一种键槽孔型柱塞偶件制造技术

一种键槽孔型柱塞偶件，属于柱塞偶件技术领域。包括柱塞套、柱塞芯，所述柱塞芯设置于柱塞套内；所述柱塞套侧壁对向设置两个进油孔，所述进油孔为半圆键槽型扁孔，所述柱塞套的中心腔顶部作为出油孔；柱塞芯在柱塞套内滑行，以使进油孔、出油孔连通或断开。将柱塞套的进油孔由过去的圆孔现改为半圆键槽型扁孔，黄油供应流畅、及时。及时。及时。

【技术实现步骤摘要】
一种键槽孔型柱塞偶件


[0001]本技术涉及一种键槽孔型柱塞偶件，属于柱塞偶件


技术介绍

[0002]柱塞偶件是常有机械部件，其工作原理是利用柱塞芯相对于柱塞套作上下往复运动，将低压燃油压进高压油管。现有的注射黄油用的柱塞偶件，进油孔为圆孔，由于黄油粘度大会导致供应不及时的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种键槽孔型柱塞偶件。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种键槽孔型柱塞偶件，其特征是，包括柱塞套、柱塞芯，所述柱塞芯设置于柱塞套内；所述柱塞套侧壁对向设置两个进油孔，所述进油孔为半圆键槽型扁孔，所述柱塞套的中心腔顶部作为出油孔；柱塞芯在柱塞套内滑行，以使进油孔、出油孔连通或断开。
[0006]进一步的，所述进油孔的宽度为3mm。
[0007]进一步的，所述柱塞套的中心腔内壁设有自润滑结构，该自润滑结构位于进油孔下方，包括自润滑腔体、球形塞、弹簧；所述自润滑腔体设置于柱塞套中心腔内壁，自润滑腔体的侧壁设有与进油孔连通的进油通道，所述自润滑腔体设有自润滑出油口与柱塞套中心腔连通，所述自润滑出油口的口径小于球形塞的直径；所述球形塞通过弹簧与自润滑腔体底部连接。
[0008]进一步的，所述柱塞芯外壁下部设有储油槽。
[0009]进一步的，所述储油槽为浅槽，沿柱塞芯外壁螺旋盘绕。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1）将柱塞套的进油孔由过去的圆孔现改为半圆键槽型扁孔，黄油供应流畅、及时；
[0012]2）设置自润滑结构，柱塞芯与置于柱塞套中心腔内，始终克服弹簧力压迫球形塞，使球形塞位于自润滑腔体内，又由于球形塞的直径大于自润滑出油口的口径，润滑油可通过进油孔、进油通道、自润滑腔体、自润滑出油口进入柱塞套与柱塞芯的接触处，减少两者之间的摩擦；
[0013]3）柱塞芯外壁下部设有储油槽，储油槽为浅槽，沿柱塞芯外壁螺旋盘绕，可用于储存部分润滑油，减少柱塞芯、柱塞套之间的摩擦力。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中K
‑
K向示意图；
[0016]图3
‑
1为本技术中自润滑结构的示意图；
[0017]图3
‑
2为储油槽的示意图；
[0018]图3
‑
3为本技术中自润滑结构的放大图；
[0019]图4为现有技术中柱塞偶件的示意图；
[0020]图中：柱塞套1、柱塞芯2、进油孔3、出油孔4、自润滑结构5、自润滑腔体6、球形塞7、弹簧8、进油通道9、自润滑出油口10、储油槽11。
具体实施方式
[0021]如图1至2所示，一种键槽孔型柱塞偶件，包括柱塞套1、柱塞芯2，所述柱塞芯设置于柱塞套内；所述柱塞套侧壁对向设置两个进油孔3，所述进油孔为半圆键槽型扁孔，所述柱塞套的中心腔顶部作为出油孔4；柱塞芯在柱塞套内滑行，以使进油孔、出油孔连通或断开；解决了由于黄油粘度大会导致供应不及时的问题。
[0022]如图3
‑
1至3
‑
3所示，所述柱塞套的中心腔内壁设有自润滑结构5，该自润滑结构位于进油孔下方，包括自润滑腔体6、球形塞7、弹簧8；所述自润滑腔体设置于柱塞套中心腔内壁，自润滑腔体的侧壁设有与进油孔连通的进油通道9，所述自润滑腔体设有自润滑出油口10与柱塞套中心腔连通，所述自润滑出油口的口径小于球形塞的直径；所述球形塞通过弹簧与自润滑腔体底部连接。柱塞芯与置于柱塞套中心腔内，始终克服弹簧力压迫球形塞，使球形塞位于自润滑腔体内，又由于球形塞的直径大于自润滑出油口的口径，润滑油可通过进油孔、进油通道、自润滑腔体、自润滑出油口进入柱塞套与柱塞芯的接触处，减少两者之间的摩擦。
[0023]所述柱塞芯外壁下部设有储油槽11，所述储油槽为浅槽，沿柱塞芯外壁螺旋盘绕，可用于储存部分润滑油，减少柱塞芯、柱塞套之间的摩擦力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键槽孔型柱塞偶件，其特征是，包括柱塞套（1）、柱塞芯（2），所述柱塞芯设置于柱塞套内；所述柱塞套侧壁对向设置两个进油孔（3），所述进油孔为半圆键槽型扁孔，所述柱塞套的中心腔顶部作为出油孔（4）；柱塞芯在柱塞套内滑行，以使进油孔、出油孔连通或断开。2.根据权利要求1所述的一种键槽孔型柱塞偶件，其特征是，所述进油孔的宽度为3mm。3.根据权利要求1所述的一种键槽孔型柱塞偶件，其特征是，所述柱塞套的中心腔内壁设有自润滑结构（5），该自润滑结构位于进油孔下方，包括自润...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进，
申请(专利权)人：仪征威业油泵油嘴有限公司，
类型：新型
国别省市：