一种用于风阀外壳加工的一体成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于风阀外壳加工的一体成型设备，包括机体，机体均由放卷机、第一传送机、整平机、第二传送机、裁切机、第三传送机、卷边机、第四传送机、折弯机和控制盒组成，放卷机一侧的出料端与第一传送机的一端固定连接，第一传送机的另一端与整平机一侧的进料端固定连接，整平机另一侧的出料端与第二传送机的一端固定连接，本实用新型专利技术一种用于风阀外壳加工的一体成型设备，机体能够实现连续生产，省去了以往的多次材料搬运、多次焊接等工作，生产效率大大提高，控制盒上的指示灯直观显示机体的运作状态，绝缘套的设置使得控制盒的绝缘性良好，控制盒便于拿取和安装固定。控制盒便于拿取和安装固定。控制盒便于拿取和安装固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风阀外壳加工的一体成型设备


[0001]本技术涉及风阀外壳加工领域，具体为一种用于风阀外壳加工的一体成型设备。

技术介绍

[0002]风阀又称风量调节阀，是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节，风阀外壳的加工情况直接关乎到风阀的密闭性，所以风阀外壳起到至关重要的作用。
[0003]传统工艺的风阀外壳都是先将金属板材进行定长裁切，然后进行二次折边，最后将四块二次折边好的板材进行首尾焊接，最后进行边角打磨制作而成，加工时需要多次进行材料搬运、焊接等操作，降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于风阀外壳加工的一体成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出传统工艺的风阀外壳都是先将金属板材进行定长裁切，然后进行二次折边，最后将四块二次折边好的板材进行首尾焊接，最后进行边角打磨制作而成，加工时需要多次进行材料搬运、焊接等操作，降低生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于风阀外壳加工的一体成型设备，包括机体，所述机体均由放卷机、第一传送机、整平机、第二传送机、裁切机、第三传送机、卷边机、第四传送机、折弯机和控制盒组成，所述放卷机一侧的出料端与第一传送机的一端固定连接，所述第一传送机的另一端与整平机一侧的进料端固定连接，所述整平机另一侧的出料端与第二传送机的一端固定连接，所述第二传送机的另一端与裁切机一侧的进料端固定连接，所述裁切机另一侧的出料端与第三传送机的一端固定连接，所述第三传送机的另一端与卷边机一侧的进料端固定连接，所述卷边机另一侧的出料端与第四传送机的一端固定连接，所述第四传送机的另一端与折弯机一侧的进料端固定连接，所述折弯机另一侧的中部固定安装有控制盒。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制盒内壁的一侧从上到下依次固定安装有放卷速度控制器、卷边角度控制器和折弯角度控制器，所述控制盒内壁底部的两端分别固定安装有处理器和急停控制器。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制盒正面底部的两端均固定安装有指示灯，所述控制盒正面的中部固定安装有调时旋钮，所述控制盒正面的顶部固定安装有开关。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制盒的外侧套设有绝缘套。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制盒顶部的两端分别与两个转轴的一端转动连接，两个所述转轴的另一端与悬挂杆底部的两端固定连接，所述控制盒的两侧
开设有若干个拿取槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、机体能够实现连续生产，省去了以往的多次材料搬运、多次焊接等工作，生产效率大大提高；
[0012]2、控制盒上的指示灯直观显示机体的运作状态，绝缘套的设置使得控制盒的绝缘性良好，控制盒便于拿取和安装固定。
附图说明
[0013]图1为本技术的侧视图；
[0014]图2为本技术控制盒的正面剖视图；
[0015]图3为本技术控制盒的主视图。
[0016]图中：1、放卷机；2、第一传送机；3、整平机；4、第二传送机；5、裁切机；6、第三传送机；7、卷边机；8、第四传送机；9、折弯机；10、机体；11、控制盒；12、放卷速度控制器；13、卷边角度控制器；14、折弯角度控制器；15、处理器；16、急停控制器；17、调时旋钮；18、指示灯；19、绝缘套；20、开关；21、转轴；22、悬挂杆；23、拿取槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供了一种用于风阀外壳加工的一体成型设备，包括机体10，机体10均由放卷机1、第一传送机2、整平机3、第二传送机4、裁切机5、第三传送机6、卷边机7、第四传送机8、折弯机9和控制盒11组成，放卷机1一侧的出料端与第一传送机2的一端固定连接，第一传送机2的另一端与整平机3一侧的进料端固定连接，整平机3另一侧的出料端与第二传送机4的一端固定连接，第二传送机4的另一端与裁切机5一侧的进料端固定连接，裁切机5另一侧的出料端与第三传送机6的一端固定连接，第三传送机6的另一端与卷边机7一侧的进料端固定连接，卷边机7另一侧的出料端与第四传送机8的一端固定连接，第四传送机8的另一端与折弯机9一侧的进料端固定连接，折弯机9另一侧的中部固定安装有控制盒11。
[0019]优选的，控制盒11内壁的一侧从上到下依次固定安装有放卷速度控制器12、卷边角度控制器13和折弯角度控制器14，控制盒11内壁底部的两端分别固定安装有处理器15和急停控制器16，控制盒11内放卷速度控制器12控制放卷机1对钢材的释放速度，卷边角度控制器13控制对卷边机7卷起的角度，折弯角度控制器14对折弯机9进行折弯角度控制，急停控制器16对机体10进行急停。
[0020]优选的，控制盒11正面底部的两端均固定安装有指示灯18，控制盒11正面的中部固定安装有调时旋钮17，控制盒11正面的顶部固定安装有开关20，控制盒11上的指示灯18直观显示机体10的运作状态。
[0021]优选的，控制盒11的外侧套设有绝缘套19，绝缘套19的设置使得控制盒11的绝缘
性良好。
[0022]优选的，控制盒11顶部的两端分别与两个转轴21的一端转动连接，两个转轴21的另一端与悬挂杆22底部的两端固定连接，控制盒11的两侧开设有若干个拿取槽23，控制盒11便于拿取和安装固定。
[0023]具体使用时，本技术一种用于风阀外壳加工的一体成型设备，机体10均由放卷机1、第一传送机2、整平机3、第二传送机4、裁切机5、第三传送机6、卷边机7、第四传送机8、折弯机9和控制盒11组成，放卷机1使金属卷材连续放入机体10内，而后经整平机3整平，接着裁切机5对卷材边部进行定长切口，再接着卷边机7对其进行二次卷边，最后于切口处折弯机9进行折弯，形成框架后，再焊接，控制盒11内放卷速度控制器12控制放卷机1对钢材的释放速度，卷边角度控制器13控制对卷边机7卷起的角度，折弯角度控制器14对折弯机9进行折弯角度控制，急停控制器16对机体10进行急停，控制盒11上的指示灯18直观显示机体10的运作状态，控制盒11便于拿取和安装固定，控制盒11上的指示灯18直观显示机体10的运作状态，放卷机1的型号为DHT11，整平机3的型号为DZ25
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2，裁切机5的型号为GD1209，卷边机7的型号为KD
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W1，折弯机9的型号为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风阀外壳加工的一体成型设备，包括机体(10)，其特征在于：所述机体(10)均由放卷机(1)、第一传送机(2)、整平机(3)、第二传送机(4)、裁切机(5)、第三传送机(6)、卷边机(7)、第四传送机(8)、折弯机(9)和控制盒(11)组成，所述放卷机(1)一侧的出料端与第一传送机(2)的一端固定连接，所述第一传送机(2)的另一端与整平机(3)一侧的进料端固定连接，所述整平机(3)另一侧的出料端与第二传送机(4)的一端固定连接，所述第二传送机(4)的另一端与裁切机(5)一侧的进料端固定连接，所述裁切机(5)另一侧的出料端与第三传送机(6)的一端固定连接，所述第三传送机(6)的另一端与卷边机(7)一侧的进料端固定连接，所述卷边机(7)另一侧的出料端与第四传送机(8)的一端固定连接，所述第四传送机(8)的另一端与折弯机(9)一侧的进料端固定连接，所述折弯机(9)另一侧的中部固定安装有控制盒(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于风阀外壳加...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊新元，成望虎，
申请(专利权)人：湖北省宝烁科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：