本实用新型专利技术涉及橡胶管道技术领域，且公开了一种橡胶管道对接装置，包括底座，底座顶部通过固定块与第一电机底部固定连接，第一电机一端与第一转动杆一端固定连接，第一转动杆中部外表面与第一传动辊内壁固定套接，第一传动辊外表面与传送带内壁的一侧传动连接。该橡胶管道对接装置，通过第二电机工作，分别通过第一皮带、第二皮带带动第一螺纹杆、第二螺纹杆进行同步转动，使上固定环通过螺纹向下移动，配合下固定环对橡胶管道进行固定，达到了对橡胶管道固定效果较好，不会因为橡胶管道晃动导致对接不整齐的效果，解决了固定效果不好，容易使橡胶管道晃动，导致两根橡胶管道对接不整齐的问题。齐的问题。齐的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶管道对接装置
[0001]本技术涉及橡胶管道
，具体为一种橡胶管道对接装置。
技术介绍
[0002]橡胶管道因为其耐腐蚀、耐磨损，主要被应用到室外大管径的传输管道，根据实际使用情况，任务的需求长度，往往需要对接装置将两段橡胶管道的端口连通在一起。
[0003]现有的橡胶管道对接装置在对接两根橡胶管道时对管道的固定通常是人工对其进行固定，固定效果不好，容易使橡胶管道晃动，导致两根橡胶管道对接不整齐，发生对接效果不好，容易泄漏的问题，且由于生产原因或者运输原因可能导致两根橡胶管道端口不平整，对接过程中无法严丝合缝的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶管道对接装置，具备对橡胶管道固定效果较好，不会因为橡胶管道晃动导致对接不整齐，可在对接前将两根橡胶管道端口切割平整，对接效果较好，对接比较整齐等优点，解决了现有的橡胶管道对接装置在对接两根橡胶管道时对管道的固定通常是人工对其进行固定，固定效果不好，容易使橡胶管道晃动，导致两根橡胶管道对接不整齐，发生对接效果不好，容易泄漏的问题，且由于生产原因或者运输原因可能导致两根橡胶管道端口不平整，对接过程中无法严丝合缝的问题的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述对橡胶管道固定效果较好，不会因为橡胶管道晃动导致对接不整齐，可在对接前将两根橡胶管道端口切割平整，对接效果较好，对接比较整齐的目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶管道对接装置，底座顶部通过固定块与第一电机底部固定连接，第一电机一端与第一转动杆一端固定连接，第一转动杆中部外表面与第一传动辊内壁固定套接，第一传动辊外表面与传送带内壁的一侧传动连接，传送带内壁的另一侧与第二传动辊外表面传动连接，第二传动辊内壁与第二转动杆中部外表面固定套接。
[0008]底座顶部通过支撑腿与顶板底部固定连接，顶板底部与第二电机一端固定连接，第二电机另一端电机轴外表面与第一传动轴内壁固定套接，第一传动轴外表面与第一皮带内壁的一侧传动连接，第一皮带内壁的另一侧与第二传动轴外表面传动连接，第二传动轴内壁与第一螺纹杆一端外表面固定套接，第一螺纹杆中部外表面与上固定环一侧内壁螺纹连接。
[0009]第二电机另一端电机轴外表面与第三传动轴内壁固定套接，第三传动轴外表面与第二皮带内壁的一侧传动连接，第二皮带内壁的另一侧与第四传动轴外表面传动连接，第四传动轴内壁与第二螺纹杆一端外表面固定套接，第二螺纹杆中部外表面与上固定环一侧内壁螺纹连接。
[0010]顶板底部与液压外管一端固定连接，液压外管另一端与液压内管一端插接，液压内管另一端与固定板一侧固定连接，固定板另一侧与切刀一侧顶部固定连接。
[0011]优选的，第一螺纹杆的数量为两个，两个第一螺纹杆一端分别通过两个轴承与顶板底部转动连接，两个第一螺纹杆另一端分别通过两个轴承与两个下固定环一侧内壁转动连接，两个第一螺纹杆中部外表面分别与两个上固定环一侧内壁螺纹连接。
[0012]优选的，第二螺纹杆的数量为两个，两个第二螺纹杆一端分别通过两个轴承与顶板底部转动连接，两个第二螺纹杆另一端分别通过两个轴承与两个下固定环一侧内壁转动连接，两个第二螺纹杆中部外表面分别与两个上固定环一侧内壁螺纹连接。
[0013]优选的，第一传动轴的数量为两个，两个第一传动轴内壁分别固定套接于两个第二电机一端电机轴外表面，两个第一传动轴外表面分别通过两个第一皮带内壁与两个第二传动轴外表面传动连接。
[0014]优选的，第三传动轴的数量为两个，两个第三传动轴内壁分别固定套接于两个第二电机一端电机轴外表面，两个第三传动轴外表面分别通过两个第二皮带内壁与两个第四传动轴外表面传动连接。
[0015]优选的，第二电机的数量为两个，两个第二电机一端电机轴外表面分别固定套接有两个第一传动轴、第三传动轴。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种橡胶管道对接装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该橡胶管道对接装置，通过第二电机工作，分别通过第一皮带、第二皮带带动第一螺纹杆、第二螺纹杆进行同步转动，使上固定环通过螺纹向下移动，配合下固定环对橡胶管道进行固定，达到了对橡胶管道固定效果较好，不会因为橡胶管道晃动导致对接不整齐的效果，解决了固定效果不好，容易使橡胶管道晃动，导致两根橡胶管道对接不整齐的问题。
[0019]2、该橡胶管道对接装置，可在对接前将两根橡胶管道端口切割平整，使对接效果较好，对接比较整齐，提高工作效率，设置有传送带，可减少人工对管道的搬运距离，减轻工人的劳动强度，结构简单，便于工人操作，固定效果较好。
附图说明
[0020]图1为本技术结构三维示意图；
[0021]图2为本技术结构正面示意图；
[0022]图3为本技术结构右侧示意图；
[0023]图4为本技术结构三维剖视示意图；
[0024]图5为本技术结构俯视剖视示意图。
[0025]图中：1底座、2第一电机、3第一转动杆、4第一传动辊、5传送带、6第二传动辊、7第二转动杆、8第二电机、9第一传动轴、10第一皮带、11第二传动轴、12第一螺纹杆、13第三传动轴、14第二皮带、15第四传动轴、16第二螺纹杆、17液压外管、18液压内管、19固定板、20切刀、21热熔机构、22上固定环、23下固定环、24顶板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，一种橡胶管道对接装置，包括底座1，底座1顶部通过固定块与第一电机2底部固定连接，第一电机2一端与第一转动杆3一端固定连接，第一转动杆3中部外表面与第一传动辊4内壁固定套接，第一传动辊4外表面与传送带5内壁的一侧传动连接，传送带5内壁的另一侧与第二传动辊6外表面传动连接，第二传动辊6内壁与第二转动杆7中部外表面固定套接。
[0028]底座1顶部通过支撑腿与顶板24底部固定连接，顶板24底部与第二电机8 一端固定连接，第二电机8的数量为两个，两个第二电机8一端电机轴外表面分别固定套接有两个第一传动轴9、第三传动轴13，第二电机8可分别通过第一皮带10与第二皮带14带动第一螺纹杆12与第二螺纹杆16同步转动，通过第二电机8工作，分别通过第一皮带10、第二皮带14带动第一螺纹杆12、第二螺纹杆16进行同步转动，使上固定环22通过螺纹向下移动，配合下固定环 23对橡胶管道进行固定，第二电机8另一端电机轴外表面与第一传动轴9内壁固定套接，第一传动轴9的数量为两个，两个第一传动轴9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶管道对接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过固定块与第一电机(2)底部固定连接，第一电机(2)一端与第一转动杆(3)一端固定连接，第一转动杆(3)中部外表面与第一传动辊(4)内壁固定套接，第一传动辊(4)外表面与传送带(5)内壁的一侧传动连接，传送带(5)内壁的另一侧与第二传动辊(6)外表面传动连接，第二传动辊(6)内壁与第二转动杆(7)中部外表面固定套接；底座(1)顶部通过支撑腿与顶板(24)底部固定连接，顶板(24)底部与第二电机(8)一端固定连接，第二电机(8)另一端电机轴外表面与第一传动轴(9)内壁固定套接，第一传动轴(9)外表面与第一皮带(10)内壁的一侧传动连接，第一皮带(10)内壁的另一侧与第二传动轴(11)外表面传动连接，第二传动轴(11)内壁与第一螺纹杆(12)一端外表面固定套接，第一螺纹杆(12)中部外表面与上固定环(22)一侧内壁螺纹连接；第二电机(8)另一端电机轴外表面与第三传动轴(13)内壁固定套接，第三传动轴(13)外表面与第二皮带(14)内壁的一侧传动连接，第二皮带(14)内壁的另一侧与第四传动轴(15)外表面传动连接，第四传动轴(15)内壁与第二螺纹杆(16)一端外表面固定套接，第二螺纹杆(16)中部外表面与上固定环(22)一侧内壁螺纹连接；顶板(24)底部与液压外管(17)一端固定连接，液压外管(17)另一端与液压内管(18)一端插接，液压内管(18)另一端与固定板(19)一侧固定连接，固定板(19)另一侧与切刀(20)一侧顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：段付贤，
申请(专利权)人：徐州晖科斯材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。