一种具有矫正合金端子安放功能的治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有矫正合金端子安放功能的治具，包括振动盘本体、检测板、四组正负极检测孔、四组正负极检测槽以及驱动组件，所述检测板安装在振动盘本体一侧，四组所述正负极检测孔由左至右开设在检测板上，所述驱动组件安装在检测板下方。本实用新型专利技术通过在检测板上开设有正负极检测槽，工作人员启动机械手将正负极端子对应放置在检测板上的正负极检测槽内进行矫正处理，保证了装配过程中的稳定性，且在驱动组件辅助下，在气体的向上冲击下，通过导轨导向，实现了推动板在正负极检测槽内进行向上滑动，从而可对正负极检测槽内检测完成后的正负极端子向上推动，便于机械手进行夹持取用，提升了整体矫正的效率。提升了整体矫正的效率。提升了整体矫正的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有矫正合金端子安放功能的治具


[0001]本技术涉及相关
，具体为一种具有矫正合金端子安放功能的治具。

技术介绍

[0002]电盖(蓄电池外壳盖)注塑成型时会分别装正、负两个合金端子。机械手夹具从震动盘取出时，有时没有夹正会产生歪斜，在往模具端子仓装入时合金端子装不进去，造成合金挫伤或掉落报废，往模具端子仓装入时，造成合金挫伤或掉落导致合金端子报废不良。
[0003]现有技术有以下不足：传统的正负极端子在进行装配时，由于机械手在夹取的过程中，由于正负极端子出现倾斜未夹正，因此在后续装配时导致合金端子装不进去，造成合金挫伤或掉落报废，提升了整体报废率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有矫正合金端子安放功能的治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有矫正合金端子安放功能的治具，包括振动盘本体、检测板、四组正负极检测孔、四组正负极检测槽以及驱动组件，所述检测板安装在振动盘本体一侧，四组所述正负极检测孔由左至右开设在检测板上，所述驱动组件安装在检测板下方，且所述驱动组件输出端与四组正负极检测槽对应设置，工作人员启动机械手将正负极端子对应放置在检测板上的正负极检测槽内进行矫正处理，规避了由于机械手夹具夹取合金端子歪斜，往模具端子仓装入时，造成合金挫伤或掉落导致合金端子报废不良的状况，确保了后续加工工作的稳定进行。
[0006]优选的，所述检测板下表面两侧均安装有连接柱，且所述连接柱通过螺栓与振动盘连接，可对检测板进行支撑。
[0007]优选的，所述检测板具体为铝板，且四组所述正负极检测槽的尺寸与正负合金端子的尺寸对应设置，确保了矫正的精度。
[0008]优选的，所述驱动组件包括吸收管、输送腔、四组输送管、四组送风头以及推送部，所述输送腔安装在检测板下方，所述吸收管安装在输送腔下表面中部，且所述吸收管端处对应安装有气泵，四组所述送风头对应嵌设在四组正负极检测槽内底端，四组所述输送管两端分别送风头与输送腔连通，所述推送部对应设置在四组正负极检测槽内，四组输送管导向下，将气体通过四组送风头导向输送至正负极检测槽内进行增压。
[0009]优选的，四组所述送风头平行设置，且四组所述送风头输出端朝向四组正负极检测槽内，可对推动板提供向上的冲击力。
[0010]优选的，所述推送部包括导轨、推动板，所述导轨对应开设在四组正负极检测槽内，所述推动板滑动安装在四组正负极检测槽内，且所述推动板侧壁通过安装滑块与导轨对应滑动连接，实现了推动板在正负极检测槽内进行向上滑动，从而可对正负极检测槽内检测完成后的正负极端子向上推动，便于机械手进行夹持取用。
[0011]本技术提供了一种具有矫正合金端子安放功能的治具，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过在检测板上开设有正负极检测槽，工作人员启动机械手将正负极端子对应放置在检测板上的正负极检测槽内进行矫正处理，规避了由于机械手夹具夹取合金端子歪斜，往模具端子仓装入时，造成合金挫伤或掉落导致合金端子报废不良的状况，确保了后续加工工作的稳定进行。
[0013](2)本技术通过设有驱动组件，工作人员通过电控气泵，在四组输送管导向下，将气体通过四组送风头导向输送至正负极检测槽内进行增压，且在推送部的辅助下，在气体的向上冲击下，通过导轨导向，实现了推动板在正负极检测槽内进行向上滑动，从而可对正负极检测槽内检测完成后的正负极端子向上推动，便于机械手进行夹持取用，提升了整体矫正的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的驱动组件结构示意图；
[0016]图3为本技术的推送部结构示意图；
[0017]图4为本技术的图3中A处放大示意图。
[0018]图中：1、振动盘本体；2、检测板；3、正负极检测槽；4、连接柱；5、吸收管；6、输送腔；7、输送管；8、送风头；9、导轨；10、推动板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种具有矫正合金端子安放功能的治具，包括振动盘本体1、检测板2、四组正负极检测孔、四组正负极检测槽3以及驱动组件，所述检测板2安装在振动盘本体1一侧，四组所述正负极检测孔由左至右开设在检测板2上，所述驱动组件安装在检测板2下方，且所述驱动组件输出端与四组正负极检测槽3对应设置，工作人员启动机械手将正负极端子对应放置在检测板2上的正负极检测槽3内进行矫正处理，规避了由于机械手夹具夹取合金端子歪斜，往模具端子仓装入时，造成合金挫伤或掉落导致合金端子报废不良的状况，确保了后续加工工作的稳定进行。
[0021]所述检测板2下表面两侧均安装有连接柱4，且所述连接柱4通过螺栓与振动盘连接，可对检测板2进行支撑。
[0022]所述检测板2具体为铝板，且四组所述正负极检测槽3的尺寸与正负合金端子的尺寸对应设置，确保了矫正的精度。
[0023]所述驱动组件包括吸收管5、输送腔6、四组输送管7、四组送风头8以及推送部，所述输送腔6安装在检测板2下方，所述吸收管5安装在输送腔6 下表面中部，且所述吸收管5端处对应安装有气泵9，四组所述送风头8对应嵌设在四组正负极检测槽3内底端，四组所述输送管7两端分别送风头8与输送腔6连通，所述推送部对应设置在四组正负极检测槽3内，作人员通过电控气泵，在四组输送管7导向下，将气体通过四组送风头8导向输送至正负极检测槽3内进行增压。
[0024]四组所述送风头8平行设置，且四组所述送风头8输出端朝向四组正负极检测槽3内，可对推动板10提供向上的冲击力。
[0025]所述推送部包括导轨9、推动板10，所述导轨9对应开设在四组正负极检测槽3内，所述推动板10滑动安装在四组正负极检测槽3内，且所述推动板10侧壁通过安装滑块与导轨9对应滑动连接，在气体的向上冲击下，通过导轨10导向，实现了推动板11在正负极检测槽3内进行向上滑动，从而可对正负极检测槽3内检测完成后的正负极端子向上推动，便于机械手进行夹持取用，提升了整体矫正的效率。
[0026]工作原理，在使用时，工作人员将正负极端子对应放置在振动盘内，利用振动盘的振动可正负极端子进行整齐排序，便于后续对蓄电池外壳盖进行自动化装配，在排序完成后，工作人员启动机械手将正负极端子对应放置在检测板2上的正负极检测槽3内进行矫正处理，规避了由于机械手夹具夹取合金端子歪斜，往模具端子仓装入时，造成合金挫伤或掉落导致合金端子报废不良的状况，确保了后续加工工作的稳定进行，同时通过设有驱动组件，工作人员通过电控气泵9，使得外界气体输送输送腔6内，同时在四组输送管 7导向下，将气体通过四组送风头8导向输送至正负极检测槽3内进行增压，且在推送部的辅助下，在气体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有矫正合金端子安放功能的治具，包括振动盘本体(1)、检测板(2)、四组正负极检测孔、四组正负极检测槽(3)以及驱动组件，所述检测板(2)安装在振动盘本体(1)一侧，四组所述正负极检测孔由左至右开设在检测板(2)上，所述驱动组件安装在检测板(2)下方，且所述驱动组件输出端与四组正负极检测槽(3)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种具有矫正合金端子安放功能的治具，其特征在于：所述检测板(2)下表面两侧均安装有连接柱(4)，且所述连接柱(4)通过螺栓与振动盘连接。3.根据权利要求1所述的一种具有矫正合金端子安放功能的治具，其特征在于：所述检测板(2)具体为铝板，且四组所述正负极检测槽(3)的尺寸与正负合金端子的尺寸对应设置。4.根据权利要求1所述的一种具有矫正合金端子安放功能的治具，其特征在于：所述驱动组件包括吸收管(5)、输送腔(6)、四组输送管(7)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞六，王聖皓，吴常吉，王俊贤，
申请(专利权)人：天津稳泰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：