本实用新型专利技术提供了一种用于采油站点的点火装置，包括主体组件、控制组件和过滤组件，所述主体组件包括储气箱、进气管、燃烧嘴管体、第一箱体、陶瓷纤维板和点火器；所述控制组件包括气敏传感器、电磁阀、PLC控制器、三角形板体、通孔和第一过滤网；所述储气箱的上表面焊接有燃烧嘴管体，所述储气箱的内侧壁安装有气敏传感器；本实用新型专利技术通过气敏传感器检测储气箱内可燃气体的浓度，当气敏传感器检测的数据达到阈值时，通过PLC控制器启动电磁阀和点火器工作，电磁阀将储气箱内的气体导入燃烧嘴管体内，工作的点火器对燃烧嘴管体内的气体进行点燃工作，提高了点火效率，避免了气体未经过燃烧而直接排出，保护了周边的生态环境。保护了周边的生态环境。保护了周边的生态环境。
【技术实现步骤摘要】
一种用于采油站点的点火装置
[0001]本技术涉及石油开采
，特别涉及一种用于采油站点的点火装置。
技术介绍
[0002]油井内喷出的往往不仅仅是石油，还有油田气或天然气，如果该油井不具备气体的搜集和输送设备，或气量太小，没有收集价值，这些气体就要放空处理，而这些气体都是可燃的，直接排到大气中，很不安全，一旦遇火会发生火灾，甚至爆炸，因此专门安装了燃烧嘴，在可控制的条件下将这些气体烧掉，确保安全；
[0003]传统的采油站点的点火装置存在以下问题：
[0004]一、当燃烧嘴内可燃气体浓度较低时，点火装置无法对燃烧嘴内的气体进行点燃工作，从而导致一些气体未经过燃烧而排出；
[0005]二、由于燃烧嘴内气体的成分较为复杂，一些气体在燃烧后会产生大量的固体颗粒，若是直接排放的话将会对周边的生态环境造成影响；
[0006]为此，提出一种用于采油站点的点火装置。
技术实现思路
[0007]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种用于采油站点的点火装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0008]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种用于采油站点的点火装置，包括主体组件、控制组件和过滤组件，所述主体组件包括储气箱、进气管、燃烧嘴管体、第一箱体、陶瓷纤维板和点火器；
[0009]所述控制组件包括气敏传感器、电磁阀、PLC控制器、三角形板体、通孔和第一过滤网；
[0010]所述储气箱的上表面焊接有燃烧嘴管体，所述储气箱的内侧壁安装有气敏传感器，所述储气箱的上表面连通有电磁阀，所述燃烧嘴管体的内部底壁焊接有三角形板体，所述三角形板体的上表面开设有通孔，所述电磁阀的顶部依次贯穿储气箱和燃烧嘴管体的内侧壁且与通孔连通，所述储气箱的内侧壁安装有PLC控制器，所述燃烧嘴管体的外侧壁设有点火器，所述气敏传感器的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器的信号输入端，所述PLC控制器的电性输出端通过导线电性连接于电磁阀和点火器的电性输入端；
[0011]所述主体组件的一侧焊接有过滤组件。
[0012]在一些实施例中，所述燃烧嘴管体的外侧壁焊接有第一箱体，所述第一箱体的内侧壁粘接有陶瓷纤维板，所述点火器的一侧粘接于陶瓷纤维板的内侧壁，所述点火器的一端依次贯穿第一箱体和燃烧嘴管体的内侧壁；通过陶瓷纤维板对点火器进行隔热保护，避免了点火器在高温的影响下而损坏。
[0013]在一些实施例中，所述储气箱的底部连通有进气管，所述燃烧嘴管体的内侧壁开设有凹槽；通过进气管将需要放空的气体导入储气箱内。
[0014]在一些实施例中，所述过滤组件包括第二箱体、输料管、第二过滤网、挡板和扭转弹簧；
[0015]所述储气箱的一侧焊接有第二箱体，所述第二箱体的一侧顶部连通有输料管，所述输料管远离第二箱体的一端连通于燃烧嘴管体的一侧；通过输料管将气体燃烧后产生的固体颗粒导入第二箱体内储存。
[0016]在一些实施例中，所述燃烧嘴管体的内侧壁顶部焊接有第二过滤网，所述通孔的内侧壁顶部焊接有第一过滤网；通过第二过滤网对气体燃烧后产生的固体颗粒进行拦截。
[0017]在一些实施例中，所述燃烧嘴管体的内侧壁中部通过转轴铰接有挡板，所述挡板的上表面焊接有扭转弹簧，所述扭转弹簧远离挡板的一端焊接于燃烧嘴管体的内侧壁；通过挡板对燃烧嘴管体内的气体进行拦截。
[0018]在一些实施例中，所述挡板的下表面设有限位块，所述限位块的一侧焊接于燃烧嘴管体的内侧壁，所述燃烧嘴管体的外侧壁焊接有第三箱体，所述第三箱体的内侧壁安装有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器的信号输入端；通过限位块为挡板的底部提供了支撑力。
[0019]在一些实施例中，所述第三箱体远离温度传感器的一侧焊接有导热板，所述导热板的一侧焊接有导热柱，所述导热柱远离导热板的一端依次贯穿第三箱体和燃烧嘴管体的内侧壁；通过导热柱将燃烧嘴管体内的温度传导给导热板。
[0020]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0021]一、本技术通过气敏传感器检测储气箱内可燃气体的浓度，当气敏传感器检测的数据达到阈值时，通过PLC控制器启动电磁阀和点火器工作，电磁阀将储气箱内的气体导入燃烧嘴管体内，工作的点火器对燃烧嘴管体内的气体进行点燃工作，提高了点火效率，避免了气体未经过燃烧而直接排出，保护了周边的生态环境。
[0022]二、本技术通过第二过滤网对气体燃烧后产生的固体颗粒进行拦截，固体颗粒在重力的作用下通过输料管进入第二箱体内进行储存，从而避免了固体颗粒污染周边环境的情况发生，进一步增加了对周边生态环境的保护。
[0023]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的结构图；
[0026]图2为本技术的燃烧嘴管体的内部结构图；
[0027]图3为本技术的三角形板体的剖视结构图；
[0028]图4为本技术气敏传感器和PLC控制器的电路图。
[0029]附图标记：1、主体组件；2、控制组件；3、过滤组件；101、储气箱；102、进气管；103、
燃烧嘴管体；104、第一箱体；105、陶瓷纤维板；106、点火器；201、气敏传感器；202、电磁阀；203、PLC控制器；204、三角形板体；205、通孔；206、第一过滤网；301、第二箱体；302、输料管；303、第二过滤网；304、挡板；305、扭转弹簧；41、凹槽；42、限位块；43、导热柱；44、第三箱体；45、温度传感器；46、导热板。
具体实施方式
[0030]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0031]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0032]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种用于采油站点的点火装置，包括主体组件1、控制组件2和过滤组件3，主体组件1包括储气箱101、进气管102、燃烧嘴管体103、第一箱体104、陶瓷纤维板105和点火器106；
[0033]控制组件2包括气敏传感器201、电磁阀202、PLC控制器203、三角形板体204、通孔205和第一过滤网2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于采油站点的点火装置，包括主体组件(1)、控制组件(2)和过滤组件(3)，其特征在于：所述主体组件(1)包括储气箱(101)、进气管(102)、燃烧嘴管体(103)、第一箱体(104)、陶瓷纤维板(105)和点火器(106)；所述控制组件(2)包括气敏传感器(201)、电磁阀(202)、PLC控制器(203)、三角形板体(204)、通孔(205)和第一过滤网(206)；所述储气箱(101)的上表面焊接有燃烧嘴管体(103)，所述储气箱(101)的内侧壁安装有气敏传感器(201)，所述储气箱(101)的上表面连通有电磁阀(202)，所述燃烧嘴管体(103)的内部底壁焊接有三角形板体(204)，所述三角形板体(204)的上表面开设有通孔(205)，所述电磁阀(202)的顶部依次贯穿储气箱(101)和燃烧嘴管体(103)的内侧壁且与通孔(205)连通，所述储气箱(101)的内侧壁安装有PLC控制器(203)，所述燃烧嘴管体(103)的外侧壁设有点火器(106)，所述气敏传感器(201)的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器(203)的信号输入端，所述PLC控制器(203)的电性输出端通过导线电性连接于电磁阀(202)和点火器(106)的电性输入端；所述主体组件(1)的一侧焊接有过滤组件(3)。2.根据权利要求1所述的用于采油站点的点火装置，其特征在于：所述燃烧嘴管体(103)的外侧壁焊接有第一箱体(104)，所述第一箱体(104)的内侧壁粘接有陶瓷纤维板(105)，所述点火器(106)的一侧粘接于陶瓷纤维板(105)的内侧壁，所述点火器(106)的一端依次贯穿第一箱体(104)和燃烧嘴管体(103)的内侧壁。3.根据权利要求1所述的用于采油站点的点火装置，其特征在于：所述储气箱(101)的底部连通有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉峰，李生德，杜德香，刘荣全，蒲星志，吕恒志，
申请(专利权)人：李玉峰，
类型：新型
国别省市：
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