本实用新型专利技术公开了一种中间包干式料生产用粉碎筛分装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部通过管道连通有筛分箱，所述筛分箱的底部连通有储存箱，所述粉碎箱内壁的顶部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括电机、蜗杆、蜗轮、粉碎筒一、配合套、皮带轮一、皮带轮二、粉碎筒二和配合筒，所述电机固定连接在粉碎箱右侧的顶部，所述电机的输出端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部与蜗杆固定连接。本实用新型专利技术通过设置粉碎机构，可以对原料进行粉碎，在完成后通过管道将粉碎后的原料传入筛分箱的内部，通过过滤网对原料进行筛分，从而达到了粉碎筛分一体式的效果，解决了现有的中间包干式料生产用粉碎筛分装置都是分体式的问题。碎筛分装置都是分体式的问题。碎筛分装置都是分体式的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种中间包干式料生产用粉碎筛分装置
[0001]本技术涉及中间包干式料
，具体为一种中间包干式料生产用粉碎筛分装置。
技术介绍
[0002]中间包干式料在生产时需要用到中间包干式料生产用粉碎筛分装置，但是现有的中间包干式料生产用粉碎筛分装置都是分体式的，导致操作人员在使用时需要进行粉碎后再将原料倒入筛分机的内部进行筛分，从而浪费了大量的时间。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种中间包干式料生产用粉碎筛分装置，具备粉碎筛分一体式的优点，解决了现有的中间包干式料生产用粉碎筛分装置都是分体式的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种中间包干式料生产用粉碎筛分装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部通过管道连通有筛分箱，所述筛分箱的底部连通有储存箱，所述粉碎箱内壁的顶部设置有粉碎机构；
[0005]所述粉碎机构包括电机、蜗杆、蜗轮、粉碎筒一、配合套、皮带轮一、皮带轮二、粉碎筒二和配合筒，所述电机固定连接在粉碎箱右侧的顶部，所述电机的输出端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部与蜗杆固定连接，所述蜗轮设置在蜗杆的正面，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述粉碎筒一固定连接在蜗轮的底部，所述配合套套设在粉碎筒一的表面，所述配合套的顶部与粉碎箱内壁的顶部固定连接，所述皮带轮一固定连接在蜗杆表面的右侧，所述皮带轮二设置在皮带轮一的底部，所述皮带轮二的表面与皮带轮一的表面通过皮带传动连接，所述粉碎筒二固定连接在皮带轮二的内部，所述配合筒套设在粉碎筒二的表面，所述配合筒的顶部与配合套的底部固定连接，所述筛分箱的内部滑动连接有过滤网，所述过滤网顶部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的顶部与筛分箱内壁的顶部固定连接。
[0006]所述储存箱的内部滑动连接有收纳箱，所述收纳箱的正面延伸至储存箱的内部。
[0007]所述储存箱的两侧均固定连接有加固板，所述加固板的底部固定连接有底板，所述底板的顶部与储存箱固定连接。
[0008]所述蜗杆表面的两侧均固定连接有限位轴承，所述限位轴承外环的外侧与粉碎箱的内壁固定连接。
[0009]所述粉碎筒二表面的两侧均固定连接有加固轴承，所述加固轴承外环的外侧与粉碎箱的内壁固定连接。
[0010]所述粉碎筒一表面的两侧均固定连接有连接轴承，所述连接轴承外环的表面固定连接有连板，所述连板的两侧分别与粉碎箱内壁的两侧固定连接。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置粉碎机构，可以对原料进行粉碎，在完成后通过管道将粉
碎后的原料传入筛分箱的内部，通过过滤网对原料进行筛分，从而达到了粉碎筛分一体式的效果，解决了现有的中间包干式料生产用粉碎筛分装置都是分体式的问题，该中间包干式料生产用粉碎筛分装置，具备粉碎筛分一体式的优点，操作人员在使用时不需要进行粉碎后再将原料倒入筛分机的内部进行筛分，从而节省了大量的时间。
[0013]2、本技术通过设置收纳箱，可以将筛分箱掉落的原料进行收纳，在需要取出原料时直接将收纳箱抽出便可将原料取出。本技术通过设置加固板和底板，可以增加储存箱与地面的接触面积，增加一定的摩擦力，防止储存箱在地面上移动出现移动的现象。本技术通过设置限位轴承，可以对蜗杆进行固定，防止蜗杆出现晃动的现象。本技术通过设置加固轴承，可以对粉碎筒二进行限位，防止粉碎筒二出现上下移动的现象。本技术通过设置连接轴承和连板，可以对粉碎筒一进行固定，使粉碎筒一只能转动无法上下移动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构图；
[0015]图2为本技术图1的正视剖面结构图；
[0016]图3为本技术图1中粉碎箱的正视剖面结构图；
[0017]图4为本技术图1中筛分箱的正视剖面结构图；
[0018]图5为本技术图1中配合筒的左视剖面结构图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1至图5所示，本技术包括粉碎箱1，粉碎箱1的底部通过管道连通有筛分箱2，筛分箱2的底部连通有储存箱3，粉碎箱1内壁的顶部设置有粉碎机构4；粉碎机构4包括电机41、蜗杆42、蜗轮43、粉碎筒一44、配合套45、皮带轮一46、皮带轮二47、粉碎筒二48和配合筒49，电机41固定连接在粉碎箱1右侧的顶部，电机41的输出端贯穿粉碎箱1并延伸至粉碎箱1的内部与蜗杆42固定连接，蜗轮43设置在蜗杆42的正面，蜗杆42与蜗轮43啮合，粉碎筒一44固定连接在蜗轮43的底部，配合套45套设在粉碎筒一44的表面，配合套45的顶部与粉碎箱1内壁的顶部固定连接，皮带轮一46固定连接在蜗杆42表面的右侧，皮带轮二47设置在皮带轮一46的底部，皮带轮二47的表面与皮带轮一46的表面通过皮带传动连接，粉碎筒二48固定连接在皮带轮二47的内部，配合筒49套设在粉碎筒二48的表面，配合筒49的顶部与配合套45的底部固定连接，筛分箱2的内部滑动连接有过滤网5，过滤网5顶部的两侧均固定连接有气缸6，气缸6的顶部与筛分箱2内壁的顶部固定连接。
[0021]参考图1，储存箱3的内部滑动连接有收纳箱7，收纳箱7的正面延伸至储存箱3的内部。
[0022]本实施例通过设置收纳箱7，可以将筛分箱2掉落的原料进行收纳，在需要取出原料时直接将收纳箱7抽出便可将原料取出。
[0023]参考图1，储存箱3的两侧均固定连接有加固板8，加固板8的底部固定连接有底板9，底板9的顶部与储存箱3固定连接。
[0024]本实施例通过设置加固板8和底板9，可以增加储存箱3与地面的接触面积，增加一定的摩擦力，防止储存箱3在地面上移动出现移动的现象。
[0025]参考图3，蜗杆42表面的两侧均固定连接有限位轴承10，限位轴承10外环的外侧与粉碎箱1的内壁固定连接。
[0026]本实施例通过设置限位轴承10，可以对蜗杆42进行固定，防止蜗杆42出现晃动的现象。
[0027]参考图3，粉碎筒二48表面的两侧均固定连接有加固轴承11，加固轴承11外环的外侧与粉碎箱1的内壁固定连接。
[0028]本实施例通过设置加固轴承11，可以对粉碎筒二48进行限位，防止粉碎筒二48出现上下移动的现象。
[0029]参考图3，粉碎筒一44表面的两侧均固定连接有连接轴承12，连接轴承12外环的表面固定连接有连板13，连板13的两侧分别与粉碎箱1内壁的两侧固定连接。
[0030]本实施例通过设置连接轴承12和连板13，可以对粉碎筒一44进行固定，使粉碎筒一44只能转动无法上下移动。
[0031]操作人员先将原料从粉碎箱1顶部的进料斗倒入配合套45的内部，再驱动电机41，电机41带动蜗杆42转动，蜗杆42同时带动蜗轮43和皮带轮一46转动，蜗轮43带动粉碎筒一44转动，通过粉碎筒一44的转动与配合套45的配合对原料进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中间包干式料生产用粉碎筛分装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的底部通过管道连通有筛分箱（2），所述筛分箱（2）的底部连通有储存箱（3），所述粉碎箱（1）内壁的顶部设置有粉碎机构（4）；所述粉碎机构（4）包括电机（41）、蜗杆（42）、蜗轮（43）、粉碎筒一（44）、配合套（45）、皮带轮一（46）、皮带轮二（47）、粉碎筒二（48）和配合筒（49），所述电机（41）固定连接在粉碎箱（1）右侧的顶部，所述电机（41）的输出端贯穿粉碎箱（1）并延伸至粉碎箱（1）的内部与蜗杆（42）固定连接，所述蜗轮（43）设置在蜗杆（42）的正面，所述蜗杆（42）与蜗轮（43）啮合，所述粉碎筒一（44）固定连接在蜗轮（43）的底部，所述配合套（45）套设在粉碎筒一（44）的表面，所述配合套（45）的顶部与粉碎箱（1）内壁的顶部固定连接，所述皮带轮一（46）固定连接在蜗杆（42）表面的右侧，所述皮带轮二（47）设置在皮带轮一（46）的底部，所述皮带轮二（47）的表面与皮带轮一（46）的表面通过皮带传动连接，所述粉碎筒二（48）固定连接在皮带轮二（47）的内部，所述配合筒（49）套设在粉碎筒二（48）的表面，所述配合筒（49）的顶部与配合套（45）的底部固定连接，所述筛分箱（2）的内部滑动连接有过滤网（...
【专利技术属性】
技术研发人员：付迎迎，徐世全，柳俊，
申请(专利权)人：新县联兴高温节能材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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