模板自动清洗刷脱模剂一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及滚涂技术领域，尤其是涉及模板自动清洗刷脱模剂一体机，包括机架和设置在机架上的滚轮装置，机架上的左、右两侧分别设置有滚轮安装板，滚轮装置连接在两个滚轮安装板之间，滚轮装置包括毛刷轮、膜轮、光轮、送料机构、压料机构、电机和齿轮箱，毛刷轮、膜轮、光轮、送料机构、压料机构分别转动连接在两个滚轮安装板之间；通过设置光轮，能够使滚涂出来的板材表面更加平整；采用单个电机配合齿轮箱带动整体运行，能够做到在运行上耗能低；又通过压料滚轮和送料滚轮的配合，使板材在进行喷淋除杂过程中能够更加稳定运行。喷淋除杂过程中能够更加稳定运行。喷淋除杂过程中能够更加稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
模板自动清洗刷脱模剂一体机


[0001]本技术涉及滚涂
，尤其是涉及模板自动清洗刷脱模剂一体机。

技术介绍

[0002]滚涂板是板材表面进行脱脂和化学处理后，滚涂优质涂料，干燥固化而成；滚涂板基材材质和覆膜板一样；通过高性能的滚涂加工工艺，能更有效的控制板材的精度、平整度，成功消除传统导致的凹凸和褶皱，令建筑装饰色彩均匀细腻、柔和亮丽；由于采用滚涂工艺，与覆膜板相比更不容易产生色差；滚涂板反光很柔和，好清理，而且不易划伤变色；目前，滚涂板所采用的设备为滚涂机，通过双滚轮进行表面喷淋除杂和涂料的操作，但是现有的滚涂机结构复杂，在进行表面清洗时不能对板材进行稳固移动，并且板材涂料后表面涂料不均匀，影响平整度。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]模板自动清洗刷脱模剂一体机，包括机架和设置在机架上的滚轮装置，机架上的左、右两侧分别设置有滚轮安装板，滚轮装置连接在两个滚轮安装板之间，滚轮装置包括毛刷轮、膜轮、光轮、送料机构、压料机构、电机和齿轮箱，毛刷轮、膜轮、光轮、送料机构、压料机构分别转动连接在两个滚轮安装板之间，毛刷轮、膜轮和光轮至前向后对应，送料机构包括多根送料滚轮，多根送料滚轮均匀分布在两个滚轮安装板的下端，并且与毛刷轮、膜轮和光轮对应配合，压料机构包括两根压料滚轮和转动连接在两根压料滚轮两端的调节件，调节件安装在滚轮安装板上，并且对应在毛刷轮的前后两旁，压料滚轮通过调节件上、下调节位置，电机安装在滚轮安装板的上端，齿轮箱与电机动力连接，毛刷轮、膜轮、光轮和送料机构均与齿轮箱转动啮合；两个滚轮安装板上对应送料滚轮两端的位置处分别设置有导向板，导向板的两端分别延伸至机架的前后两端。
[0005]优选的，多根送料滚轮之间连接有链条，链条安装在滚轮安装板上，多根送料滚轮通过链条与齿轮箱动力连接。
[0006]优选的，调节件包括直线槽、调节螺杆和连接件，连接件的侧部设置有轴承孔，轴承孔与压料滚轮活动连接，连接件上端设置有安装槽，调节螺杆的下端活动连接在安装槽中，直线槽的上端设置有螺纹孔，调节螺杆上端与螺纹孔螺纹连接，调节螺杆的上端延伸出螺纹孔上方，并且在调节螺杆上端螺纹连接有两个用于调剂的螺母，连接件与直线槽滑动连接。
[0007]优选的，两个滚轮安装板上覆盖有保护罩，保护罩的前端和后端对应送料滚轮的位置上设置有过料口，保护罩上位于调节件的位置设置有调节窗口。
[0008]优选的，机架中对应毛刷轮和膜轮的下方位置分别设置有料槽，料槽的旁侧设置有延伸出机架外侧的排水管。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]通过设置光轮，能够使滚涂出来的板材表面更加平整；采用单个电机配合齿轮箱带动整体运行，能够做到在运行上耗能低；又通过压料滚轮和送料滚轮的配合，使板材在进行喷淋除杂过程中能够更加稳定运行，并且通过调节件和压料滚轮的配合，实现压料滚轮的上、下调节，使压料滚轮和送料滚轮之间的距离能够进行调节，从而实现适应不同厚度板材。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的一种结构示意图。
[0014]图2是本技术的另一种结构示意图。
[0015]图3是本技术图2中A处的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，模板自动清洗刷脱模剂一体机，包括机架10和设置在机架10上的滚轮装置20，机架10上的左、右两侧分别设置有滚轮安装板11，滚轮装置20连接在两个滚轮安装板11之间，滚轮装置20包括毛刷轮21、膜轮22、光轮23、送料机构24、压料机构25、电机27和齿轮箱26，毛刷轮21、膜轮22、光轮23、送料机构24、压料机构25分别转动连接在两个滚轮安装板11之间，毛刷轮21、膜轮22和光轮23至前向后对应，送料机构24包括多根送料滚轮241，多根送料滚轮241均匀分布在两个滚轮安装板11的下端，并且与毛刷轮21、膜轮22和光轮23对应配合，压料机构25包括两根压料滚轮251和转动连接在两根压料滚轮251两端的调节件252，调节件252安装在滚轮安装板11上，并且对应在毛刷轮21的前后两旁，压料滚轮251通过调节件252上、下调节位置，电机27安装在滚轮安装板11的上端，齿轮箱26与电机27动力连接，毛刷轮21、膜轮22、光轮23和送料机构24均与齿轮箱26转动啮合；两个滚轮安装板11上对应送料滚轮241两端的位置处分别设置有导向板12，导向板12的两端分别延伸至机架10的前后两端。
[0018]在上述技术手段中，毛刷轮21用于将板材表面进行喷淋涂刷，去除板材表面的灰尘、铁锈等杂质，然后通过膜轮22对板材表面进行涂料的滚涂，滚涂后再通过光轮23对板材表面涂好的涂料进行光滑处理，从而实现自动清洗、除杂、涂料为一体的滚涂机；其中，通过设置光轮23，能够使滚涂出来的板材表面更加平整；采用单个电机27配合齿轮箱26带动整体运行，能够做到在运行上耗能低；又通过压料滚轮251和送料滚轮241的配合，使板材在进
行喷淋除杂过程中能够更加稳定运行，并且通过调节件252和压料滚轮251的配合，实现压料滚轮251的上、下调节，使压料滚轮251和送料滚轮241之间的距离能够进行调节，从而实现适应不同厚度板材。
[0019]进一步的如图1所示，多根送料滚轮241之间连接有链条28，链条28安装在滚轮安装板11上，多根送料滚轮241通过链条28与齿轮箱26动力连接；通过设置链条28，使多根送料滚轮241能够根据链条28的运行而进行同步转动。
[0020]进一步的如图3所示，调节件252包括直线槽2521、调节螺杆2522和连接件2523，连接件2523的侧部设置有轴承孔2524，轴承孔2524与压料滚轮251活动连接，连接件2523上端设置有安装槽2525，调节螺杆2522的下端活动连接在安装槽2525中，直线槽2521的上端设置有螺纹孔，调节螺杆2522上端与螺纹孔螺纹连接，调节螺杆2522的上端延伸出螺纹孔上方，并且在调节螺杆2522上端螺纹连接有两个用于调剂的螺母2526，连接件2523与直线槽2521滑动连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模板自动清洗刷脱模剂一体机，其特征在于，包括机架和设置在机架上的滚轮装置，机架上的左、右两侧分别设置有滚轮安装板，滚轮装置连接在两个滚轮安装板之间，滚轮装置包括毛刷轮、膜轮、光轮、送料机构、压料机构、电机和齿轮箱，毛刷轮、膜轮、光轮、送料机构、压料机构分别转动连接在两个滚轮安装板之间，毛刷轮、膜轮和光轮至前向后对应，送料机构包括多根送料滚轮，多根送料滚轮均匀分布在两个滚轮安装板的下端，并且与毛刷轮、膜轮和光轮对应配合，压料机构包括两根压料滚轮和转动连接在两根压料滚轮两端的调节件，调节件安装在滚轮安装板上，并且对应在毛刷轮的前后两旁，压料滚轮通过调节件上、下调节位置，电机安装在滚轮安装板的上端，齿轮箱与电机动力连接，毛刷轮、膜轮、光轮和送料机构均与齿轮箱转动啮合；两个滚轮安装板上对应送料滚轮两端的位置处分别设置有导向板，导向板的两端分别延伸至机架的前后两端。2.根据权利要求1所述的模板自动清洗刷脱模剂一体机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张萍，
申请(专利权)人：广东万爱建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：