本实用新型专利技术属于起重机维修技术领域，尤其为一种起重机维修用辅助顶升装置，包括呈中空结构设置的底座，所述底座的顶端面中央位置处右侧开设有槽，所述底座的顶端面中央位置处设有呈左右对称设置的第一机箱；使用此装置时，首先工作人员将底座移动至指定位置，此时根据当地的地质情况是否有地基不均匀沉降的特点，来旋松螺杆使万向轮脱离连接板，此时将第三电机通电，使第三电机的主轴带动蜗杆旋转，进而使直齿条向下移动，此时工作人员根据肉眼观察底座是否水平，此设置实现了调节底座的平衡，防止底座在作业时偏斜或翻倒，然后工作人员将第二电机通电，使右边的底座跟随第二滑块在第二丝杆上移动，直至支撑板处于被顶升机器的底部。部。部。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机维修用辅助顶升装置
[0001]本技术属于起重机维修
，具体涉及一种起重机维修用辅助顶升装置。
技术介绍
[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，在机器维修中，需要使用到顶升装置。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的顶升装置不能左右调节，不能对不同体型的维修装置进行顶升；且现有的顶升装置在露天环境使用时，不能根据当地的地质情况，去调节顶升装置的平衡度。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种起重机维修用辅助顶升装置。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种起重机维修用辅助顶升装置，具有便于左右调节以及便于调节平衡的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机维修用辅助顶升装置，包括呈中空结构设置的底座，所述底座的顶端面中央位置处右侧开设有槽，所述底座的顶端面中央位置处设有呈左右对称设置的第一机箱，左端所述第一机箱与所述底座固定连接，两个所述第一机箱相邻的端面均开设有槽，所述第一机箱的顶端面内侧壁固定设有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定设有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端通过转轴与所述第一机箱转动连接，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有第一滑块，所述第一丝杆贯穿所述第一滑块，所述第一滑块贯穿所述第一机箱的槽，所述第一滑块与所述第一机箱滑动连接，两个所述第一滑块相邻端面固定设有支撑板，所述底座的右端面内侧壁中央位置处固定设有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定设有第二丝杆，所述第二丝杆的另一端通过转轴与所述底座转动连接，所述第二丝杆的外侧螺纹连接有第二滑块，所述第二丝杆贯穿所述第二滑块，所述第二滑块贯穿所述底座的槽，所述第二滑块与所述底座滑动连接，右端所述第一机箱与所述第二滑块固定连接，所述底座的底端面固定设有呈中空结构设置的第二机箱，前侧所述第二机箱的相离端面固定设有第三电机，所述第三电机的主轴贯穿所述第二机箱，所述第三电机的主轴与所述第二机箱转动连接，所述第三电机的主轴末端固定设有蜗杆，所述蜗杆的外侧后端啮合有直齿条，所述直齿条贯穿所述第二机箱，所述第二机箱的底端面固定设有连接板，所述连接板的底端面开设有槽，所述连接板的槽内设有万向轮，所述万向轮与所述连接板转动连接，所述连接板的左端面和右端面均螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿所述连接板，两个所述螺杆相邻端面与所述万向轮相贴。
[0007]作为本技术一种起重机维修用辅助顶升装置优选的，所述第一机箱呈中空结构设置。
[0008]作为本技术一种起重机维修用辅助顶升装置优选的，所述支撑板呈
“┗”
型结
构设置。
[0009]作为本技术一种起重机维修用辅助顶升装置优选的，所述支撑板横板的顶端面固定设有防滑垫。
[0010]作为本技术一种起重机维修用辅助顶升装置优选的，所述第二机箱的数量为4个，四个所述第二机箱呈对称分布在所述底座的底端面。
[0011]作为本技术一种起重机维修用辅助顶升装置优选的，所述连接板呈圆环结构设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用此装置时，首先工作人员将底座移动至指定位置，此时根据当地的地质情况是否有地基不均匀沉降的特点，来旋松螺杆使万向轮脱离连接板，此时将第三电机通电，使第三电机的主轴带动蜗杆旋转，进而使直齿条向下移动，此时工作人员根据肉眼观察底座是否水平，此设置实现了调节底座的平衡，防止底座在作业时偏斜或翻倒，然后工作人员将第二电机通电，使右边的底座跟随第二滑块在第二丝杆上移动，直至支撑板处于被顶升机器的底部，此设置实现对此装置的左右调节作业，适用不同体型的机器，此时将第一电机通电，使第一电机的主轴带动第一丝杆旋转，进而使支撑板带动被顶升机器的上升，便于工作人员维修机器。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术中蜗杆、直齿条和连接板的安装结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、第一机箱；3、第一电机；4、第一丝杆；5、第一滑块； 6、支撑板；7、防滑垫；8、第二电机；9、第二丝杆；10、第二滑块；11、第二机箱；12、第三电机；13、蜗杆；14、直齿条；15、连接板；16、万向轮；17、螺杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1、图2和图3所示；
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0023]图3为本技术中蜗杆、直齿条和连接板的安装结构示意图。
[0024]一种起重机维修用辅助顶升装置，包括呈中空结构设置的底座1，底座1的顶端面中央位置处右侧开设有槽，底座1的顶端面中央位置处设有呈左右对称设置的第一机箱2，左端第一机箱2与底座1固定连接，两个第一机箱2相邻的端面均开设有槽，第一机箱2的顶
端面内侧壁固定设有第一电机3，第一电机3的主轴末端固定设有第一丝杆4，第一丝杆4的另一端通过转轴与第一机箱2转动连接，第一丝杆4的外侧螺纹连接有第一滑块5，第一丝杆4贯穿第一滑块5，第一滑块5贯穿第一机箱2的槽，第一滑块5与第一机箱2滑动连接，两个第一滑块5相邻端面固定设有支撑板6，底座1的右端面内侧壁中央位置处固定设有第二电机8，第二电机8的主轴末端固定设有第二丝杆9，第二丝杆9的另一端通过转轴与底座1转动连接，第二丝杆9的外侧螺纹连接有第二滑块10，第二丝杆9贯穿第二滑块10，第二滑块10贯穿底座1的槽，第二滑块10与底座1 滑动连接，右端第一机箱2与第二滑块10固定连接，底座1的底端面固定设有呈中空结构设置的第二机箱11，前侧第二机箱11的相离端面固定设有第三电机12，第三电机12的主轴贯穿第二机箱11，第三电机12的主轴与第二机箱11转动连接，第三电机12的主轴末端固定设有蜗杆13，蜗杆13的外侧后端啮合有直齿条14，直齿条14贯穿第二机箱11，第二机箱11的底端面固定设有连接板 15，连接板15的底端面开设有槽，连接板15的槽内设有万向轮16，万向轮16 与连接板15转动连接，连接板15的左端面和右端面均螺纹连接有螺杆17，螺杆17贯穿连接板15，两个螺杆17相邻端面与万向轮16相贴。
[0025]本实施方案中：使用此装置时，首先工作人员将底座1移动至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机维修用辅助顶升装置，其特征在于：包括呈中空结构设置的底座(1)，所述底座(1)的顶端面中央位置处右侧开设有槽，所述底座(1)的顶端面中央位置处设有呈左右对称设置的第一机箱(2)，左端所述第一机箱(2)与所述底座(1)固定连接，两个所述第一机箱(2)相邻的端面均开设有槽，所述第一机箱(2)的顶端面内侧壁固定设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的主轴末端固定设有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)的另一端通过转轴与所述第一机箱(2)转动连接，所述第一丝杆(4)的外侧螺纹连接有第一滑块(5)，所述第一丝杆(4)贯穿所述第一滑块(5)，所述第一滑块(5)贯穿所述第一机箱(2)的槽，所述第一滑块(5)与所述第一机箱(2)滑动连接，两个所述第一滑块(5)相邻端面固定设有支撑板(6)，所述底座(1)的右端面内侧壁中央位置处固定设有第二电机(8)，所述第二电机(8)的主轴末端固定设有第二丝杆(9)，所述第二丝杆(9)的另一端通过转轴与所述底座(1)转动连接，所述第二丝杆(9)的外侧螺纹连接有第二滑块(10)，所述第二丝杆(9)贯穿所述第二滑块(10)，所述第二滑块(10)贯穿所述底座(1)的槽，所述第二滑块(10)与所述底座(1)滑动连接，右端所述第一机箱(2)与所述第二滑块(10)固定连接，所述底座(1)的底端面固定设有呈中空结构设置的第二机箱(11)，前侧所述第二机箱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕世超，周永明，孙明亮，
申请(专利权)人：敖坤，
类型：新型
国别省市：
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