光学镜头以及摄像模组制造技术

本申请公开了一种光学镜头以及摄像模组，该光学镜头包括镜筒以及设置在镜筒内的镜片组，镜片组包括从物侧到像侧依次设置的第一镜片和第二镜片，第一镜片和第二镜片均为玻璃镜片，第一镜片包括用于成像的第一光学区和围绕在第一光学区外的第一结构区，第二镜片包括用于成像的第二光学区和围绕在第二光学区外的第二结构区，第一结构区与第二结构区相互坎合。本申请将第一镜片和第二镜片相互坎合有利于减小二者之间的偏心，进而提高光学镜头的成像品质；将第一镜片和第二镜片相互坎合还有利于减小二者之间的距离，进而有利于降低光学镜头的整体高度。头的整体高度。头的整体高度。

【技术实现步骤摘要】
光学镜头以及摄像模组


[0001]本申请涉及镜头
，尤其涉及一种光学镜头以及摄像模组。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，消费者对于手机、平板等终端设备的摄像功能要求越来越高，不仅要求镜头的像散、场曲、畸变等像差低，还对镜头视场角、光圈、透光率等规格参数有所要求，而在提升镜头参数、改善镜头成像的同时，镜头高度(指光学总长TTL)也随之增加，但对于手机等终端而言，设备厚度亦是重要的参数。
[0003]如何在提升镜头参数、改善镜头成像的同时控制镜头的高度，是目前各厂商研发的重要课题，其中，提升镜片折射率，采用玻璃材质的镜片是目前可行的方案之一。目前的玻璃镜片普遍采用模造技术制作，其主要利用玻璃随温度升高黏滞度降低的特性，将已初成型的玻璃预形体置于精密加工成型的模具内，在适当的环境气氛下，升温至温度介于玻璃转化温度到软化点之间，藉由模仁表面施压使玻璃变形，转造模仁形状，冷却后去除压力、分模，取出成品。但是，模造工艺存在较大的缺陷，玻璃镜片面型精度难以控制，使得镜片之间存在较大的偏心，且模具易于损耗，需要多次维修模具，成本较高。

技术实现思路

[0004]本申请的一个目的在于提供一种光学镜头以及具有该光学镜头的摄像模组，有利于提高成像品质。
[0005]本申请的另一个目的在于一种光学镜头以及具有该光学镜头的摄像模组，有利于降低镜头的高度。
[0006]为达到以上目的，本申请提供一种光学镜头，包括镜筒以及设置在所述镜筒内的镜片组，所述镜片组包括从物侧到像侧依次设置的第一镜片和第二镜片，所述第一镜片和所述第二镜片均为玻璃镜片，所述第一镜片包括用于成像的第一光学区和围绕在所述第一光学区外的第一结构区，所述第二镜片包括用于成像的第二光学区和围绕在所述第二光学区外的第二结构区，所述第一结构区与所述第二结构区相互坎合。
[0007]进一步地，所述第一镜片和所述第二镜片的折射率不相等。
[0008]进一步地，所述第一镜片和/或所述第二镜片的折射率大于1.6，所述第一镜片和/或所述第二镜片的阿贝数大于56。
[0009]进一步地，所述第一镜片和/或所述第二镜片的折射率大于1.8。
[0010]进一步地，所述第一镜片和所述第二镜片的光轴之间的距离小于3μm。
[0011]进一步地，所述玻璃镜片由晶圆经切割制得，所述晶圆包括呈阵列设置的多个光学区，各所述光学区相互间隔，所述晶圆除所述光学区外的区域为非光学区，所述晶圆适于在所述非光学区进行切割以使多个所述光学区分离，从而获得多个所述玻璃镜片。
[0012]进一步地，所述第一结构区与所述第二结构区之间设置粘接剂将所述第一镜片和所述第二镜片粘接。
[0013]进一步地，所述第一镜片的光轴与所述第一结构区的中轴不重合，和/或，所述第二镜片的光轴与所述第二结构区的中轴不重合。
[0014]进一步地，所述第一镜片和/或所述第二镜片的周侧面与所述镜筒之间存在间隙，所述间隙的宽度为10μm～50μm。
[0015]进一步地，所述第一镜片和所述第二镜片组成的坎合镜片组与所述镜筒通过粘接剂连接固定，所述第一结构区和/或所述第二结构区与所述镜筒粘接。
[0016]进一步地，所述第一结构区仅周侧面与所述镜筒粘接。
[0017]进一步地，所述第二结构区的周侧面与所述镜筒粘接。
[0018]进一步地，所述第一结构区的周侧面和/或物侧面上具有第一粗糙面，所述第一粗糙面的粗糙度Ra为0.006μm～0.015μm，所述第一粗糙面的粗糙度大于所述第一光学区的粗糙度，所述第一粗糙面与所述镜筒之间设置粘接剂以将所述第一镜片与所述镜筒粘接；和/或，所述第二结构区的周侧面具有第二粗糙面，所述第二粗糙面的粗糙度Ra为0.006μm～0.015μm，所述第二粗糙面的粗糙度大于所述第二光学区的粗糙度，所述第二粗糙面与所述镜筒之间设置粘接剂以将所述第二镜片与所述镜筒粘接。
[0019]进一步地，所述镜筒的热膨胀系数与所述玻璃镜片的热膨胀系数的比值小于等于 300％。
[0020]进一步地，所述镜筒的材质为金属，或者所述镜筒的材质为添加矿纤或玻纤的塑料，或者所述镜筒的材质为添加碳纤维的聚碳酸酯。
[0021]本申请还提供一种摄像模组，包括前述光学镜头、支持件以及感光组件，所述光学镜头通过所述支持件保持在所述感光组件的进光路径上。
[0022]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：本申请第一镜片和第二镜片采用玻璃镜片，主要优势体现在对镜片折射率和镜头透光率的提升；将第一镜片和第二镜片相互坎合有利于减小二者之间的偏心，进而提高光学镜头的成像品质；第一镜片和第二镜片的折射率提升可以降低光学镜头的光学总长(TTL)，有利于降低光学镜头及摄像模组的整体高度。
[0023]本申请的其他技术特征及有益效果将在具体实施例部分进行详细描述。
附图说明
[0024]图1为本申请的晶圆的一个实施例的示意图；
[0025]图2显示了WLG晶圆级玻璃镜片技术的压制模具以及设置在压制模具内的平面玻璃；
[0026]图3显示了压制模块将平面玻璃的第一表面和第二表面压制成预定形状；
[0027]图4为本申请的光学镜头的第一个实施例的示意图；
[0028]图5为本申请的第一镜片和第二镜片相互坎合的示意图；
[0029]图6为本申请的第一镜片的一个实施例的示意图；
[0030]图7为本申请的光学镜头的第二个实施例的示意图；
[0031]图8为本申请的光学镜头的第三个实施例的示意图；
[0032]图9为本申请的光学镜头的第四个实施例的示意图；
[0033]图10为本申请的摄像模组的一个实施例的示意图；
[0034]图中：
[0035]100、分体式镜头
[0036]1、镜筒；
[0037]2、镜片组；21、第一镜片；211、第一光学区；212、第一结构区；22、第二镜片；221、第二光学区；222、第二结构区；
[0038]3、晶圆；31、光学区；32、非光学区；
[0039]4、平面玻璃；41、第一表面；42、第二表面；
[0040]5、压制模具；51、上模具；52、下模具；
[0041]200、支持件；300、感光组件；301、线路板；302、感光芯片；303、支架；304、滤光元件。
具体实施方式
[0042]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0043]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜头，其特征在于，包括镜筒以及设置在所述镜筒内的镜片组，所述镜片组包括从物侧到像侧依次设置的第一镜片和第二镜片，所述第一镜片和所述第二镜片均为玻璃镜片，所述第一镜片包括用于成像的第一光学区和围绕在所述第一光学区外的第一结构区，所述第二镜片包括用于成像的第二光学区和围绕在所述第二光学区外的第二结构区，所述第一结构区与所述第二结构区相互坎合。2.如权利要求1所述的光学镜头，其特征在于，所述第一镜片和所述第二镜片的折射率不相等。3.如权利要求1所述的光学镜头，其特征在于，所述第一镜片和/或所述第二镜片的折射率大于1.6，所述第一镜片和/或所述第二镜片的阿贝数大于56。4.如权利要求3所述的光学镜头，其特征在于，所述第一镜片和/或所述第二镜片的折射率大于1.8。5.如权利要求1所述的光学镜头，其特征在于，所述第一镜片和所述第二镜片的光轴之间的距离小于3μm。6.如权利要求1
‑
5任一所述的光学镜头，其特征在于，所述玻璃镜片由晶圆经切割制得，所述晶圆包括呈阵列设置的多个光学区，各所述光学区相互间隔，所述晶圆除所述光学区外的区域为非光学区，所述晶圆适于在所述非光学区进行切割以使多个所述光学区分离，从而获得多个所述玻璃镜片。7.如权利要求1
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5任一所述的光学镜头，其特征在于，所述第一结构区与所述第二结构区之间设置粘接剂将所述第一镜片和所述第二镜片粘接。8.如权利要求1
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5任一所述的光学镜头，其特征在于，所述第一镜片的光轴与所述第一结构区的中轴不重合，和/或，所述第二镜片的光轴与所述第二结构区的中轴不重合。9.如权利要求8所述的光学镜...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘富春，戎琦，杜佳玮，刘春梅，
申请(专利权)人：宁波舜宇光电信息有限公司，
类型：新型
国别省市：