一种裁切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种裁切机，包括机架，机架上设置有输送平台、横切装置和控制装置，横切装置包括裁刀结构和色标传感器，所述机架上固定有横向延伸的导向架，所述导向架上导向装配有所述色标传感器，所述导向架上设置有用于控制色标传感器沿横向往复移动的驱动机构，由于色标传感器导向装配在了导向架上，使用时，通过驱动机构控制色标传感器，能够使色标传感器自动沿导向架往复移动，以调节至合适的使用位置，相比于现有技术，这种自动化设置，大大减少了工作人员的劳动强度，省时省力，有效解决了现有技术中存在的人工手动调整色标传感器时劳动强度大、费时费力的技术问题。费时费力的技术问题。费时费力的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种裁切机


[0001]本技术涉及裁切机设备
，具体涉及一种裁切机。

技术介绍

[0002]裁切机是将纸类、塑料等裁切件进行裁切的装置，例如海报，在成品出来前，多个海报都是连在一起的，此时就需要用到裁切机进行裁切，将其分开，裁切机包括用于输送待裁切件的输送平台、横切装置和控制装置，其中，横切装置还包括裁刀结构和色标传感器，当输送平台将待裁切件输送到与横切装置对应的位置后，色标传感器识别到待裁切件上的停止颜色块，待裁切件停止向前运动，裁刀结构在控制装置的控制下向下移动，完成对待裁切件的一次切割，随后，输送平台带动待裁切件继续前移，停止颜色块脱离色标传感器的识别区，横切装置中的裁刀结构停止工作，直至下一个停止颜色块到达色标传感器的识别区，色标传感器重新识别，裁刀结构再次开始工作，完成再一次切割，如此循环往复。由于待裁切件在输送平台上是处于时刻移动的，在随输送平台运动到横切装置下方时，虽然停止颜色块处于色标传感器的识别区，但待裁切件往往可能出现一定的位置偏移，导致裁刀结构不能完全对准待裁切件上的裁切线，从而影响待裁切件的准确裁切，降低待裁切件的成品质量。
[0003]针对这种现象，市场上出现了一种裁切机用纠偏装置，在输送平台的基础上增加设置可沿待裁切件输送方向移动的调距台和用于将待裁切件压紧在调距台上的压紧机构，且压紧机构能与调距台同步移动，当待裁切件由输送平台输送到调距台时，输送平台停止工作，压紧机构将待裁切件压紧在调距台上，由调距台将待裁切件带动至准确对准色标传感器的位置，以使裁刀结构准确对准待裁切件的裁切线，然后完成裁切即可，通过这种设置，有效保证了待裁切件的准确裁切。
[0004]然而，上述装置仍存在一定问题，由于不同的待裁切件的横向尺寸（宽度）不同，往往需要调整裁切机的机架上的色标传感器的位置，以使色标传感器能够与待裁切件的边界对应，现有技术中通常采用人工手动调整色标传感器的位置，增加了工作人员的劳动强度，费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种裁切机，用以解决现有技术中存在的裁切机使用时，人工手动调整纠偏用色标传感器时劳动强度大、费时费力的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术所提供的裁切机采用如下技术方案：
[0007]一种裁切机，包括机架，机架上设置有输送平台、横切装置和控制装置，横切装置包括裁刀结构和色标传感器，所述机架上固定有横向延伸的导向架，所述导向架上导向装配有所述色标传感器，所述导向架上设置有用于控制色标传感器沿横向往复移动的驱动机构。
[0008]本技术所提供的裁切机的有益效果是：由于色标传感器导向装配在了导向架
上，使用时，通过驱动机构控制色标传感器，能够使色标传感器自动沿导向架往复移动，以调节至合适的使用位置，相比于现有技术，这种自动化设置，大大减少了工作人员的劳动强度，省时省力，有效解决了现有技术中存在的人工手动调整色标传感器时劳动强度大、费时费力的技术问题。
[0009]进一步地，所述驱动机构为设置在所述导向架上的输出端朝向所述色标传感器的驱动件，所述输出端通过连接杆连接所述色标传感器。
[0010]进一步地，所述色标传感器的外侧固定有导向块，所述驱动件为驱动电机，所述连接杆为螺杆，所述导向块具有横向贯通且与所述螺杆螺纹装配的螺纹孔。螺纹装配稳定性更好，色标传感器的移动轨迹更加稳定。
[0011]进一步地，所述色标传感器的下侧具有开口朝下的U型板，所述U型板扣装在所述导向架上。U型板与导向架的接触面积更大，导向配合更加稳定，色标传感器的移动轨迹更加稳定。
附图说明
[0012]图1是本技术所提供的裁切机的示意图；
[0013]图2是图1中A处的放大示意图；
[0014]图3是图1中B处的放大示意图。
[0015]图中标号：1、机架；2、导向架；3、色标传感器；4、导向块；5、驱动电机；6、螺杆；7、U型板。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0017]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0018]本技术所提供的裁切机的具体实施例：
[0019]如图1至图3所示，一种裁切机，包括机架1，机架1上设置有输送平台、横切装置和控制装置，横切装置包括裁刀结构和色标传感器3，机架1上固定有横向延伸的导向架2，导向架2上导向装配有色标传感器3，导向架2上设置有用于控制色标传感器3沿横向往复移动的驱动机构。由于色标传感器3导向装配在了导向架2上，使用时，通过驱动机构控制色标传感器3，能够使色标传感器3自动沿导向架2往复移动，以调节至合适的使用位置，相比于现有技术，这种自动化设置，大大减少了工作人员的劳动强度，省时省力。
[0020]如图2和图3所示，驱动机构为设置在导向架2上的输出端朝向色标传感器3的驱动件，输出端通过连接杆连接色标传感器3。具体地，色标传感器3的外侧固定有导向块4，驱动件为驱动电机5，连接杆为螺杆6，导向块4具有横向贯通且与螺杆6螺纹装配的螺纹孔。螺纹装配稳定性更好，色标传感器3的移动轨迹更加稳定。在其他实施例中，也可以使用直动机构例如电动推杆来代替驱动电机作为驱动件，此时连接杆不是螺杆，仅仅是普通光杆即可。
[0021]如图2所示，色标传感器3的下侧具有开口朝下的U型板7，U型板7扣装在导向架2
上。U型板7与导向架2的接触面积更大，导向配合更加稳定，色标传感器3的移动轨迹更加稳定。在其他实施例中，也可以使用滚轮来代替U型板，此时在导向架上设置供滚轮放入的条形槽即可，同样可以实现导向装配。
[0022]本技术所提供的裁切机的工作原理是：由于色标传感器3导向装配在了导向架2上，使用时，通过驱动机构控制色标传感器3，能够使色标传感器3自动沿导向架2往复移动，以调节至合适的使用位置，相比于现有技术，这种自动化设置，大大减少了工作人员的劳动强度，省时省力，有效解决了现有技术中存在的人工手动调整色标传感器3时劳动强度大、费时费力的技术问题。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁切机，包括机架，机架上设置有输送平台、横切装置和控制装置，横切装置包括裁刀结构和色标传感器，其特征在于：所述机架上固定有横向延伸的导向架，所述导向架上导向装配有所述色标传感器，所述导向架上设置有用于控制色标传感器沿横向往复移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于：所述驱动机构为设置在所述导向架上的输出端朝向所述色标传感器的驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东升，赵智文，
申请(专利权)人：郑州九段科技有限公司，
类型：新型
国别省市：