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一种耐高温电力电缆制造技术

技术编号:30675367 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-06 09:02
本实用新型专利技术属于电力电缆技术领域,尤其为一种耐高温电力电缆,包括缆线外皮、绝缘胶层、铠装层、缆线胶套和缆线组,所述缆线外皮、所述绝缘胶层以及所述铠装层为由大到小相互套设而成,所述缆线组为多组捆状设置并插入所述铠装层内;避免铠装层与耐高温层产生直接接触,从而外部热量以及缆线组在作业时产生的热量会通过隔条流出铠装层、耐高温层和隔条之间形成的空腔内,并向外排出,增加耐高温强度,有效散热,当对缆线进行裁切时,将裁切后的缆线外皮与绝缘胶层进行分离,胶圈内壁受力向内收缩至合适位置,将缆线外皮的开口一端套设在待连接的绝缘胶层外,并使胶圈与绝缘胶层贴合,从而对缆线的裸露部分进行保护,避免外露受损。避免外露受损。避免外露受损。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温电力电缆


[0001]本技术属于电力电缆
,具体涉及一种耐高温电力电缆。

技术介绍

[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线,随着社会科技的发展,电缆使用环境的逐渐改变,由最原始的露天电缆逐渐演变为地下电缆等多用电缆,电缆的使用环境越来越恶劣,普通电缆已经满足不了高标准的需求。
[0003]为解决上述问题,本申请中提出一种耐高温电力电缆。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种耐高温电力电缆,具有耐高温,外露保护的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐高温电力电缆,包括缆线外皮、绝缘胶层、铠装层、缆线胶套和缆线组,所述缆线外皮、所述绝缘胶层以及所述铠装层为由大到小相互套设而成,所述缆线组为多组捆状设置并插入所述铠装层内,还包括套设在多组所述缆线胶套外并将所述缆线胶套完全包覆的耐高温层,所述耐高温层插入所述铠装层内,且所述耐高温层表面与所述铠装层内壁之间的缝隙处设有多个呈环状等距排列的隔条,所述隔条的表两侧分别与对应所述铠装层以及所述耐高温层固定连接。
[0006]作为本技术一种耐高温电力电缆优选的,所述耐高温层为云母带相互交错编织而成。
[0007]作为本技术一种耐高温电力电缆优选的,所述隔条将所述铠装层和所述耐高温层之间分割成多个空腔,且该空腔之间互不连通。
[0008]作为本技术一种耐高温电力电缆优选的,所述耐高温层内与所述缆线胶套之间的空隙处填充有蜂窝状结构的胶质保护层。
[0009]作为本技术一种耐高温电力电缆优选的,还包括位于所述缆线外皮和所述绝缘胶层之间的胶圈,所述胶圈沿所述缆线外皮的内壁呈横向等距设立,并与所述缆线外皮固定连接,且所述胶圈套设在所述绝缘胶层的表面。
[0010]作为本技术一种耐高温电力电缆优选的,所述胶圈的外壁为波纹状的伸缩结构,并处于压紧状态。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]耐高温层将缆线胶套和缆线组进行挤压捆绑,避免缆线组产生散乱,隔条用于将铠装层和耐高温层之间进行隔断作业,避免铠装层与耐高温层产生直接接触,从而外部热量以及缆线组在作业时产生的热量会通过隔条流出铠装层、耐高温层和隔条之间形成的空腔内,并向外排出,增加耐高温强度,有效散热,当对缆线进行裁切时,将裁切后的缆线外皮与绝缘胶层进行分离,胶圈内壁受力向内收缩至合适位置,将缆线外皮的开口一端套设在
待连接的绝缘胶层外,并使胶圈与绝缘胶层贴合,从而对缆线的裸露部分进行保护,避免外露受损。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术中耐高温层的结构示意图;
[0016]图3为本技术的截面结构示意图;
[0017]图4为本技术中铠装层与耐高温层之间的结构示意图;
[0018]图5为本技术中缆线外皮与绝缘胶层之间的结构示意图;
[0019]图6为本技术中胶圈的结构示意图;
[0020]图中:
[0021]1、缆线外皮;2、绝缘胶层;3、铠装层;4、耐高温层;5、缆线胶套;6、缆线组;7、隔条;8、胶圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1

4;
[0025]一种耐高温电力电缆,包括缆线外皮1、绝缘胶层2、铠装层3、缆线胶套5和缆线组6,缆线外皮1、绝缘胶层2以及铠装层3为由大到小相互套设而成,缆线组6为多组捆状设置并插入铠装层3内。
[0026]本实施方案中:缆线组6外会设置缆线外皮1、绝缘胶层2、铠装层3和缆线胶套5,用以对缆线组6进行保护,增强缆线组6的抗拉性能,以及防护能力,随着社会科技的发展,电缆使用环境的逐渐改变,由最原始的露天电缆逐渐演变为地下电缆等多用电缆,电缆的使用环境越来越恶劣,普通电缆已经满足不了高标准的需求。
[0027]在此基础上,还包括套设在多组缆线胶套5外并将缆线胶套5完全包覆的耐高温层4,耐高温层4插入铠装层3内,且耐高温层4表面与铠装层3内壁之间的缝隙处设有多个呈环状等距排列的隔条7,隔条7的表两侧分别与对应铠装层3以及耐高温层4固定连接。
[0028]本实施方案中:耐高温层4将缆线胶套5和缆线组6进行挤压捆绑,避免缆线组6产生散乱,隔条7用于将铠装层3和耐高温层4之间进行隔断作业,避免铠装层3与耐高温层4产生直接接触,从而外部热量以及缆线组6在作业时产生的热量会通过隔条7流出铠装层3、耐高温层4和隔条7之间形成的空腔内,并向外排出,增加耐高温强度,有效散热。
[0029]进一步而言:耐高温层4为云母带相互交错编织而成。
[0030]本实施方案中:云母带又称耐火云母带,是一种耐火绝缘材料,具有良好的奶高温
性和耐燃烧性,通过将云母带编织成筒状结构,云母带之间存在间隙,可以避免完全密封导致热量无法传导出去,保证散热性能。
[0031]进一步而言:隔条7将铠装层3和耐高温层4之间分割成多个空腔,且该空腔之间互不连通。
[0032]本实施方案中:隔条7用于将铠装层3和耐高温层4之间进行隔断作业,避免铠装层3与耐高温层4产生直接接触,避免铠装层3和耐高温层4其中任何一个过热而对另一个造成影响。
[0033]进一步而言:耐高温层4内与缆线胶套5之间的空隙处填充有蜂窝状结构的胶质保护层。
[0034]本实施方案中:蜂窝状的胶质层在对缆线组6之间进行隔断处理的同时,用以辅助散热。
[0035]进一步而言:还包括位于缆线外皮1和绝缘胶层2之间的胶圈8,胶圈8沿缆线外皮1的内壁呈横向等距设立,并与缆线外皮1固定连接,且胶圈8套设在绝缘胶层2的表面。
[0036]更进一步而言:胶圈8的外壁为波纹状的伸缩结构,并处于压紧状态。
[0037]本实施方案中:当对缆线进行裁切时,将裁切后的缆线外皮1与绝缘胶层2进行分离,胶圈8内壁受力向内收缩至合适位置,将缆线外皮1的开口一端套设在待连接的绝缘胶层2外,并使胶圈8与绝缘胶层2贴合,从而对缆线的裸露部分进行保护,避免外露受损。
[0038]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温电力电缆,包括缆线外皮(1)、绝缘胶层(2)、铠装层(3)、缆线胶套(5)和缆线组(6),所述缆线外皮(1)、所述绝缘胶层(2)以及所述铠装层(3)为由大到小相互套设而成,所述缆线组(6)为多组捆状设置并插入所述铠装层(3)内,其特征在于:还包括套设在多组所述缆线胶套(5)外并将所述缆线胶套(5)完全包覆的耐高温层(4),所述耐高温层(4)插入所述铠装层(3)内,且所述耐高温层(4)表面与所述铠装层(3)内壁之间的缝隙处设有多个呈环状等距排列的隔条(7),所述隔条(7)的表两侧分别与对应所述铠装层(3)以及所述耐高温层(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的耐高温电力电缆,其特征在于:所述耐高温层(4)为云母带相互交错编织而成。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐梓涵
申请(专利权)人:徐梓涵
类型:新型
国别省市:

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