本实用新型专利技术公开了一种惰性氧化铝填料球生产加工用耐磨高效球磨机，包括底座，底座的一端铰接有定位块，底座的另一端插入有与其匹配的竖板，定位块上设有与其旋转连接的螺纹杆，底座的上端设有筒体，筒体的侧端通过固定杆固定有与其匹配的圆盘，螺纹杆与圆盘的中心固定连接，螺纹杆上套有与其螺纹连接的螺纹套筒，螺纹套筒上套有与其旋转连接的轴套，且轴套侧端与连接杆的一端铰接，圆盘和筒体之间滑动连接有弧形板，连接杆的另一端与弧形板之间铰接，加料不需要停机操作省时高效，圆盘四周的空隙出料便于开关闭合操作简单方便，出料效果更好，通过刷体对筒体内壁清理，既可以有效的清洁内壁防止粘连，同时也有利于增强连续进料的研磨效果。料的研磨效果。料的研磨效果。
【技术实现步骤摘要】
一种惰性氧化铝填料球生产加工用耐磨高效球磨机
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[0001]本技术涉及填料球生产加工领域，具体涉及一种惰性氧化铝填料球生产加工用耐磨高效球磨机。
技术介绍
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[0002]惰性氧化铝瓷球涉及环保等行业，主要作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。惰性氧化铝瓷球它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。惰性氧化铝瓷球加工首先需要通过球磨机对高铝粉进行研磨细化，现有的球磨机效率较低，进出料需要停机操作繁琐复杂，出料窗出料效果差，并且内壁会粘连高铝粉即影响研磨效果，同时也会造成不必要的浪费。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种惰性氧化铝填料球生产加工用耐磨高效球磨机。
[0004]本技术由如下技术方案实施：
[0005]一种惰性氧化铝填料球生产加工用耐磨高效球磨机，包括底座，所述底座的一端铰接有定位块，所述底座的另一端插入有与其匹配的竖板，所述定位块上设有与其旋转连接的螺纹杆，所述底座的上端设有筒体，所述筒体的侧端通过固定杆固定有与其匹配的圆盘，所述螺纹杆与所述圆盘的中心固定连接，所述螺纹杆上套有与其螺纹连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒上套有与其旋转连接的轴套，且轴套侧端与连接杆的一端铰接，所述圆盘和筒体之间滑动连接有弧形板，所述连接杆的另一端与弧形板之间铰接，所述竖板的上端固定有进料筒，所述进料筒的上端设有与其内部连通的下料斗，所述进料筒内设有螺旋送料机，所述螺旋送料机通过竖板侧端固定的驱动机构驱动，所述进料筒的外壁套有与其固定连接的侧挡盘，所述侧挡盘与筒体的内壁旋转连接。
[0006]优选的，所述驱动机构的下端铰接有升降机构。
[0007]优选的，所述侧挡盘上端水平插入有与筒体内壁顶面对应的横管，所述横管的上端设有刷体和喷头，所述横管的侧端设有与其内部连通的进水口。
[0008]优选的，所述筒体上套有用于使其旋转的皮带。
[0009]优选的，所述筒体内壁靠近圆盘的一端设置有格网。
[0010]本技术的优点：通过下料斗和进料筒加料不需要停机操作，更加省时高效，通过圆盘四周的空隙出料，便于开关闭合操作简单方便，出料效果更好，通过刷体对筒体内壁进行清理，既可以有效的清洁内壁防止粘连，同时也有利于增强连续进料的研磨效果。
附图说明：
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术所述结构示意图；
[0013]图2为本技术所述A处放大图；
[0014]图3为本技术所述E
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E处剖视图。
[0015]图中：底座1、定位块2、竖板3、螺纹杆4、筒体5、固定杆6、圆盘7、螺纹套筒8、连接杆9、弧形板10、进料筒11、下料斗12、螺旋送料机13、驱动机构14、升降机构15、侧挡盘16、横管17、刷体18、进水口19、皮带20。
具体实施方式：
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1、图2、图3所示，本技术提供以下技术方案：一种惰性氧化铝填料球生产加工用耐磨高效球磨机，包括底座1，其特征在于：所述底座1的一端铰接有定位块2，所述底座1的另一端插入有与其匹配的竖板3，所述定位块2上设有与其旋转连接的螺纹杆4，所述底座1的上端设有筒体5，所述筒体5的侧端通过固定杆6固定有与其匹配的圆盘7，所述螺纹杆4与所述圆盘7的中心固定连接，所述螺纹杆4上套有与其螺纹连接的螺纹套筒8，所述螺纹套筒8上套有与其旋转连接的轴套，且轴套侧端与连接杆9的一端铰接，所述圆盘7和筒体5之间滑动连接有弧形板10，所述连接杆9的另一端与弧形板10之间铰接，所述竖板3的上端固定有进料筒11，所述进料筒11的上端设有与其内部连通的下料斗12，所述进料筒11内设有螺旋送料机13，所述螺旋送料机13通过竖板3侧端固定的驱动机构14驱动，所述进料筒11的外壁套有与其固定连接的侧挡盘16，所述侧挡盘16与筒体5的内壁旋转连接。
[0018]所述驱动机构14的下端铰接有升降机构15。
[0019]所述侧挡盘16上端水平插入有与筒体5内壁顶面对应的横管17，所述横管17的上端设有刷体18和喷头，所述横管17的侧端设有与其内部连通的进水口19。
[0020]所述筒体5上套有用于使其旋转的皮带20。
[0021]所述筒体5内壁靠近圆盘7的一端设置有格网。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：通过皮带20带动筒体5一端以螺纹杆4为轴，另一端围绕侧挡盘16进行旋转，通过下料斗12对筒体5内进行加料，使用螺旋送料机13通过进料筒11将高铝粉推送至筒体5内，驱动机构14用于驱动螺旋送料机13运行，通过筒体5的旋转使球磨机对加入的高铝粉进行研磨，使其粉碎细化，筒体5旋转过程中螺纹套筒8固定，通过刷体18相对其内壁顶部进行清理，有效的防止粉碎渣粘连内壁，高铝粉研磨完成后旋转螺纹套筒8通过连接杆9顶动弧形板10向圆盘7四周移动，通过升降机构15顶起筒体5使定位块2转动一定角度使球磨机整体倾斜，使研磨完成的高铝粉从圆盘7四周与筒体5之间的空隙中出料，简单方便快捷高效，通过底座1固定球磨机，竖板3起到支撑定位的作用，固定杆6对圆盘7和筒体5起到连接固定的作用，通过进水口19可以从横管17对筒体5内壁喷复合耐磨涂料以提高耐磨强度。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种惰性氧化铝填料球生产加工用耐磨高效球磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端铰接有定位块(2)，所述底座(1)的另一端插入有与其匹配的竖板(3)，所述定位块(2)上设有与其旋转连接的螺纹杆(4)，所述底座(1)的上端设有筒体(5)，所述筒体(5)的侧端通过固定杆(6)固定有与其匹配的圆盘(7)，所述螺纹杆(4)与所述圆盘(7)的中心固定连接，所述螺纹杆(4)上套有与其螺纹连接的螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)上套有与其旋转连接的轴套，且轴套侧端与连接杆(9)的一端铰接，所述圆盘(7)和筒体(5)之间滑动连接有弧形板(10)，所述连接杆(9)的另一端与弧形板(10)之间铰接，所述竖板(3)的上端固定有进料筒(11)，所述进料筒(11)的上端设有与其内部连通的下料斗(12)，所述进料筒(11)内设有螺旋送料机(13)，所述螺旋送料机(13)通过竖板(3)侧端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵生荣，
申请(专利权)人：内蒙古御华新科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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