本实用新型专利技术公开了硫酸法钛白水解罐搅拌保护装置，包括罐体，所述罐体上方设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机，所述电机下方设置有支撑架，所述支撑架固定于罐体顶部外部，所述电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过罐体顶部设置于罐体内部，所述罐体顶部中间设置有保护装置，所述搅拌轴穿过保护装置设置，所述保护装置内设置有设置有隔板，隔板将所述保护装置分割给成液封腔和脱酸腔，所述液封腔上方设置有液封盖，所述脱酸腔内设置有脱酸剂包，所述脱酸腔上部设置有盖板，所述脱酸腔上方设置有排烟管，所述排烟管一端设置于脱酸腔内，另一端设置于脱酸腔外侧，所述排烟管上设置有控制阀，所述脱酸腔底部均匀设置有若干第一漏孔。干第一漏孔。干第一漏孔。
【技术实现步骤摘要】
硫酸法钛白水解罐搅拌保护装置
[0001]本技术涉及搅拌装置领域，具体涉及硫酸法钛白水解罐搅拌保护装置。
技术介绍
[0002]硫酸法钛白生产生产过程中，由于硫酸的大量使用，主物料一直属于强酸性，许多生产设备包括搅拌装置都需要进行防腐处理，目前的强酸性环境下使用的搅拌都是表面衬胶，例如：水解罐内部搅拌，物料属于强酸性，最高温度 108度左右，由于物料处于沸腾状态，大量酸性液体挥发至气相，酸性蒸汽渗透力很强持续对液面以上的搅拌轴腐蚀，特别是减速机和搅拌轴法兰连接处腐蚀速度较快，给生产带来极大困扰。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单，安装便利，密封保护效果好的硫酸法钛白水解罐搅拌保护装置。
[0004]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0005]硫酸法钛白水解罐搅拌保护装置，包括罐体，所述罐体上方设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机，所述电机下方设置有支撑架，所述支撑架固定于罐体顶部外部，所述电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过罐体顶部设置于罐体内部，所述罐体顶部中间设置有保护装置，所述搅拌轴穿过保护装置设置，所述保护装置内设置有设置有隔板，隔板将所述保护装置分割给成液封腔和脱酸腔，所述液封腔上方设置有液封盖，所述脱酸腔内设置有脱酸剂包，所述脱酸腔上部设置有盖板，所述脱酸腔上方设置有排烟管，所述排烟管一端设置于脱酸腔内，另一端设置于脱酸腔外侧，所述排烟管上设置有控制阀，所述脱酸腔底部均匀设置有若干第一漏孔，所述脱酸腔下方设置有空腔，所述空腔的底部均匀设置有若干第二漏孔，所述空腔下方靠近搅拌一侧设置有排水槽。
[0006]作为本技术的进一步优选，所述支撑架包括支撑板和三根支撑柱，三根所述支撑柱均匀设置于支撑板下方，且与支撑板垂直设置，所述支撑柱下部设置有加强筋。
[0007]作为本技术的进一步优选，所述脱酸剂包由无纺布制成，内部填充有脱酸剂。
[0008]作为本技术的进一步优选，所述第二漏孔的直径小于第一漏孔的直径，便于含硫烟气进入，与脱酸剂反应中和，减少腐蚀效果，保护搅拌装置，延长搅拌装置的使用寿命。
[0009]作为本技术的进一步优选，所述空腔与搅拌轴之间设置有密封套，防止冷凝水腐蚀搅拌轴。
[0010]作为本技术的进一步优选，所述排水槽设置为环形结构，所述排水槽内圈与搅拌轴之间设置有间隙。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述搅拌轴与保护装置顶部设置有动态密封装置。
[0012]作为本技术的进一步优选，所述保护装置由玻璃钢制成。
[0013]作为本技术的进一步优选，所述罐体顶部设置有固定法兰环，所述保护装置通过螺栓固定于固定法兰环上。
[0014]本技术的有益之处在于：本技术结构简单，便于操作，能够有效的阻止酸性蒸汽，保护搅拌轴，延长搅拌装置的使用寿命；通过设置设置液封腔可以有效的阻隔酸性蒸汽与搅拌轴接触；通过设置脱酸腔，可以有效的与酸性蒸汽反应中和，减少酸性蒸汽的强腐蚀；通过设置空腔，可以有效的防止降温后产生冷凝水。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图中附图标记的含义：1、罐体，2、电机，3、支撑架，4、加强筋，5、搅拌轴，6、动态密封装置，7、保护装置，8、液封腔，9、脱酸腔，10、空腔， 11、第一漏孔，12、第二漏孔，13、密封套，14、排水槽，15、排烟管，16、控制阀，17、固定法兰环，18、液封盖。
具体实施方式
[0017]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0018]硫酸法钛白水解罐搅拌保护装置，包括罐体1，所述罐体1上方设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机2，所述电机2下方设置有支撑架3，所述支撑架 3固定于罐体1顶部外部，所述电机2的输出端连接有搅拌轴5，所述搅拌轴5 穿过罐体1顶部设置于罐体1内部，所述罐体1顶部中间设置有保护装置7，所述搅拌轴5穿过保护装置7设置，所述保护装置7内设置有设置有隔板，隔板将所述保护装置7分割给成液封腔8和脱酸腔9，所述液封腔8上方设置有液封盖18，所述脱酸腔9内设置有脱酸剂包，所述脱酸腔9上部设置有盖板，所述脱酸腔9上方设置有排烟管15，所述排烟管15一端设置于脱酸腔9内，另一端设置于脱酸腔9外侧，所述排烟管15上设置有控制阀16，所述脱酸腔9底部均匀设置有若干第一漏孔11，所述脱酸腔9下方设置有空腔10，所述空腔10的底部均匀设置有若干第二漏孔12，所述空腔10下方靠近搅拌一侧设置有排水槽 14。
[0019]所述支撑架3包括支撑板和三根支撑柱，三根所述支撑柱均匀设置于支撑板下方，且与支撑板垂直设置，所述支撑柱下部设置有加强筋4。
[0020]所述脱酸剂包由无纺布制成，内部填充有脱酸剂。
[0021]所述第二漏孔12的直径小于第一漏孔11的直径，便于含硫烟气进入，与脱酸剂反应中和，减少腐蚀效果，保护搅拌装置，延长搅拌装置的使用寿命。
[0022]所述空腔10与搅拌轴5之间设置有密封套13，防止冷凝水腐蚀搅拌轴5。
[0023]所述排水槽14设置为环形结构，所述排水槽14内圈与搅拌轴5之间设置有间隙。
[0024]所述搅拌轴5与保护装置7顶部设置有动态密封装置6。
[0025]所述保护装置7由玻璃钢制成。
[0026]所述罐体1顶部设置有固定法兰环17，所述保护装置7通过螺栓固定于固定法兰环17上。
[0027]为了更好的阐述本技术，下面具体说明其安装过程：
[0028]将搅拌轴5安装于电机2输出端，先将液封盖18套入搅拌轴5，随后将动态密封装置6套入搅拌轴5上，再将保护装置7套入到相关位置，将动态密封装置6安装入，保护装置7内，
形成密封，此时加入液封液，盖上液封盖18，将密封套13通过排水槽14与搅拌轴5之间的间隙塞入，形成密封，将排烟管 15安装好后，安装完成。
[0029]本技术的有益之处在于：本技术结构简单，便于操作，能够有效的阻止酸性蒸汽，保护搅拌轴5，延长搅拌装置的使用寿命；通过设置设置液封腔8可以有效的阻隔酸性蒸汽与搅拌轴5接触；通过设置脱酸腔9，可以有效的与酸性蒸汽反应中和，减少酸性蒸汽的强腐蚀；通过设置空腔10，可以有效的防止降温后产生冷凝水。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.硫酸法钛白水解罐搅拌保护装置，包括罐体，其特征在于，所述罐体上方设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机，所述电机下方设置有支撑架，所述支撑架固定于罐体顶部外部，所述电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过罐体顶部设置于罐体内部，所述罐体顶部中间设置有保护装置，所述搅拌轴穿过保护装置设置，所述保护装置内设置有设置有隔板，隔板将所述保护装置分割成液封腔和脱酸腔，所述液封腔上方设置有液封盖，所述脱酸腔内设置有脱酸剂包，所述脱酸腔上部设置有盖板，所述脱酸腔上方设置有排烟管，所述排烟管一端设置于脱酸腔内，另一端设置于脱酸腔外侧，所述排烟管上设置有控制阀，所述脱酸腔底部均匀设置有若干第一漏孔，所述脱酸腔下方设置有空腔，所述空腔的底部均匀设置有若干第二漏孔，所述空腔下方靠近搅拌一侧设置有排水槽。2.根据权利要求1所述的硫酸法钛白水解罐搅拌保护装置，其特征在于，所述支撑架包括支撑板和三根支撑柱，三根所述支撑柱均匀设置于支撑板下方，且与支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘震，
申请(专利权)人：徐州钛白化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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