一种包装盒生产用覆膜结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装盒生产用覆膜结构，具体涉及覆膜技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座顶部设置有机箱，所述机箱内部设置有传送带，所述传送带顶部设置有加热辊，所述加热辊顶部设置有导向辊，所述加热辊一端贯穿机箱内壁并延伸至机箱外侧，所述机箱外侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有驱动轴，所述驱动轴一端与伺服电机输出端固定连接，所述驱动轴另一端设置有连接皮带，所述连接皮带一端与加热辊相连接，所述驱动轴通过连接皮带与加热辊传动连接。本实用新型专利技术通过设置调节机构，可以适应不同大小的包装盒，不仅提高了对包装盒固定效果，而且提高了膜与包装盒的贴合率，提高覆膜品质。提高覆膜品质。提高覆膜品质。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒生产用覆膜结构


[0001]本技术涉及覆膜
，更具体地说，本技术涉及一种包装盒生产用覆膜结构。

技术介绍

[0002]覆膜(laminating)，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护，目前，常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，不能加工不同厚度的包装盒，加工其他包装盒时需要更换其他覆膜机，而且膜与包装盒的贴合率低，影响整体的覆膜效果，因此，而提出一种包装盒生产用覆膜结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种包装盒生产用覆膜结构，通过设置调节机构，可以适应不同大小的包装盒，不仅提高了对包装盒固定效果，而且提高了膜与包装盒的贴合率，提高覆膜品质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装盒生产用覆膜结构，包括支撑底座，所述支撑底座顶部设置有机箱，所述机箱内部设置有传送带，所述传送带顶部设置有加热辊，所述加热辊顶部设置有导向辊，所述加热辊一端贯穿机箱内壁并延伸至机箱外侧，所述机箱外侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有驱动轴，所述驱动轴一端与伺服电机输出端固定连接，所述驱动轴另一端设置有连接皮带，所述连接皮带一端与加热辊相连接，所述驱动轴通过连接皮带与加热辊传动连接，所述导向辊两侧均与机箱内壁转动连接，所述加热辊一侧设置有平整辊，所述加热辊另一侧设置有按压辊，所述平整辊与按压辊面向机箱内壁一侧均设置有连接杆，所述平整辊与按压辊两端均与连接杆转动连接，所述连接杆顶部均设置有调节机构；
[0006]所述调节机构包括固定板，所述固定板一侧与机箱内壁固定连接，所述固定板底部设置有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆顶部与固定板底部固定连接，所述伸缩调节杆底部设置有套筒，所述套筒顶部与伸缩调节杆底部固定连接，所述套筒内部设置有两个调节弹簧，两个所述调节弹簧顶部均与套筒内壁固定连接，所述套筒底部设置有调节块，所述调节块一端贯穿套筒内壁并延伸至套筒内部，两个所述调节弹簧底部均与调节块顶部固定连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述导向辊顶部设置放膜机构，所述放膜机构包括滚筒，所述滚筒两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆表面套设有伸缩弹簧，所述伸缩杆与伸缩弹簧一端均与机箱内壁固定连接，所述伸缩杆另一侧设置有挡板，所述伸缩杆与伸缩弹簧另一端均与挡板固定连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述挡板一侧设置有卡柱，所述卡柱一侧与挡板固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述传送带底部设置有两个支撑柱，两个所述支撑柱底部均与支撑底座顶部固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述伺服电机底部固定连接有支撑板，所述支撑板一侧与机箱内壁固定。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述调节块与套筒内壁滑动连接，所述调节块底部与连接杆顶部固定连接。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述支撑底座底部设置有耐磨软垫，所述耐磨软垫顶部与支撑底座底部固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置调节机构，通过控制伸缩调节杆的位置，间接带按压辊和平整辊上升或者下降，这样一来便可以调整按压辊与传送带之间的距离和调整平整辊与传送带之间的距离，可以适应不同大小的包装盒，提高了实用性和使用范围，而平整辊顶部的调节弹簧推动调节块向下按压，然后通过平整辊对包装盒进行限位固定，而按压辊顶部的调节弹簧推动调节块向下按压，通过按压辊将膜平整按压在包装盒上，不仅提高了对包装盒固定效果，而且提高了膜与包装盒的贴合率，提高覆膜品质量；
[0015]2、通过设置伸缩弹簧、伸缩杆、耐磨软垫，通过伸缩杆和伸缩弹簧自动将滚筒卡紧，这样一来便可以快速有效的对滚筒进行更换和安装，从而增加覆膜效率，而耐压软垫不仅可以减轻整个设备在工作时产生的震动，而且可以使支撑底座放置的更加平稳，从而提高了实用性和稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的调节机构结构示意图。
[0018]图3为本技术的放膜机构结构示意图。
[0019]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1、支撑底座；2、机箱；3、传送带；4、加热辊；5、导向辊；6、伺服电机；7、驱动轴；8、连接皮带；9、平整辊；10、按压辊；11、连接杆；12、固定板；13、伸缩调节杆；14、套筒；15、调节弹簧；16、调节块；17、滚筒；18、伸缩弹簧；19、伸缩杆；20、卡柱；21、支撑柱；22、支撑板；23、耐磨软垫；24、挡板；101、放膜机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
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4所示的一种包装盒生产用覆膜结构，包括支撑底座1，支撑底座1顶部设置有机箱2，机箱2内部设置有传送带3，传送带3顶部设置有加热辊4，加热辊4顶部设置有导
向辊5，加热辊4一端贯穿机箱2内壁并延伸至机箱2外侧，机箱2外侧设置有伺服电机6，伺服电机6输出端设置有驱动轴7，驱动轴7一端与伺服电机6输出端固定连接，驱动轴7另一端设置有连接皮带8，连接皮带8一端与加热辊4相连接，驱动轴7通过连接皮带8与加热辊4传动连接，导向辊5两侧均与机箱2内壁转动连接，加热辊4一侧设置有平整辊9，加热辊4另一侧设置有按压辊10，平整辊9与按压辊10面向机箱2内壁一侧均设置有连接杆11，平整辊9与按压辊10两端均与连接杆 11转动连接，连接杆11顶部均设置有调节机构；
[0023]调节机构包括固定板12，固定板12一侧与机箱2内壁固定连接，固定板 12底部设置有伸缩调节杆13，伸缩调节杆13顶部与固定板12底部固定连接，伸缩调节杆13底部设置有套筒14，套筒14顶部与伸缩调节杆13底部固定连接，套筒14内部设置有两个调节弹簧15，两个调节弹簧15顶部均与套筒14 内壁固定连接，套筒14底部设置有调节块16，调节块16一端贯穿套筒14内壁并延伸至套筒14内部，两个调节弹簧15底部均与调节块16顶部固定连接。
[0024]如附图3所示，导向辊5顶部设置放膜机构101，放膜机构101包括滚筒 17，滚筒17两侧均设置有伸缩杆19，伸缩杆19表面套设有伸缩弹簧18，伸缩杆19与伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒生产用覆膜结构，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部设置有机箱(2)，所述机箱(2)内部设置有传送带(3)，所述传送带(3)顶部设置有加热辊(4)，所述加热辊(4)顶部设置有导向辊(5)，所述加热辊(4)一端贯穿机箱(2)内壁并延伸至机箱(2)外侧，所述机箱(2)外侧设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出端设置有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)一端与伺服电机(6)输出端固定连接，所述驱动轴(7)另一端设置有连接皮带(8)，所述连接皮带(8)一端与加热辊(4)相连接，所述驱动轴(7)通过连接皮带(8)与加热辊(4)传动连接，所述导向辊(5)两侧均与机箱(2)内壁转动连接，所述加热辊(4)一侧设置有平整辊(9)，所述加热辊(4)另一侧设置有按压辊(10)，所述平整辊(9)与按压辊(10)面向机箱(2)内壁一侧均设置有连接杆(11)，所述平整辊(9)与按压辊(10)两端均与连接杆(11)转动连接，所述连接杆(11)顶部均设置有调节机构；所述调节机构包括固定板(12)，所述固定板(12)一侧与机箱(2)内壁固定连接，所述固定板(12)底部设置有伸缩调节杆(13)，所述伸缩调节杆(13)顶部与固定板(12)底部固定连接，所述伸缩调节杆(13)底部设置有套筒(14)，所述套筒(14)顶部与伸缩调节杆(13)底部固定连接，所述套筒(14)内部设置有两个调节弹簧(15)，两个所述调节弹簧(15)顶部均与套筒(14)内壁固定连接，所述套筒(14)底部设置有调节块(16)，所述调节块(16)一端贯穿套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩明，
申请(专利权)人：淮安市富源包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：