本发明专利技术提出一种双刀联动式电动树枝剪电控装置，在双刀联动式电动树枝剪的上摆齿与下摆齿内侧之间安装电控电路板，电路板上设置有电磁感应点，在外壳上通过卡槽固定电路板，上摆齿和下摆齿之间的内侧安装磁铁，上摆齿和下摆齿之间的内侧可以插入扳机磁铁，进而完成对双刀联动式电动树枝剪电机的控制。双刀联动式电动树枝剪电机的控制。双刀联动式电动树枝剪电机的控制。
【技术实现步骤摘要】
双刀联动式电动树枝剪电控装置
[0001]本专利技术涉及一种电动树枝剪电控装置，尤指一种双刀可以联动的电动树枝剪的电控装置。
技术背景
[0002]电控装置指在使用电动树枝剪时，对电机运动趋势的一种控制装置。现有的电动园林树枝剪其结构是在电机的带动下，通过电机伞轮传动摆齿的旋转，摆齿与其中一片刀片固定，对树枝剪的两片刀片的其中一片刀片进行联动，另一片刀片位置固定，控制装置为电磁感应原理，在连接动刀片的摆齿中安装磁铁，根据摆齿的摆动角度，当电磁感应装置感应到磁铁磁极时，切断或者打开电磁感应的电路开关，进而实现对电机的旋转的控制，从而实现对动刀片的控制。本专利技术主要针对专利名称为双刀联动式电动园林树枝剪，专利号： 2020200171453电控装置的申请，按照上述专利的结构特点，在上摆齿和下摆齿之间的空隙处安装电控装置，充分利用的其专利的结构特征，即可实现安装更加合理，占用空间最小，操作更加稳定。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出一种双刀联动式电动树枝剪电控装置，在双刀联动式电动树枝剪的上摆齿与下摆齿之间的内侧安装电控电路板，电路板上设置有电磁感应点，在外壳上通过卡槽固定电路板，上摆齿和下摆齿之间的内侧安装磁铁，上摆齿和下摆齿之间的内侧可以插入扳机磁铁，进而完成对双刀联动式电动树枝剪电机的控制。
[0004]解决上述问题的技术方案。双刀联动式电动树枝剪电控装置是由上刀片、下刀片、上摆齿、下摆齿、轴、刀架、摆齿磁铁、电路板、外壳卡槽、外壳压点、上外壳、下外壳、伞齿、电机、扳机电磁感应点、开刀最大电磁感应值点、合刀最大电磁感应值点、扳机、扳机磁铁、扳机轴组成并实现的。其连接关系为上刀片和下刀片通过设置在刀架上的轴与下摆齿和上摆齿连接，上摆齿和下摆齿与连接在电机上的伞齿咬合，上摆齿与下摆齿之间的内侧可以形成结构空隙，在该空隙中安装电路板，电路板上设置有电磁感应点，上外壳中设置有外壳卡槽，下外壳中设置有外壳压点，电路板两端分别置于外壳卡槽中，上摆齿与下摆齿间的内侧摆齿上安装有摆齿磁铁，刀架上通过扳机轴安装有扳机，扳机上设置有扳机磁铁，扳机磁铁可以插入由上摆齿与下摆齿形成的空隙中。
[0005]双刀联动式电动树枝剪电控装置功能的实现，刀架上设置有扳机轴，通过扳机轴连接扳机，扳机一端安装有扳机磁铁，扳机磁铁可以插入到由上摆齿和下摆齿形成的空隙中，该空隙中安装有电路板，电路板上安装有扳机电磁感应点，当用手扳动扳机时，扳机磁铁可以实现接触或者断开电路板上的扳机电磁感应点，扳机磁铁断开扳机电磁感应点时，电机开始旋转，此时摆齿上的摆齿磁铁位于开刀最大电磁感应值点，电机旋转带动伞齿旋转，伞齿旋转带动两侧上摆齿和下摆齿旋转，上摆齿连接着上刀片，下摆齿上连接着下刀片，通过刀架上的轴，即可实现咬合树枝的运动结果，当咬合达到最大值时，摆齿上的摆齿
磁铁即可接触到电路板上的合刀最大电磁感应值点，电磁感应点即可关闭电机，电机即可反方向旋转，上刀片和下刀片通过连接在刀架上的轴并下摆齿和上摆齿同时打开，当摆齿打开至开刀最大值点时，摆齿磁铁接触到电路板上的开刀最大电磁感应值点，电机停止旋转，完成电控的功能，电路板上的电路部分为现有技术，这里不再赘述，本专利技术仅对电路板的安装位置以及控制位置做出权利要求，因此对电路部分不再描述，电路板安装在上摆齿与下摆齿之间形成的结构空隙中，在该空隙中安装电路板，电路板上设置有电磁感应点，分别为开刀最大电磁感应值点和合刀最大电磁感应值点以及扳机电磁感应点，上外壳中设置有外壳卡槽，下外壳中设置有外壳压点，电路板两端分别置于上外壳卡槽中，当上外壳与下外壳合并时，卡槽中的电路板由下外壳中的外壳压点固定，上摆齿与下摆齿间的内侧摆齿上安装有摆齿磁铁，刀架上通过扳机轴安装有扳机，扳机上设置有扳机磁铁，扳机磁铁可以插入由上摆齿与下摆齿形成的空隙中，扳机磁铁可以接触或者断开扳机电磁感应点。
[0006]综上所述，即可实现本专利技术。
[0007]下面结合附图进一步说明。
附图说明
[0008]图1：本专利技术立体分解示意图
[0009]图2：本专利技术电路板安装立体示意图
[0010]图3：本专利技术扳机部件立体示意图
[0011]1.上刀片2.下刀片3.上摆齿4.下摆齿5.轴6.刀架7.摆齿磁铁8. 电路板9.外壳卡槽10.外壳压点11.下外壳12.上外壳13.伞齿14.电机、 15.扳机电磁感应点16.开刀最大电磁感应值点17.合刀最大电磁感应值点18.扳机磁铁19.扳机轴20.扳机
具体实施方式
[0012]据图1并结合图2图3；双刀联动式电动树枝剪电控装置是由上刀片1、下刀片2、上摆齿3、下摆齿4、轴5、刀架6、摆齿磁铁7、电路板8、外壳卡槽9、外壳压点10、上外壳12、下外壳11、伞齿 13、电机14、扳机电磁感应点15、开刀最大电磁感应值点16、合刀最大电磁感应值点17、扳机20、扳机磁铁18、扳机轴19组成并实现的。其连接关系为上刀片1和下刀片2通过设置在刀架6上的轴5 与下摆齿4和上摆齿3连接，上摆齿3和下摆齿4与连接在电机14 上的伞齿13咬合，上摆齿3与下摆齿4之间可以形成结构空隙，在该空隙中安装电路板8，电路板8上设置有电磁感应点，上外壳12 中设置有外壳卡槽9，下外壳11中设置有外壳压点10，电路板8两端分别置于外壳卡槽9中，上摆齿3与下摆齿4间的内侧摆齿上安装有摆齿磁铁7，刀架6上通过扳机轴19安装有扳机20，扳机20上设置有扳机磁铁18，扳机磁铁18可以插入由上摆齿3与下摆齿4形成的空隙中。
[0013]双刀联动式电动树枝剪电控装置功能的实现，刀架6上设置有扳机轴19，通过扳机轴19连接扳机20，扳机20一端安装有扳机磁铁18，扳机磁铁18可以插入到由上摆齿3和下摆齿4形成的空隙中，该空隙中安装有电路板8，电路板8上安装有扳机电磁感应点15，当用手扳动扳机20时，扳机磁铁18可以实现接触或者断开电路板8上的扳机电磁感应点15，扳机磁铁18断开扳机电磁感应点15时，电机14开始旋转，此时摆齿上的摆齿磁铁7位于开刀最大电磁感应值点16，电机14旋转带动伞齿13旋转，伞齿13旋转带动两侧上摆齿 3和下摆齿4旋
转，上摆齿3连接着上刀片1，下摆齿4上连接着下刀片2，通过刀架6上的轴5，即可实现咬合树枝的运动，当咬合达到最大值时，摆齿上的摆齿磁铁7即可接触到电路板8上的开刀最大电磁感应值点16，电磁感应点即可关闭电机14，电机14即可反方向旋转，上刀片1和下刀片2通过连接在刀架6上的轴5并下摆齿4和上摆齿3同时打开，当摆齿打开至开刀最大值点时，摆齿磁铁7接触到电路板8上的开刀最大电磁感应值点16，电机14停止旋转，完成电控的功能，电路板8上的电路部分为现有技术，这里不再赘述，本专利技术仅对电路板8的安装位置以及控制位置做出权利要求，因此对电路部分不再描述，电路板8安装在上摆齿3与下摆齿4之间形成的结构空隙中，在该空隙中安装电路板8，电路板8上设置有电磁感应点，分别为开刀最大电磁感应值点16和合刀最大电磁感应值点17以及扳机电磁感应点15，上外壳12中设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双刀联动式电动树枝剪电控装置，其特征在于，所述双刀联动式电动树枝剪电控装置是由上刀片(1)、下刀片(2)、上摆齿(3)、下摆齿(4)、轴(5)、刀架(6)、摆齿磁铁(7)、电路板(8)、外壳卡槽(9)、外壳压点(10)、上外壳(12)、下外壳(11)、伞齿(13)、电机(14)、扳机电磁感应点(15)、开刀最大电磁感应值点(16)、合刀最大电磁感应值点(17)、扳机(20)、扳机磁铁(18)、扳机轴(19)组成并实现，其连接关系为上刀片(1)和下刀片(2)通过设置在刀架(6)上的轴(5)与下摆齿(4)和上摆齿(3)连接，上摆齿(3)和下摆齿(4)与连接在电机(14)上的伞齿(13)咬合，上摆齿(3)与下摆齿(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨乐瑶，
申请(专利权)人：陕西新大新科技设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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