘顶住网版400切割区域以保证网版400切割区域的表面是平整的进而确保切割的精度。
[0030]如图5所示，图5放置了三种不同尺寸的支撑块300，支撑块300为镂空的框体，在本实施例中，支撑块300为矩形框体，支撑块300的高度大于腔体的高度，支撑块300嵌入腔体后，就会顶住腔体底壁，使得网版400切割部分能够保持平整，以保证网版400在激光切割时加工平面的精度。支撑块300顶住腔体的区域为网版400的切割区域。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网版加工装置，其特征在于，包括底板、安装板、支撑块和调平组件；所述调平组件与所述安装板和所述底板连接，所述支撑块设置在安装板上，所述支撑块用于支撑所述网版，所述调平组件用于对所述安装板相对于底板的高度进行调节以使得所述安装板安装所述支撑块的一面处于水平。2.根据权利要求1所述的网版加工装置，其特征在于，所述调平组件包括调节螺丝，所述安装板边缘开设有螺纹孔，所述调节螺丝设置在所述螺纹孔内，所述调节螺丝抵接于所述底板以调节安装板相对于底板的高度。3.根据权利要求2所述的网版加工装置，其特征在于，所述网版加工装置还包括锁紧螺丝，所述调节螺丝和所述底板均设置有螺丝过孔，所述锁紧螺丝与所述调节螺丝和所述底板的螺丝过孔螺合以将所述安装板与所述底板锁紧。4.根据权利要求1所述的网版加工装置，其特征在于，所述底板上设置有定位块和驱动件，所述定位块和驱动件相对设置，驱动件的输出端连接有夹块，所述驱动件带动夹块移动以使得所述夹块将网版抵顶于所述定位块。5.根据权利要求4所述的网版加工装置，其特征在于，所述定位块和/或所述夹块朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员：单俊谊，柳啸，张伟，王亭入，陈超，阳帅，熊伟，尹建刚，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：